施工围墙

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    • 场地围墙如何施工?
    • Hzl_8542 回答:A、围墙平面控制网的建立 工程开工前,测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效测量依据进行复测,符合点位限差要求后,依据平面控制网布设,作为场区首级控制。 7.1.1.2高程控制网的建立 A、   为保证建筑物竖向施工的精度要求,在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点(至少提供三个),采用水准仪对所提供的水准点进行复测检查,校测合格后。 B、高程控制网的精度,不低于三等水准的精度。 7.1.1.3基础施工测量 A、轴线控制桩的校测 在建筑物基础施工过程中,对轴线控制桩每半月复测一次,以防桩位移面影响到正常施工及工程施测的精度要求。 采用测量精度2级、测距精度2mm经纬仪仪,根据首级控制进行校测。 B、轴线投测方法 基础施工一般采用经纬仪方向线来传递轴线,引测投点误差不应超过±3mm,轴线间误差不应超过±2mm。根据场区平面轴线控制桩,将经纬仪架设在控制桩位上,经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志),将所需的轴线投测到施工的平面层上在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条,以此做角度、距离的校核。一经校核无误后,方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。 C、基础施工中的标高控制 (1)高程控制点 在引测标高时,首先联测高程控制网点,判断场区内水准点是否被碰动,经联测确认无误后,方可引测所需的标高。 (2)标高施测 为保证竖向控制的精度要求,对所需的标高基准点必须正确测设,在同施工层上所引测的高程点,不得不于三个,并做相互校核,校核后三点的校差不得超过3mm,取平均值作为该平面施工中标高的基准点,用红色三角作标志,并标明绝对高程的相对标高,便于施工中使用。 1、土方工程 1.1土方开挖 基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工,开挖放坡系数拟采用1:0.5,挖至基底设计标高,留300mm土层人工清底、修坡。 开挖时,设计为天然地基承重,基槽按标高挖好后,经监理工程师共同验槽,确认地基承载力达到设计要求值后,才能进行下道工序施工,基槽挖好后,要防止雨水及地下水浸泡,而降低地基的承载力。 如遇地下水,基坑采用明排措施,在坑底垫层外沿周边挖空心思排水沟和集水井,将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。较大的基坑可在中央部位设集水坑,将坑内的水集中抽排,在浇筑砼底板四周合拢时用砼封填即可。在雨季进行土方施工时,可在基坑上面四周挖截水沟,防止地表雨水流入坑内。基坑边坡用彩条尼龙面遮盖,防止雨水冲刷,避免塌方。 土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭,防止水浸和暴露,并应及时进行地下基础施工。 1.2土方回填 施工准备条件: (1)回填土前对基础结构进行检查验收,并将基坑内的积水、杂物清除干净。 (2)土方宜利用基槽内挖出的土,回填前过筛,粒径不大于50mm,并检验其含水量是否在控制范围内。 施工方法: (1)回填土分层铺摊和夯实,采用振动打夯机,每层铺土厚度为300mm,每层至少夯打三遍,要求一夯压半夯。 (2)在气候干燥时须加速回填,如遇雨天,回填土应做含水率测定,采取翻晒、晾干或参入干土等措施。 1.3钢筋工程 1.3.1钢筋加工 A、钢筋在现场钢筋加工房(见施工总平面布置图)集中加工,制做时应注意钢筋的形状正确,平面上无翘曲不平现象;钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍;钢筋弯曲点处不得有裂缝,为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来;钢筋加工成型后允许偏差为:±10mm,箍筋边长±5mm。 B、每批进场钢材要按规定进行机械性能试验,合格后方能进行加工和绑扎。送检必须见证取样,否则不能作为送检试件。对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格,分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起,以防锈蚀。 B、   钢筋连接采用绑扎连接, C、   8.1.3.2绑扎前应做好准备工作,即用料表核对成品钢筋是否与料表相符;准备所需的钢筋垫块;在绑扎现场画出钢筋位置线。 B、绑扎筏板基础钢筋时,上下两层钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型,以免网片歪斜变形。筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设。 C、钢筋保护层采用1:1水泥砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。 1.4模板工程 采用定型组合钢模板,模板应有足够的强度和刚度,模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐,堆放高度不超过1.5m。 模板使用前应清理整平,并刷脱模剂,拆模后要及时堆放到指定地点。 模板安装时如不赶模数,配以少量木模,木模表面要刨光,钢、木模之间要连接牢固、平整,防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。 模板安装好后要进行投点找正,保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度,确定无问题要及时地进行固定(采取拉顶的方法来保证)。 模板拆模时间,侧模混凝土强度能保证构件不变形,棱角完整时方可拆除,预留孔洞的内模,在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后,方可拆除;承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。 1.5混凝土工程 1.5.1混凝土供应 现场设置一台JGZ350型砼搅拌机进行搅拌,并用机动翻斗车运至浇筑地点。 1.5.2砼的浇筑、振捣 基础砼均一次性浇筑,不设施工缝。施工过程中,要注意浇筑速度、厚度。 振捣砼时,每一振点的振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时,应避免碰撞钢筋、模板等;振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。采用表面振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。 在下雨天浇筑施工时,砼浇完毕后要有遮盖措施,以防雨水冲走泥浆影响砼质量。 1.5.3砼的养护和试验 砼浇筑完毕后,应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水;砼的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于7d,对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼,不得少于14d;浇水次数应能保持砼处于润湿状态;砼的养护用水应与拌制用水相同。 1.5.4砼的运输和浇筑 基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。