滑模施工

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    • 什么是滑模施工?
    • 繁华尽落 回答:滑模施工顾名思义是指用滑动模板进行混凝土浇筑施工的一种施工方法,它的最突出特点就是取消了固定模板,变固定死模板为滑移式活动钢模。不需要准备大量的固定模板架设技术,仅采用拉线、激光、声纳、超声波等作为结构高程、位置、方向的参照系。一次连续施工完成条带状结构或构件,从而施工经济性和安全性大大提高,施工制作效率成倍增加。
    • 滑模施工 滑模施工工艺 什么是玄关 8年以前
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    • 施工滑模定义是什么?
    • 大大大峻 回答:滑模施工顾名思义是指用滑动模板进行混凝土浇筑施工的一种施工方法,它的最突出特点就是取消了固定模板,变固定死模板为滑移式活动钢模。不需要准备大量的固定模板架设技术,仅采用拉线、激光、声纳、超声波等作为结构高程、位置、方向的参照系。一次连续施工完成条带状结构或构件,从而施工经济性和安全性大大提高,施工制作效率成倍增加。
    • 滑模施工 滑模施工工艺 貔貅是什么 8年以前
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    • 滑模施工工艺是什么
    • 芋亲小太阳 回答:滑模工程技术是我国现浇混凝土结构工程施工中机械化程度高、施工速度快、现场场地占用少、结构整体性强、抗震性能好、安全作业有保障、环境与经济综合效益显著的一种施工技术,通常简称为“滑模”。滑模技术的最突出特点就是取消了固定模板,变固定死模板为滑移式活动钢模,从而不需要准备大量的固定模板架设技术,仅采用拉线、激光、声纳、超声波等作为结构高程、位置、方向的参照系。一次连续施工完成条带状结构或构件。
    • 滑模施工工艺 滑模施工 混凝土施工工艺 8年以前
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    • 请问什么是滑模施工?
    • kitty1235 回答:滑模是一种施工方法,不是结构。滑模工程技术是我国现浇混凝土结构工程施工中机械化程度高、施工速度快、现场场地占用少、结构整体性强、抗震性能好、安全作业有保障、环境与经济综合效益显著的一种施工技术,通常简称为“滑模”。
    • 滑模施工 滑模施工工艺 什么是玄关 8年以前
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    • 滑模施工工艺是什么?
    • **其实我不帅 回答:滑模施工工艺:混凝土下料→平仓→振捣→滑升→钢筋绑扎→ 下料。 2)、预埋件及预留处理 施工中采取预埋木盒或通过设计将二期插筋由Ⅱ级螺纹钢筋改为Ⅰ级圆钢弯曲90度处理。对于结构缝沥青板需随浇随埋。针对不同埋件设专人既时进行处理。 3)、滑模拆除 滑模滑升至指定位置时,将滑模滑空后,将模体固定后进行解体,利用门机配合卷扬机在高处拆除,根据另外滑模尺寸进行改装。滑模拆除应注意以下事项: A、 必须在跟班经理统一指挥下进行,并预先编制安全措施。 B、 操作人员必须配戴安全带及安全帽。 C、 拆卸的滑模部件要严格检查,捆绑牢固后下放。 四、质量控制 施工过程中进行跟班质量检查和隐蔽工程验收。严格每道工序。进行过程控制,对钢筋的绑扎和连接、混凝土的平仓振捣、滑模的提升面的修整及养护按照施工规范要求进行检查验收,确保施工质量。 1、 混凝土浇筑控制 1)、严格控制混凝土配合比、水灰比、调整混凝土坍落度; 2)、随施工进行垂直度观测; 3)、掌握混凝土的浇筑厚度; 11 4)、滑升时注意控制初滑、正常滑升与末滑时间、防止表面裂纹; 5)、滑升前对钢筋安装进行验收,滑升过程对钢筋的连接、绑扎、保护层在混凝土浇筑过程中严格控制; 6)、滑升过程中对预埋件和二期混凝土插筋的安装应位置准确,固定牢固。脱模后应及时清理使其外露,位置偏差不应大于20mm。 2、 滑升控制 滑模滑升过程的基本要求:初滑------正常滑升----末滑。 正常滑升根据现场施工情况确定合理的滑升速度,首先,初滑阶段,必须对滑模装置和混凝土凝固状态进行检查。正常滑升过程的时间间隔不应超过2小时,控制一次滑升高度20cm,日滑升高度控制在2.5m左右。在滑升过程中,根据气温变化控制提升时间,千斤顶一个行程为30mm,中间提升的高度控制为1~2个行程。 在滑升过程中,操作平台应保持水平。各千斤顶的相互差不得大于40mm,相邻两个提升架上千斤顶的升差不得大于20mm。 3、 滑模体型控制 1)、滑模中心线控制:为保证结构物中心不发生偏移,在关键部位悬挂垂线进行中心测量控制,同时也保证其它部位的测量要求。 2)、滑模水平控制:一是利用千斤顶的同步器进行水平控制,二是利用水准管测量,进行水平检查。 3)、测量队每天两次对滑模进行垂直度和变形观测,以确保垂直度和变形符合设计要求。
    • 滑模施工工艺 滑模施工 混凝土施工工艺 8年以前
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    • 滑模施工规范哪位了解?
