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  -丶- 2018-11-20 11:12

  1、施工工艺
  场地平整→定位放线→基槽开挖→支设模板→浇筑砼条形基础→检查验收→拆除模板→回填土→防潮层→基础结构验收。
  ①其中：土方开挖工序如下：
  定位测量——埋设轴线引桩——撒出开挖线——人工挖土——地基验槽——地基异常处理——进入下道工序。
  2、施工要点
  1)土方开挖过程中土量，在现场附近就近堆放，以用于回填。
  2)开挖过程中，测量人员随时抄平，在坑壁上钉上标高控制桩，以便随时掌握开挖深度，防止超挖。
  3)挖土时，应提前探明地下管线的分布情况，做好妥善处理。
  4)土方施工中，应注意施工机械的安全使用，进场前进行检修。开挖时挖掘机工作范围内不准进行其他作业，装土时，汽车驾驶员应离开驾驶室，车箱内有人时严禁装土。
  ②本工程为C20的混凝土。
  待基础轴线尺寸，基底标高经验收合格办完隐检手续后，测放人员及时标定400mm厚砼上皮的标高控制线。砼浇筑前先检查垫层的尺寸及形状是否正确、模板支撑是否牢固。浇筑垫层砼时，派专人随时抽查商品砼的质量情况。砼表面用刮杠刮平，随后用木抹子搓平压光，施工过程中要及时取样，留好试块。
  ③土方回填
  基础工程完工后，经质检站验收合格后，再进行土方回填.
  1)工艺流程
  基层清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。
  2)施工方法
  填土前应将基槽底垃圾等杂物清理干净。基础回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
  检验回填土内有无杂物，粒径是否符合规定，含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒和均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
  填土全部完成后，应进行表面拉线找平，对超过设计标高的地方，及时依线铲平，低于设计标高的地方补土夯实。
  3)质量标准
  主控项目：标高偏差允许值－30mm，分层压实系数符合设计要求。
  一般项目：回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定，分层厚度及含水量符合设计或施工规范的规定，表面平整度允许偏差不大于20mm。
  二、围墙工程
  放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌砖柱→安装及固定铁艺栏杆
  (1)基础垫层砼
  基础砼施工时必须将砼垫层和表面清理干净，无积水，不得有泥土落入槽内，侧模板支撑在基坑壁上时需注意加固的稳定，不得将模板支撑杆直接支撑在土壁上，支撑下口必须加垫板支撑在密实土层上，以防止浇筑砼时因支撑不牢而发生跑模。基础梁模板，可采用斜撑加对撑方式加固，梁体上口专门制作的卡口钢筋或角钢应限制其宽度。
  基础砼浇筑时，不留置施工缝。
  (2)砖基础
  砖基础施工前，基础梁侧回填土时，应避免将土散落在基础梁上，如有应将基础梁上口清理干净，弹出砖基础的中线和边线，上铺一层水泥砂浆，对基础梁上口墙体部位有局部不平整的地方进行找平，然后铺砖砌墙。也可将砖基础砌筑完成后，再回填土，保持砖基础砌筑阶段原砼表面的洁净，使砌筑质量得到更进一步保证。
  三、主体结构工程
  1、墙体工程
  本工程砌筑材料：
  墙体用砖：砌筑材料：
  采用MU10水泥混凝，M7.5水泥砂浆砌筑，外贴米白色文化石
  (1)砌筑工程所用材料必须先试验后使用，严禁用不合格的材料。
  (2)砌筑砂浆：砂浆品种，标号必须符合设计要求，黄砂不得含有杂物，采用自来水，黄砂杂质含量控制在低于3％的范围以内。
  (3)施工准备，砌筑前砖或砌块必须用水湿透，但不能过湿或湿润不匀现场。
  (4)砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同时应试摆；砌筑前，应按图纸设计要求预留洞口管道及预埋件。
  (5)应严格按砖砌工程施工规范操作，根据层高、窗台及窗顶高度计算出该层砖的皮数，灰缝厚度等数据，在施工部位弹出墙身轴线，立好皮数杆，控制好灰缝厚度，以控制砌筑高度，并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部，以达错缝的目的。
  (6)砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
  (7)补砌墙体时，应检查拉结筋的锈蚀情况，如锈蚀较重的，必须用钢丝刷等工具除锈后，方可砌筑隐蔽。
  (8)按规范要求做砂浆试块，并按期试验。
  (9)内、外脚手架采用移动式临时脚手架。
  施工要点：
  安装铁艺围墙前一定要确保砼支座成形，预埋件位置是否正确，成品铁艺在运输中也要注意，勿强压变形及歪曲，在安装时安放位置在轴线上，且需固定稳固。
  2、钢筋工程
  1.2.1钢筋加工
  A、钢筋在现场钢筋加工房(见施工总平面布置图)集中加工，制做时应注意钢筋的形状正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后允许偏差为：±10mm，箍筋边长±5mm。
  B、每批进场钢材要按规定进行机械性能试验，合格后方能进行加工和绑扎。送检必须见证取样，否则不能作为送检试件。对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。
  B、钢筋连接采用绑扎连接，
  C、8.1.3.2绑扎前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋位置线。
  B、绑扎筏板基础钢筋时，上下两层钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设。
  C、钢筋保护层采用1：1水泥砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。
  3模板工程
  采用定型组合钢模板，模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐，堆放高度不超过1.5m。
  模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。
  模板安装时如不赶模数，配以少量木模，木模表面要刨光，钢、木模之间要连接牢固、平整，防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。
  模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定(采取拉顶的方法来保证)。
  模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。

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  co3n088w 2018-11-18 10:07

  不锈钢防护栏安装方法：
  1、立柱与钢衬的间距须与设计尺寸一样，保证预装配的半成品能与之连接。
  2、直线距离全段拉上下二道平行线作安装调整基准，保证护栏安装竣工后上下端的平直度。
  3、护栏各承重点的加强件配置到位后，现场施工时仅需将护栏横梁与立柱连接固定即可。
  4、对护栏片横梁如需预埋，需先按图纸确定预埋点，找好水平，再用开孔器，打孔器直径约60mm~83mm,深度50mm,预埋横梁30～50mm
  5、护栏片进入基孔后，调节横梁水平，倾斜，扭曲度后再将孔塞实。
  6、重新检查安装效果，对不垂直或不平行的再进行调整。
  希望可以帮助到你。

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  爱在昨天_5352 2018-11-17 22:19

  不锈钢防护栏安装方法：.采用焊接(用于永久型连接) 2.钢板螺栓固定(用于可以拆卸的场合)护栏网安装主要步骤包括六大步骤：测量放线、原地面处理(换填夯实)、顺坡和开挖基坑、立柱临时定位、安装防护栏网片、浇筑立柱混泥土基储护栏网整体紧固及调整。 测量放样：按图纸设计要求及实际地形、地物的情况进行施工放样。

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