拌好的砼运到现场时,应及时浇灌,避免出现施工缝。 1.5.5养护 用塑料布或草帘覆盖潮湿养护,部分喷洒养护液。 1.6架子工程 1.6.1为确保施工互不干扰,要求外脚手架满足施工要求 1.6.2材料要求 脚手架使用?48mm,壁厚3.5mm钢管,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用; 扣件必须使用合格的玛钢扣件,且取得产吕合格证,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm; 木脚手板应用松木或杉木制作,厚度不宜小于50mm,脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。 1.6.3外架的拆除 A、拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业; B、所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架; C、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5米),应先在适当位置搭设临时抛撑加固,后拆连墙件; 1.6.4脚手架允许偏差 随时校正杆件的垂直和水平偏差,以免偏差过大。 A、立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm; B、同一排大横杆的水平偏差不在感动50mm。 1.7脚手架支搭的其它要求: A、支搭过程中操作人员必须系挂安全带; B、上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中,与相临立杆的距离不大于500mm; C、小横杆贴近立杆,搭于横杆之上,用直角扣件扣紧; 1.8砌体工程 1.8.1砌砖施工 材料要求: A、砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证或试验单。 B、水泥:水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。 C、砂子:中砂。 作业条件: A、按设计弹出围墙轴线。 B、按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以20m为标准。 砌筑要点: A、砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,以水浸入砖四边50mm为宜,含水率为12%。 B、砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量化,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5分钟。 C、砂浆:应满足下列要求: D、经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。 E、砂浆在运输和使用时,不得产生泌水、分层、离析等现象,要保证砂浆组分的均匀性。 作业条件: A、现场存放的砖场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏,应尽量减少二次倒运。 B、根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌排砌筑平面排列设计,尽可能地减少现场切割量。   C、外墙角处,砌块应分皮咬嗟,交错搭砌。 D、砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm;垂直灰缝宽度一般为8-12mm。 1.9.抹灰(勾缝)工程 抹灰工程主要抹灰(勾缝)工程 A、施工准备: ①检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求,否则要进行返工。 ②检查电气预埋管及各种预件安装是否符合设计要求 C、操作过程: 。抹水泥砂浆罩面灰:底层砂浆抹好后第二天,将墙面湿润后,进行抹罩面灰的工作,抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢,搓着抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光。 1.9.1外墙涂料施工 建筑装饰涂料一般适用于混合砂浆抹面。一般采用刷涂施工。 A、基层要求与处理 基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、粉化等现象;基层表面的泥土、灰尘油污、油漆、广告等杂物脏迹,必须洗净清除。 新抹砂浆常温要求7d以上,现浇混凝土常温要求28d以上,方可涂饰建筑涂料,否则会出现粉化色泽不均匀等现象。 基层要求平整,但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补,修补材料可采用107胶水泥(胶与水泥配比为20:100)和适量水调成的腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响;太粗糙的表面,涂料消耗量大。 在喷、刷涂料前,一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液,稀释了的乳液透渗能力强,可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。 8.2电气安装施工方法 八、照明装置安装 照明配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗设时,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物接触的部分应刷防腐漆。 照明配电箱安装高度按图纸要求安装,如图中无要求,底边距地面一般为1.5m。灯具配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂现象。 同一室内成排安装的灯具,其中心偏差不大于5mm。 照明装置的接线必须牢固,接触良好。 8.1接地 防雷及防静电接地按设计和规范要求安装,同时防静电接地线应单独与接地干线相边,不得相互串联接地。接地线在引出地面处,应有防损伤、防腐蚀措施。5.4雨季施工措施 九、雨季施工措施 9.   1土方: A、雨期施工的基坑(槽)要注意边坡稳定,必要时要适当放缓边坡坡度或设置支撑,同时应在基坑外侧围以土堤或挖水沟,防止地面水流入。 B、雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。重要或特殊的土方工程,应尽量在雨期前完成,基槽的回填土应连续,尽快完成。施工时应防止地面水流入基坑,以免边坡塌方或基土破坏。 C、雨期回填土的含水率不宜过大,如含水率过大应进行人工晾晒,防止夯实时出现橡现象。 9.2钢筋: 合理安排钢筋绑扎顺序,对于因雨水而严重锈蚀的钢筋应进行除锈。 9.3砼工程: A、在降雨时,不宜露在浇筑砼,为此要求连续浇筑的砼工程,开盘前就戌气象部门进行联系,当需要浇注时,应采取有效的防雨措施,确保砼质量。 B、对于结构缝不能立即浇注的部位,应用塑料膜以覆盖,防止雨水冲刷。 C、砼中掺减水剂,搅拌时间适当延长。 D、根据现场砂石实际含水率进行砼配合比实调。 9.4架子工程: A、各类架子均应有牢固基础,并应高出周围地面,以防积水,如发现架子下沉、移位、倾斜等应及时加固,使用过程中要经常检查。 B、脚手架在搭设时要事先做好书面技术交底,搭设完毕,由技术安全部门组织验收,合格后投入使用,非架子人员严禁私拆脚手架。
    • 施工围墙 围墙施工合同 围墙施工合同范本 7年以前
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    • 围墙饰面怎么施工?