    • dddc82 回答:不同于普通支模板,滑模使用的固定墙模; 在一个建筑物的主体施工期,根据图纸制作墙体模板,一般针对标准层多的建筑物; 墙体模板制作好,利用液压装置提升,墙体模板和液压提升架相连,墙体施工是整体进行;模板边提升边绑扎钢筋,边浇注砼,施工场面很大,整体都在干活,因为在同一时间,所有的墙体部位都在提升; 受滑模架的影响,可操作的部位和施工时间相对紧张; 滑模每次提升2cm,提升一定高度会间歇,间歇时间不能导致沾模,否则后果严重; 当一层的墙体全部滑完,滑模架带动模板会空滑一定高度,以腾出空间支楼板的平面模板; 由于滑模施工省去墙体频繁支模拆模的工序,所以理论上比普通大模板施工快; 但是滑模施工模板不停提升,砼尚未完全凝固便已失去模板保护,所以有时会出现滑过的墙体砼塌落;这一点要控制好; 滑模施工需要注意的安全问题集中表现在以下五个方面: 1.高空坠落 2.物体打击 3.电击伤害 4.电焊火灾 5.人员的安全意识及项目管理能力
    • 滑模施工 滑模施工工艺 了解瓷砖 8年以前
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    • 滑模施工原理是什么
    • zsysandman 回答:  施工原理是:滑升模板的构造:滑模是由模板、围圈、支承杆,即在地面上按结构物的平面和竖向尺寸要求,该桥墩能节省大量的拉筋、架子管及钢模板和一些周转材料,施工安全等优点。组装高0.9的侧向模板和操作平台,借助在支承杆上爬行的提升机具提升,进行钢筋绑扎。
    • 滑模施工 滑模施工工艺 貔貅是什么 8年以前
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    • 桥墩滑模施工工艺是什么
    • 我就是我d 回答:你好,2.2.1 桥墩的滑模设计    滑升模板的构造:滑模是由模板、围圈、支承杆(俗称爬杆、顶杆)、千斤顶、顶架、操作平台和吊架等组成。目前使用较多的是液压滑升模板和人工提升滑动模板两种模式。    (1)模板:悬挂在围圈上,沿着所施工的混凝土结构截面的周界组配,并随着混凝土的灌注由千斤顶带动向上滑升。    (2)围圈:在模板的外侧,按结构断面形状上下各设置一道围圈,分别支承在千斤顶架的立柱上。    ……    2.2.2.3 混凝土入模方式    砼运料方式采用卷扬机、提升架、料斗等上料系统入模。提升架立柱采用两根高8m直径为159mm钢管,横梁采用两根12号槽钢焊接。为了保证砼顺利入模,要求砼和易性好,不出现离析现象,入模砼的坍落度控制在16cm左右。    2.2.2.4 滑模滑升    砼初次浇筑和模板初次滑升应严格按以下步骤进行;第一次砼浇筑10cm,接着按分层厚30cm浇筑第二层,浇筑第三层后厚度达到70cm时,开始滑升3~6cm,检查脱模砼凝固是否合适。第四层浇筑后滑升6cm,继续浇筑第五层总滑升12~15cm,第六层浇筑后总滑升20cm,若无异常现象,便可进行正常浇筑和滑升。
    • 滑模施工工艺 滑模施工 混凝土施工工艺 8年以前
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    • 剪力墙滑模施工工艺是什么?