    • 柠檬_6149 回答:一、处理墙面基层 不同基层处理方法稍异,但总的要求就是刷漆前,基层需要平整干净。对于毛坯房墙面,需要进行找平清洁;对于刷漆墙面,需要铲除旧的漆,使用5年以上的还需铲除腻子;而对于原先贴了壁纸的墙面,撕掉壁纸再进行处理。 二、涂刷界面剂 不同墙面基层的基本清洁处理做完后,接下来就可以选择刷界面剂。界面剂能够增强对基层的粘结力,避免了抹灰层空鼓、起壳的现象。在刷界面剂时,一定都要刷到刷匀。 三、找平处理 刷完界面剂后,需要找平凹凸不平的墙面,对于墙面不平的地方要用粉刷石膏找平,使得墙面的误差不超过3毫米。 四、防水处理 如果是厨卫、阳台等有防水需求的墙面,就必须用到防水涂料。过去的防水材料只需要简单的涂刷就可以,现在新型的防水涂料多是双组份,甚至是三组份的。因此施工前需要了解如何调配,调配的比例是多少等知识。如果不按比例调配,调配出来的防水涂料可能就达不到原有效果。
    • 施工围墙 围墙施工合同 围墙施工合同范本 6年以前
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    • 花坛围墙怎么施工?
    • Qyana 回答:1 应遵循安全、可行、生态、经济和保护建筑物的原则。 2 应积极采用新技术、新材料。 3 必须在建筑物安全允许范围内进行。 4 新设计需进行绿化的建筑物屋顶应能满足绿化对荷载、防水、抗冻胀、防腐等功能的要求。 5 建筑物进行屋顶绿化需由专业部门进行设计,未达到屋顶绿化所要求结构安全性能的房屋,必须改造,满足要求后方可绿化。 6 坡度较大的屋面、拱屋面以及特种屋面(如玻璃面、活动面层等)不适宜做屋顶绿化。 7 屋面坡度在10°以下的宜做复层绿化,屋面坡度10°~30°的宜做地被式绿化,屋面坡度超过30°的不宜绿化。 8 屋面坡度超过15°时,应设置防滑装置。 9 屋面面积在200m2以下的,宜做地被式绿化。 10 应选择光照较好的屋顶,大寒日日照小于2小时的屋顶不宜绿化。 11 应适地适景、适地适树、适地适草。 12 应避免对周围环境造成污染。
    • 施工围墙 围墙施工合同 围墙施工合同范本 7年以前
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    • 围墙铁艺围栏怎么施工?
    • 刚好遇见你_8481 回答:围墙铁艺护栏施工工艺: (1)产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位,确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位,确保达到设计要求与验收规范。 (2)预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位,避免造成不在一条平行线上。 (3)室内栏杆内所提供的标准线抄水平定位安装,预埋间距根据楼梯踏步数量及图纸设计要求,安装定位。 (4)安装偏差必须符合国家规定和设计要求,达到验收标准。 (5)预埋件、铁艺栏杆安装必须牢固,安装偏差根据国家规定和设计要求:扶手直线度
    • 施工围墙 围墙施工合同 铁艺门 6年以前
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    • 小区围墙灯如何施工?
    • 感受你的存在_4805 回答:你好,在同等功率的情况下,氙气路灯比LED的照明范围更广,光色更亮,显色性更好。工艺流程:测量放线——机械开挖土方——人工清理基槽——基底夯实——基础垫层——测量放线——基础施工——土方回填。
    • 施工围墙 围墙施工合同 围墙灯 7年以前
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    • 谁有建筑施工围墙施工方案
    • ag123456 回答:一、 质量要求 1. 钢筋进场时应按现行国家标准规定抽取试件进行力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 2. 所有进场钢筋必须按批量携带合格证、标牌及材质报告书。 3. 经监理验收合格的钢材应按同批量分规格、型号放置以免造成下料时弄错。 4. 钢筋的表面应洁净,在焊接前,焊点处的水锈应清除干净,如果有锈的钢筋可采用冷拉或在调直过程中除锈。 5. 钢筋的成型:HPB235级钢筋末端应作180º弯钩,其弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。2.当设计要求钢筋末端需作135º弯钩时HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧,内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯弯后平直部分长度应符合设计要求。3.箍筋弯钩的弯折角度,对一般结构不应小于90º,对有抗震等要求的结构应为135º。 6. 钢筋的焊接质量应符合行业标准和《钢筋焊接接头试验方法标准》的规定。 二、 质量技术措施 1. 本工程钢筋焊接闪光对焊焊接工艺。在闪光对焊过程中应注意闪光留量的选择,闪光留量的取值连续闪光对焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和另加8㎜,闪光速度由慢到快开始时近于零而后约1㎜/S,终止时达1.5~2㎜/S。 2. 顶锻留量的选择,应使钢筋焊口完全密合并产生一定的塑性变形,留量宜取4~10㎜级别高或直径大的钢筋取大值,焊接时必须控制得当。 3. 顶锻速度应越快越好,特别是顶锻开始的0.1S应将钢筋压缩2~3㎜,使焊口迅速闭合不致氧化而后断电并以6㎜/S的速度继续顶锻至结束。 4. 顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接接头内挤出而且还要使邻近接头处(约10㎜)的金属产生适当的塑性变形。 5. 钢筋闪光对焊的外观检查时,接头处不得有横向裂纹,与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤,接头处的弯折不大于4,接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2㎜。 6. 钢筋对焊接头拉伸拉弯实验:三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉、抗弯标准值,在操作过程中应先作模拟试件的试验,合格后方可进行批量施工。 三、 钢筋工程 1. 钢筋在安装时,纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 2. 