    • 请叫我雷锋 回答:1.钢筋混凝土剪力墙水平及竖向分布钢筋的直径不应小于8mm,间距不应大于300mm。   2.厚度大于160mm的剪力墙应配置双排分布钢筋网;结构中重要部位的剪力墙,当其厚度不大于160mm时,也宜配置双排分布钢筋网。   双排分布钢筋网应沿墙的两个侧面布置,且应采用拉筋连系;拉筋直径不宜小于6mm,间距不宜大于600mm。   3.剪力墙水平分布钢筋的搭接长度不应小于1.2la。同排水平分布钢筋的搭接接头之间以及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于500mm。   剪力墙竖向分布钢筋可在同一高度搭接,搭接长度不应小于1.2la。   4.剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端,并向内水平弯折10d后截断(d为水平分布钢筋直径)。   当剪力墙端部有翼墙或转角墙时,内墙两侧的水平分布钢筋和外墙内侧的水平分布钢筋应伸至翼墙或转角墙外边,并分别向两侧水平弯折15d后截断。在转角墙处,外墙外侧的水平分布钢筋应在墙端外角处弯入翼墙,并与翼墙外侧水平分布钢筋搭接。   带边框的剪力墙,其水平和竖向分布钢筋宜分别贯穿柱、梁或锚固在柱、梁内。   5.剪力墙墙肢两端的竖向受力钢筋不宜少于4φ12的钢筋或2φ16的钢筋;沿该竖向钢筋方向宜配置直径不小于6mm、间距为250mm的拉筋。   6.剪力墙洞口上、下两边的水平纵向钢筋截面面积分别不宜小于洞口截断的水平分布钢筋总面积的1/2。纵向钢筋自洞口边伸入墙内的长度不应小于受拉钢筋的锚固长度。   剪力墙洞口连梁应沿全长配置箍筋。箍筋直径不宜小于6mm,间距不宜大于150mm。在顶层洞口连梁纵向钢筋伸入墙内的锚固长度范围内,应设置相同的箍筋。   门窗洞边的竖向钢筋应接受拉钢筋锚固在顶层连梁高度范围内。   7.钢筋混凝土剪力墙的水平和竖向分布钢筋的配筋率不应小于0.2%。结构中重要部位的剪力墙,其水平和竖向分布钢筋的配筋率宜适当提高。   剪力墙中温度、收缩应力较大的部位,水平分布钢筋的配筋率可适当提高。
    • 滑模施工工艺 剪力墙是什么 剪力墙施工 6年以前
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    • 建筑滑模施工工艺是什么?
    • 忆苦思幻 回答:滑模工程技术是我国现浇混凝土结构工程施工中机械化程度高、施工速度快、现场场地占用少、结构整体性强、抗震性能好、安全作业有保障、环境与经济综合效益显著的一种施工技术,通常简称为“滑模”。 但滑模不仅包含普通的模板或专用模板等工具式模板,还包括动力滑升设备和配套施工工艺等综合技术,目前主要以液压千斤顶为滑升动力,在成组千斤顶的同步作用下,带动1米多高的工具式模板或滑框沿着刚成型的混凝土表面或模板表面滑动,混凝土由模板的上口分层向套槽内浇灌,每层一般不超过30cm厚,当模板内最下层的混凝土达到一定强度后,模板套槽依靠提升机具的作用,沿着已浇灌的混凝土表面滑动或是滑框沿着模板外表面滑动,向上再滑动约30cm左右,这样如此连续循环作业,直到达到设计高度,完成整个施工。滑模施工技术作为一种现代(钢筋)混凝土工程结构高效率的快速机械施工方式,在土木建筑工程各行各业中,都有广泛的应用。只要这些混凝土结构在某个方向是边疆不变化的规则几何截面,便可采用滑模技术进行快速、高效率的施工制作或生产。在各种规则几何截面的混凝土结构上,滑模技术显示出无穷的威力。 滑模技术的最突出特点就是取消了固定模板,变固定死模板为滑移式活动钢模,从而不需要准备大量的固定模板架设技术,仅采用拉线、激光、声纳、超声波等作为结构高程、位置、方向的参照系。一次连续施工完成条带状结构或构件。
    • 滑模施工工艺 滑模施工 混凝土施工工艺 6年以前
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    • 液压滑模施工技术规范是什么?