钢筋接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不少于钢筋直径的10倍。 3. 设置在同一构件内的受力钢筋接头宜互相错开,同一级别内纵向受力接头面积百分率应符合设计及规范的要求。 4. 同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎宜互相错开,绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25㎜。 5. 钢筋安装完成后,应报现场监理进行验收,合格后方可进行下道工序施工。 四、 模板工程 1. 模板安装质量要求 ①安装前要做好模板的定位基工作,进行中心线和位置的放线,用线弹出模板的内边线和中心线,便于模板安装校正。 ②做好标高测量工作,用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。 ③支承支柱的土壤地面,应事先夯实平整,并做好防水排水设置准备,支柱底垫木。 ④模板应涂刷脱模剂,结构表面需作处理的工程,严禁在模板上涂刷废机油等。 2. 质量保证措施 ①模板安装前应按配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定。 ②配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的承重面应平整垫实,要有足够的受压面积。 ③预埋件预留孔洞必须位置正确,安装牢固。 ④基础模板必须支撑牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。 ⑤墙的柱子模板底面应找平同上端应与事先做好的定位基准,靠紧垫平,模板应有可靠的支承点,其平直度应进行校正。 五、 模板拆除 1. 模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位,以及自上而下的原则,拆模时严禁用大锤和撬棍硬撬。 2. 先拆除侧面模板,后拆除承重模板。 3. 组合大模板宜大块整体拆除。 4. 支承件和连接件应随件拆卸,模板应随块拆卸传递,拆除时不得损伤模板和砼。 5. 拆下的模板和配件均应分类堆放整齐,附件应放在工具箱内。 六、 质量要求 1. 在浇筑砼时,应控制砼的均匀性和密实性,砼拌合物在运至浇筑地点后,应立即浇筑过程中如发现砼拌合物均匀性和稠度发生较大的变化,应及时处理。 2. 浇筑砼时,应注意防止砼的分层离析,砼由料斗,漏斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落度一般不宜超过2M在竖向结构中浇筑砼的高度不得超过3M。 3. 浇筑砼时,应注意经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即行止浇筑并应在已浇筑的砼凝结前修好。 4. 砼在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝,混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在砼终凝前予以修整。 七、 质量保证措施 1. 按设计要求到试验室取得配合比,根据现场砂石含水率,换算施工配合比投放拌合料。 2. 在浇筑砼前,事先将钢筋、模板等工程项目进行隐蔽验收,报监理验收合格后,方可进行浇筑。 3. 搅拌装料顺序为:石子→水泥→砂,在每次用砼搅拌机拌合砼前,应先开动搅拌机空车运转,正常后再加料搅拌,当开始按新的配合比进行拌制,原材料有变化时,应注意开盘鉴定与检测工作,再进行搅拌。 4. 搅拌时间从原材料全部投入搅拌机筒时起,至砼拌合料开始卸出时止,所经历的时间最短为90S,以保证搅拌砼的各种组成材料混合物均匀,颜色一致。 5. 在浇筑砼前,模板内的垃圾、木梢、泥土和钢筋上的油污等杂物应清理干净,木模板应浇水加以湿润,但不允许有积水。 6. 在浇筑砼期间,要保证水、电、照明等不中断,并在浇筑前核实一次,浇筑完毕或浇筑至施工缝前所需的工程材料,在浇筑地点准备好,防止出现意外的停歇缝或停工待料。 7. 在浇筑砼阶段,应掌握好砼变化情况特别是在雷雨和寒流来临之际。以保证砼连续浇筑顺序进行确保砼质量。 八、 施工准备 基础砼工程采用现场搅拌,塔吊运输至浇筑地点,现场机械设备:塔吊一台、砼搅拌机一台、砼插入式震捣器二台。 人工:钢筋工8人 模板工10人 土工20人 普工10人 材料:水泥采用普通硅酸盐PO32.5级水泥 石子采用2~4㎝粒径卵石 砂采用水砂 水采用饮用水 九、 施工进度 本基础工程进度安排如下: 1. 钢筋制作2004年11月02日 2. 砼浇筑2004年10月31日 3. 模板安装、拆除2004年11月01日 4. 基础回填2004年11月09日 十、 安全措施 钢筋在加工时应注意以下要点: 1. 钢筋在切断加工时接送料的工作平台和切刀下部保持水平工作点的长度应根据加工料长度设置。 2. 机械末达到正常运转时不可切料,切料时必须使用切刀的中、小部位,紧握钢筋驱动准口迅速投入送料时应在固定刀片一侧握紧并压住钢筋,以防钢筋末端弹出伤人。 3. 不得剪切直径及强度超过机械铭牌额定的钢筋和烧红的钢筋。 4. 钢筋在调直过程,调直块末固定,防护罩末盖好前不得关料,作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。 5. 当钢筋关入后,手与轮必须保持一定距离,不得接近。 6. 钢筋弯曲时,弯曲机的芯轴、挡铁轴、转盘等应无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,经空转确认正常后方可作业。 7. 作业时严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速等作业,也不得清扫和加油。 十一、模板安装、拆除注意事项: 1. 装拆模板时,上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动部件固定牢固,严禁堆放在脚手板上和抛掷。 2. 装拆模板时,必须采用稳固的登高工具,高处作业时操作人咒应挂上安全带。 3. 模板和配件拆除后,应及时清除粘结的灰浆,对变形和损坏的模板和札件必须进行维修,维修质量不合格的模板和配件不得使用。 4. 模板上架设的电线和使用的电动工具应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施。 5. 登高作业时各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,各种工具应系挂在操作人员上,或放在工具袋内,不得掉落。 