    • 上官苏志燮 回答:1.滑模施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件,现场布置应按施工组织设计总平面图进行。 2.在施工的建(构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1/10,且不小于10m。当不能满足要求时,应采取有效的安全防护措施。 3.危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志,出入口应设专人警卫并制定警卫制度。 4.施工现场的供电、办公及生活设施等临时建筑和大宗材料的堆放,应布置在危险警戒区外。 5.危险警戒区内的建筑物出入口、地面通道及机械操作场所,应搭设高度不低于2.5m的安全防护棚。 滑模工程进行立体交叉作业时,上、下工作面间,应搭设隔离防护棚。 各种牵拉钢丝绳、滑轮装置、管道、电缆及设备等均应采取防护措施。
    • 工程防水技术规范 滑模施工 工程施工技术 8年以前
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    • 谁能给份滑模施工方案?
    • 荣耀vvv 回答:滑模施工方案 贮存块状、粒状、粉状原材料的构筑物的建造过程。筒仓按受力状态可分为高(深)仓和浅仓,筒仓贮料高度与其内径或矩形短边之比大于或等于1.5的称为高仓,小于1.5的称为浅仓;按筒仓外形可分为圆仓或方仓;按筒仓平面布置可分单仓和群仓(图1);按筒仓的建筑材料可分为混凝土结构筒仓、钢结构筒仓和砖混结构筒仓。在冶金工厂中混凝土筒仓应用较广泛。 筒仓由基础、下部支承结构、简体及漏斗、顺部进料系统等四部分组成。筒仓施工以混凝土高仓较为复杂。施工顺序为:基坑开挖、地基处理以及基础、下部支承结构、简体及漏斗、顶部结构、围护结构。 基础施工 筒仓负荷大,结构高耸,其基础大多采用桩基或筏式基础。施工中应注重基础和基底处理的质量,避免筒仓的不均匀沉降和倾斜。 筒体施工 一般高仓的简体高约为30m,仓壁较薄,施工难度较大。群仓简体宜以伸缩缝为界,划分成各个施工段。筒体的施工常采用滑模法(见滑动模板施工)和翻模法。采用翻模法施工时,应在仓壁内外设置附着式可拆卸钢制三角架,用对拉螺栓栓牢于筒壁(图2)上作为施工平台。三角架一般设上、中、下三层,当在上层三角架上进行支模时,中层三角架处的仓壁混凝土已浇灌完毕,下层三角架处的混凝土正在养护;当上层三角架处的混凝土浇灌完毕,下层三角架处的混凝土强度达到设计强度值的50%时,即可拆模,随即翻转到上层三角架,如此往复,直至筒顶。当大气温度较低,混凝土强度上升缓慢时,可多设几层中层三角架。 筒体垂直度控制 简体施工中常用十字线吊锤法控制简体的截面尺寸和垂直度,即在上层三角架上装设一组十字正交的钢丝线,线端各系于滑轮架上,在十字线交点处下垂锥形吊锤,定出简体中心和四个方向的简体内径。施工定心时用配重张紧四方滑轮,使吊锤对中简体基准中心点,并利用三角架上的调整螺丝杆调整简体的截面尺寸和垂直度。每支设一层模板应调整一次,以确保整个筒体垂直度符合规范要求。 上部结构施工 筒仓上部转运站的荷载,通过混凝土梁传于筒壁。由于荷载大,又处于高空,主梁常设计为现浇混凝土结构,次梁为预制混凝土结构。为解决现浇混凝土的高空支模问题,混凝土梁采用劲性骨架,支模前先安装劲性钢桁架,而后将模板吊挂在钢桁架上,无需支撑,效果较好。 漏斗施工 筒仓漏斗可根据物料和使用条件选用锥体混凝土漏斗、双曲线或抛物线型钢漏斗等。混凝土漏斗可与筒壁一起由下而上按序施工。钢漏斗需与筒体下部环梁上的预埋钢板焊接,而预埋钢板用锚固钢筋锚牢于混凝土中。施工时要着重注意焊接质量,避免漏斗使用后开焊。
    • 地板施工方案 滑模施工 拆除施工方案 8年以前
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    • 水塔滑模施工哪家公司更可靠?
    • **其实我不帅 回答:郑州鼎成建筑滑模工程有限公司(15890051898)是专业滑模施工、建筑劳务作业的独立法人企业,为模板作业、钢筋作业、混凝土作业资质的施工企业。 该公司发挥滑模施工工艺,专业施工筒仓、烟囱、水塔、造粒塔、桥墩、竖井、水坝、暗墙、高层剪力墙等各类高耸构筑物,同时承接钢筋混凝土劳务分包。企业专业滑模设备3000余套,可同时施工50多个单位工程,拥有各类专业技术人员,管理体系完善。所以我觉得这公司比较可靠。
    • 滑模施工 滑模施工工艺 搬家公司哪家好 8年以前
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    • 高墩滑模施工方法是什么?