6. 在已浇筑的砼强度达1.2N/㎜2以后,方可在上面行人和安装模板等。 7. 砼的覆盖浇水、养护应在浇筑完毕12小时内进行浇水以保证砼具有足够湿润状态。 8. 浇水养护时间不得少于7d。 9. 砼在养护过程中如发现遮盖不好,浇水不足,以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时,要立即仔细加以遮盖,遮盖加强养护工作,充分浇水并延长养护日期加以补救。 基础工程施工方案 一、 施工规范要求 1、施工单位应推行生产控制和合格控制的全过程质量控制,对施工现场质量管理,要求有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系,施工质量控制和质量检验制度,对具体的施工项目要求有经审查批准的施工组织设计和施工技术方案。 2、钢筋进场时应按现行国家标准规定抽取试件进行力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 所有进场钢筋必须按批量携带合格证、标牌及材质报告书。 3、经监理验收合格的钢材应按同批量分规格、型号放置以免造成下 料时弄错。 4、钢筋的表面应洁净,在焊接前,焊点处的水锈应清除干净,如果有锈的钢筋可采用冷拉或在调直过程中除锈。 5、钢筋的成型:HPB235级钢筋末端应作180º弯钩,其弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。2.当设计要求钢筋末端需作135º弯钩时HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧,内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯弯后平直部分长度应符合设计要求。3.箍筋弯钩的弯折角度,对一般结构不应小于90º,对有抗震等要求的结构应为135º。 6、钢筋的焊接质量应符合行业标准和《钢筋焊接接头试验方法标准》的规定。 二、 工程量及施工人员、机械、材料的组织 1、本工程主楼基础,混凝土量约1320立方米,裙楼混凝土量约500立方米,主楼钢筋约100吨左右,裙楼约20吨左右。 2、根据工程量的大小,准备组织木工30人,钢筋工25人,混凝土 工30人,技术人员5至7人,组织好过硬的施工队伍。 3、根据本工程施工实际情况组织机械、设备有:500混凝土搅拌机一部,钢筋成型机一部,闪光对焊机一部,钢筋弯曲机、切断机各一部,木工配电锯、电刨各一部,因塔吊没有安装,故配机动三轮车3辆,供运输,主楼成孔安排洛阳铲4部,人工扩头小型卷扬机5部,扩头使用低压变压器一部,因地质报告说明地下不能有水,准备抽水机3部,裙楼挖土方采用机械挖土,租挖掘机一部,简易四轮车5辆,往基础坑外倒土。 4、根据工程量准备水泥500吨,中砂600立方米,石子1300立方米,方木10立方米,竹胶合板1000平方米,钢筋130吨,钢管7吨,扣件5000个,还有各种零碎材料。 三、 质量保证措施 1、按规范规定和设计要求用经纬仪把轴线、桩位、基础线控制好,标高按甲方提供的绝对标高引到基坑壁上,水平控制桩上,作为整个楼基础的唯一水平控制桩。 2、按图纸要求放出基础边线,对桩位进行自检,复查轴线尺寸,合格后报验监理部进行验线,检验合格后进行基础开挖和桩孔的开挖。 3、在开挖基础和桩位的时候,安排专人跟班,控制基础标高,与成 孔的深浅和桩直径的大小,基础尺寸的大小。 4、裙楼基础挖土严格控制在设计标高基础第 300。 5、独立基础土方开挖后,按设计要求铺100mm厚砂褥垫层,砂褥垫层厚度不大于0.9,然后用平板震动器振实。 6、做基础C10混凝土垫层,垫层浇筑时要控制好标高,面层要做平整,收面时作到水分收干为止。 7、主楼成孔时严格按施工规范施工。 8、沉渣应在钢筋笼放入后,混凝土浇筑前二次清理,厚度不得大于规范规定。 9、按图纸要求扩头端桩要进行静卵不小于800mm,应配合好地质,设计作好验槽工作。 10、钢筋工程 ①钢筋在安装时,纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 ②钢筋接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不少于钢筋直径的10倍。 ③设置在同一构件内的受力钢筋接头宜互相错开,同一级别内纵向受力接头面积百分率应符合设计及规范的要求。 ④同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎宜互相错开,绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25㎜。 ⑤钢筋安装完成后,应报现场监理进行验收,合格后方可进行下道工序施工。 11、 模板工程 ①安装前要做好模板的定位基工作,进行中心线和位置的放线,用线弹出模板的内边线和中心线,便于模板安装校正。 ②做好标高测量工作,用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。 ③支承支柱的土壤地面,应事先夯实平整,并做好防水排水设置准备,支柱底垫木。 ④模板应涂刷脱模剂,结构表面需作处理的工程,严禁在模板上涂刷废机油等。 ⑤模板安装前应按配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定。 ⑥配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的承重面应平整垫实,要有足够的受压面积。 ⑦预埋件预留孔洞必须位置正确,安装牢固。 ⑧基础模板必须支撑牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。 ⑨墙的柱子模板底面应找平同上端应与事先做好的定位基准,靠紧垫平,模板应有可靠的支承点,其平直度应进行校正。 12、 模板拆除 ①模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位,以及自上而下的原则,拆模时严禁用大锤和撬棍硬撬。 ②先拆除侧面模板,后拆除承重模板。 ③组合大模板宜大块整体拆除。 ④支承件和连接件应随件拆卸,模板应随块拆卸传递,拆除时不得损伤模板和砼。 ⑤拆下的模板和配件均应分类堆放整齐,附件应放在工具箱内。 13、混凝土浇筑工程 ①在浇筑砼时,应控制砼的均匀性和密实性,砼拌合物在运至浇筑地点后,应立即浇筑过程中如发现砼拌合物均匀性和稠度发生较大的变化,应及时处理。 ②浇筑砼时,应注意防止砼的分层离析,砼由料斗,漏斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落度一般不宜超过2M在竖向结构中浇筑砼的高度不得超过3M。 ③浇筑砼时,应注意经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即行止浇筑并应在已浇筑的砼凝结前修好。 ④砼在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝,混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在砼终凝前予以修整。 四、安全措施 钢筋在加工时应注意以下要点: 1、钢筋在切断加工时接送料的工作平台和切刀下部保持水平工作点的长度应根据加工料长度设置。 2、机械末达到正常运转时不可切料,切料时必须使用切刀的中、小部位,紧握钢筋驱动准口迅速投入送料时应在固定刀片一侧握紧并压住钢筋,以防钢筋末端弹出伤人。 3、不得剪切直径及强度超过机械铭牌额定的钢筋和烧红的钢筋。 4、钢筋在调直过程,调直块末固定,防护罩末盖好前不得关料,作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。 5、当钢筋关入后,手与轮必须保持一定距离,不得接近。 6、钢筋弯曲时,弯曲机的芯轴、挡铁轴、转盘等应无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,经空转确认正常后方可作业。 7、作业时严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速等作业,也不得清扫和加油。 (二)模板安装、拆除注意事项: 1、装拆模板时,上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动部件固定牢固,严禁堆放在脚手板上和抛掷。 2、装拆模板时,必须采用稳固的登高工具,高处作业时操作人咒应挂上安全带。 3、模板和配件拆除后,应及时清除粘结的灰浆,对变形和损坏的模板和札件必须进行维修,维修质量不合格的模板和配件不得使用。 4、模板上架设的电线和使用的电动工具应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施。 5、登高作业时各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,各种工具应系挂在操作人员上,或放在工具袋内,不得掉落。 6、在已浇筑的砼强度达1.2N/㎜2以后,方可在上面行人和安装模板等。 7、砼的覆盖浇水、养护应在浇筑完毕12小时内进行浇水以保证砼具有足够湿润状态。 8、浇水养护时间不得少于7d。 9、砼在养护过程中如发现遮盖不好,浇水不足,以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时,要立即仔细加以遮盖,遮盖加强养护工作,充分浇水并延长养护日期加以补救。 本工程钢筋焊接闪光对焊焊接工艺。在闪光对焊过程中应注意闪光留量的选择,闪光留量的取值连续闪光对焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和另加8㎜,闪光速度由慢到快开始时近于零而后约1㎜/S,终止时达1.5~2㎜/S。 1. 顶锻留量的选择,应使钢筋焊口完全密合并产生一定的塑性变形,留量宜取4~10㎜级别高或直径大的钢筋取大值,焊接时必须控制得当。 2. 顶锻速度应越快越好,特别是顶锻开始的0.1S应将钢筋压缩2~3㎜,使焊口迅速闭合不致氧化而后断电并以6㎜/S的速度继续顶锻至结束。 3. 顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接接头内挤出而且还要使邻近接头处(约10㎜)的金属产生适当的塑性变形。 4. 钢筋闪光对焊的外观检查时,接头处不得有横向裂纹,与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤,接头处的弯折不大于4,接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2㎜。 5. 钢筋对焊接头拉伸拉弯实验:三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉、抗弯标准值,在操作过程中应先作模拟试件的试验,合格后方可进行批量施工。 施工方案(8#楼砌体) 洛阳市九都春天险8#楼是上城置业有限公司投资开发综合办公楼,集商业办公、幼儿园、医院为一体的三层框架楼,内墙为200厚加气混凝土块,外墙原设计为240厚加气混凝土块,由于甲方提出门窗改小,墙体增加,经设计验算,将外墙加气块由240厚改为200厚,加气混凝土块总方数为260m3左右,规格为600×200×240。容重为533kg/m3,结筋为ø6.5@500一挡,采用现场植筋,植筋拉结强度均符合要求。 一、施工准备: 1. 现场加气块、砂、水泥复试合格后方可使用在工程中。 2. 砂浆机、提升机安装检验合格方可使用。 3. 检查轴线、标高是否正确。 4. 铁锹、线绳、绳锤、瓦刀若干。 二、 操作工艺: 1. 干摆砖,砖规格为600×200×240;检查砖摆放是否正确。 2. 砂浆严格按照配合比拌制,配合比为水泥:砂:水:灰膏(1: 5.04: 1.42: 0.35),砂浆自拌制时间起2个小时内应全部用完,砂浆不能直接倒在楼面上。 3. 加气块不能直接用瓦刀砍,使用木工锯锯加气块。 4. 每楼层-首先砌三皮小砖,然后再砌加气块,窗台上两边加砌实心砖。 5. 压墙筋已按规定植好如有露植,必须补齐长度不小于1.00,而且不小于墙长的1/5。 6. 砌体内不得留架眼。 7. 砌块适当洒水湿润,不得浇水过多。 8. 砌块搭砌不小于砌块长度的1/3,上下层灰缝相互错开。 三、 质量要求: 1. 砌体水平砂浆饱满度不低于90%,竖向灰缝砂浆饱满度不低于80%。 2. 灰缝厚度宜10~15mm,竖直缝两边用模板夹实,将砂浆捣实,竖向灰缝不大于20mm。 3. 允许偏差: 轴线位移:10 垂直度:5 表面平整度:5 外墙窗口上下位移: 15 门窗洞口: ±5 四、成品保护: 1.砌好墙面要清扫干净。 2.砂浆不要碰撞墙体、柱。 3.推车时不要碰撞墙体、柱。 4.工完场清,打扫干净。 五 、安全要求: 1. 操作之前必须检查环境,机械是否安全。 2. 墙高超过1.2m时,必须搭脚手架,脚手架上堆砖不得多堆,同一块脚手板不得超过二人。 3. 进入施工现场系好安全带,戴好安全帽。 4. 楼层上不得往下扔东西,以防伤人。
    • 地板施工方案 拆除施工方案 施工方案 8年以前
  • 3 回答
    • 围墙施工材料有哪些?
    • 刚好遇见你_8481 回答:围挡是指为了将建设施工现场与外部环境隔离开来,使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施,包括采用各种砌体材料砌筑的围墙、采用各种成型板材构成的维护体等。   要求   1)市区主要路段的工地应设置高度不小于2.5m的封闭围挡;   2)一般路段的工地应设置高度不小于1.8m的封闭围挡;   3)围挡应坚固、稳定、整洁、美观。   围挡的施工标准   围挡基脚采用M10水泥砂浆砌筑MU10页岩砖砖砌0.5*0.5的基础,用于增强围挡抗风稳定性;pvc围挡设2.5米高,宽3米为一板。施工围挡做美化处理,喷涂企业名称、安全、质量、文明施工用语及开发项目商业广告,严禁张贴、涂写垃圾广告。   围挡施工完毕,板与板之间衔接平顺,直线要在一条直线上;板与板不得留有缝隙,即在场外不能看见场内施工。围挡沿线设置红灯或者隔段用安全反光锥用于夜间警示。
    • 墙面材料有哪些 外墙材料有哪些 隔断材料有哪些 5年以前
  • 3 回答
    • 围墙施工要求有哪些?
    • 倒叙_7629 回答:具体要求可以参照JGJ59-2011的检查要求和地方主管部门的文件要求,一般是市区主要道路边上>2.5m,其他 可以>1.8m;要求连续、坚固、美观。 市区主要路段的工地应设置封闭式围挡高度2.5米。一班区域1.8米,围挡应坚固、稳定、美观。
    • 施工要求 施工围墙 工程施工要求 5年以前
  • 3 回答
    • 铁艺围墙怎么施工
    • Standby凡 回答:(1)、土方开挖采用小型挖掘机开挖,基础底面各留30cm作为工作面,基槽开挖后进行清底钎探及基础处理等同时进行。 (2)、基础垫层采用C10砼,基槽验收合格后,即可在其上进行垫层施工,垫层厚100mm,其侧模板采用50*100mm方钢,采用平板振捣器拖平振实。 (3)、基础砌砖体用标准页岩烧结砖,采用满丁满条砌筑,砌筑砂浆M10。砖基础施工前,基础梁侧回填土时,应避免将土散落在基础梁上,如有应将基础梁上口清理干净,弹出砖基础的中线和边线,上铺一层水泥砂浆,对基础梁上口墙体部位有局部不平整的地方进行找平,然后铺砖砌墙。也可将砖基础砌筑完成后,再回填土,保持砖基础砌筑阶段原砼表面的洁净,使砌筑质量得到更进一步保证。 (4)、地梁工程:首先按照设计要求进行绑扎地梁钢筋,并将铁艺栏杆预埋铁件安装牢固,预埋铁件安装要根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位,避免造成不在一条平行线上。地梁侧模采用15mm厚多层板,在地梁底面下一皮砖处,每隔1米留一顶砖孔洞穿50-100mm木枋做扁担,竖立两侧模板,用夹条及斜撑支牢。在钢筋、铁件、模板等施工完毕,并检查验收合格后,可进行地梁砼浇筑,地梁砼采用C15砼,采用插入式振捣棒振捣,要求捣固密实,并做好砼的养护工作。 (5)、砖柱施工: 砌砖体用标准页岩烧结砖,砌筑砂浆M10。砌筑砖柱时要保证预埋铁件位置准确并安装牢固,脚手架采用移动式脚手架。 (6)金属栏杆安装 制作栏杆必须根据现场放线实测的数据,根据设计的要求,绘制施工放样详图,尤其对栏杆的拐点位置和栏杆的立柱定位尺寸要格外注意,只有经过现场放线核实后放详图,才能作为栏杆构配件的加工图。 检查预埋铁件是否齐全、牢固。 栏杆安装一般应先竖立直线段两端的立柱,检查就位正确和校正垂直度,然 后用拉通线方法逐个安装中间立柱,顺序焊接其他杆件,施工时要注意管材间的焊接要饱满,不能仅点焊几点,以免磨平后露出管材间的缝隙,完成后要将焊疤敲除,并磨平。 (7)油漆 铁艺围墙一定要做好防腐防锈工程。所以在油漆及电焊工施工时一定要对每个死角和缝隙都要谨慎处理。刷防锈漆一道,银粉漆两道。刷漆前必须将漆搅拌均匀(以防在存放期中颜料沉淀),并调到适当粘度,一般以经验判断;即用毛刷沾漆提起后,每分针自然流滴30-50滴/分为宜。少沾多刷,从上而下,从左至右,先里后外,先斜后直,先难后易,纵横涂刷。最后一遍涂刷时还应注意,对于垂直的表面应由上而下进行;对于水平表面应按光线照射方向进行。 (8)墙体装饰 a、施工准备: ①检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求,否则要进行返工。 ②检查电气预埋管及各种预件安装是否符合设计要求 b、操作过程: 抹水泥砂浆罩面灰:底层砂浆抹好后第二天,将墙面湿润后,进行抹罩面灰的工作,抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢,搓着抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光。 c、涂料施工 ①底漆施工 在干净的基层上,滚涂一遍封底漆,增加与基层的结合力,防止浮碱。底漆要涂刷均匀,不得漏涂。 