    • 可爱的橙子 回答:施工工艺 1滑模组装与提升 1拼装顺序:拼装按先内后外、先上后下的原则进行,具体步骤如下: 墩底截面几何中心就位~搭设临时安装平台~安装内外钢环及辐射梁一安装顶架一安装模板及调横系杆~安装顶具及油管路~铺设平台及步板~安装栏杆及安全网。 2滑模检查及油路试压:模板在拼装过程中要随时检查及纠正,拼装完毕的滑模应符合规范要求。液压提升部分,要逐个检查千斤顶,并加压到10Mpa;半小时后无漏油情况,将软油管接头连接起来,加压至12MPa不漏油,方能进行安装。接着主令控制台试运转,检查各压力表与元件性能是否良好,然后接近各级输油管路进行总试压,加压到10MPa作4-5次循环,再检查全部油路和千斤顶,更换不合检部件,认为全部合格后,方能安装顶杆。 3混凝土灌注与滑模提升:砼灌注前,先向模内铺设一层2~3cm砂浆,砼入模时,向四周均匀对称散布,其表面应基本水平。上述工作做好后,即可灌注混凝土,整个桥墩灌注过程分为初灌滑开、正常滑升与未段滑升三个阶段,无特殊情况,中途不得停止灌注,混凝土必须停止时,需每隔lh左右提模2-3cm,以避免混凝土与模板粘结。
    • 滑模施工 滑模施工工艺 施工方法 8年以前
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    • 高墩滑模施工方法是什么?
    • wxq941 回答:模板的安装   钢筋绑扎完毕检验合格后进行模板安装,模板拼装之前先将模板磨光清除干净,涂抹脱模剂,脱模剂采用性能可靠的脱模剂,涂刷要轻、薄、均匀,以保证混凝土表面颜色一致。模板拼装完毕后,穿入拉杆进行模板加固。检查模板的接缝及错台,模板的接缝控制在1mm以内,模板的错台控制在2mm以内;用钢尺检查模板的几何尺寸,拉线检查模板的顺直度,用铅垂仪检查模板的垂直度。施工中严格控制轴线偏移在1厘米以内。如果有不合格的情况,用手拉葫芦和千斤顶进行调整。   混凝土顶面高度的控制   因墩身混凝土分节浇注,控制好每节混凝土顶面高度可以保证相邻两段墩身接缝良好,从而保证混凝土的外观美观。当混凝土浇注到顶层时,使混凝土顶面稍高于模板顶,以便凿毛时方便清洗处理;浇注完毕后派专人用木抹子将模板四周的混凝土抹平,保证混凝土面与模板顶面齐平,以保证上下两节段为一条平齐的接缝。   节段间接触面凿毛   为了保证上下两节段的良好结合,待混凝土强度达到2.5Mpa后进行人工凿毛。凿毛标准为,首先必须将混凝土表面浮浆凿掉,露出石子,凿深1㎝-2㎝,凿完后用风枪先吹掉混凝土残渣,再用高压水冲洗干净。保证凿毛的混凝土面清洁。   墩身模板拆除与翻升   拆模时用手拉葫芦将下面一节模板悬挂于它上一节模板对应的外操作平台支架上;卸掉模板的拼缝螺栓,抽掉对拉螺杆,下节模板脱落;脱模后放松葫芦,使拆下的模板悬挂在上节的模板上;然后利用塔吊翻上、拼装、穿对拉螺杆、模板调整。   当下一节段钢筋、劲型骨架安装完成后,以上一节段最上小节模板为支撑面,拆除其下两小节模板并将模板表面清理干净、涂上脱模剂后,用塔吊和手动葫芦将其翻升至最上一小节模板上。此时全部施工荷载由已硬化并具有一定强度的墩身混凝土传至基底。依此循环,钢筋接长绑扎,劲型骨架安装→拆模、清理模板→翻升模板、组拼模板→中线与标高测量→灌注混凝土和养生的循环作业,直至达到设计高度。
    • 滑模施工 滑模施工工艺 施工方法 8年以前
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