对基层表面处理干后,从细部大面积仔细检查,确认符合要求后在进行封闭底漆施工。 基层封底前对门窗、空调支架金属部位进行保护避免涂料掺入。 基层封闭底漆施工前要严格按照规定的稀释比例进行稀释,并要求稀释时应对底漆充分搅拌保证均匀。 基层封闭底漆施工时应先小面后大面,从上而下均匀涂刷施工一遍。 基层封底涂饰确保无漏涂、流挂、涂刷均匀。 底漆施工完毕后,应及时对施工工具清洗,避免溶剂挥发后,施工工具硬干,清洗后于阴凉处保存。 ②面涂施工 在底漆施工完毕24小时后可以进行第一遍面涂施工。 面涂应严格按照规定的稀释,稀释剂采用厂家指定的材料和稀释比,并应充分搅拌均匀。 涂料施工时应先小面后大面,自上而下施工。 面涂施工时,不同颜色应使用不同施工工具,避免混色。 施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处,避免结合处出现色差。
    • 施工围墙 围墙施工合同 铁艺门 8年以前
  • 3 回答
    • 围墙施工工序有哪些?
    • 柠檬_6149 回答:围墙施工工序一般的施工过程是:放线→制作→后加预埋→安装→打磨→刷灰色防锈底漆二遍,黑色磁漆面漆二遍→验收。看到放线,就需要主注意了:由于采用后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在后加埋件施工前,必须拉线,以确定埋件位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。应保证方管立柱与预埋件连接牢固,并且四周能够焊接。这点很重要,要是没开好头,后期就会有很多问题。
    • 施工工序 施工围墙 围墙施工合同 5年以前
  • 3 回答
    • 施工围墙大门价格多少?
    • 牛逼123 回答:施工围墙大门价格1200--5600元,围墙大门采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门称为铝合金门,简称铝门。包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门,简称铝木复合门、铝塑复合门。 以上价格来源于网络,仅供参考。
    • 围墙大门价格 施工围墙 围墙大门风水 6年以前
  • 3 回答
    • 深圳施工围墙哪家好?
    • spl小妹子 回答:深圳鸿鑫筛网商行比较好,专业生产各种铁艺护栏,冲孔板、钢丝网、网片、铁丝网、不锈钢冲孔板、铝板冲孔板、冲孔板网、防滑板、冲孔网、金属冲孔板、防风抑尘网、声屏障、振动筛、机械防护罩、过滤网及冲孔板深加工产品,丝网深加工等产品。 这家公司的产品不仅质量好,价格也比较优惠,服务也很周到,用户的口碑都还比较不错。
    • 施工围墙 围墙施工合同 围墙施工合同范本 7年以前
  • 3 回答
    • 钢结构围墙怎么施工?
    • 倒叙_7629 回答:  一般钢结构厂房外砌砖墙,把拉接筋焊接在钢柱上即可。数量和间距与砖混结构拉接筋同样放置。   钢结构是主要由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
    • 钢结构工程施工 钢结构 钢结构防火漆 6年以前
  • 5 回答
    • 施工围墙造价是多少?
    • du845968102 回答:机砖价格200元/千块,每延米造价约为187元。  一、夯实基础。1、先用素土夯实最底层;2、再用三七灰土夯两次,每次灰土厚度20公分;3、在基础做到地平正负零之前,砌三到五层基础砖或片石(宽度与墙的厚度相对应,若是二四墙,则基宽三七;若是三七墙,则基宽五零)。  二、围墙修筑中,每隔三到四米应加砌立柱,若二四墙,则加三七立柱;若是三七墙,则加五零立柱。  三、若不是特殊重地,围墙高度2.2__2.8米就够了,顶部加砌逐层收缩滴水沿帽。
    • 围墙造价 施工围墙 围墙施工合同 8年以前
  • 3 回答
    • 混凝土围墙施工工艺是什么?
    • 倒叙_7629 回答:(1)混凝土浇筑施工时必须随时准备遮盖挡雨和排出积水,以防雨水浸泡、冲刷,影响混凝土质量。 (2)雨期施工期间,砂石含水率变化较大,要及时测定,并调整施工配合比,确保混凝土的质量。 (3)混凝土开盘前应了解天气变化情况,尽量避免下雨时浇筑混凝土。下雨时应对已人模振捣成型的混凝土及时覆盖,防止雨水冲淋。 (4)涂刷水溶性脱模剂的模板,应采取有效措施,防止雨水直接冲刷而脱落流失,影响脱模及混凝土表面质量。 (5)在浇灌混凝土时,若突然遇雨,停歇时间过长,超过混凝土初凝时间时,应按施工缝处理。雨后继续施工时,应先对接合部位进行技术处理后,再进行浇筑。
    • 混凝土施工工艺 面砖施工工艺 油漆施工工艺 5年以前
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