电源插座生产流程有哪些?

阿美 | 被浏览 6年以前 |

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    • 距离_5082 2018-01-24 21:03

      1. 将丝印好的线路放进烘箱烘考40分钟,温度为115摄氏度。
      2. 电路烤好以后简单组装一块,测试电路是否有短路、断路、电阻过大等现象,发现问题及时纠正。
      3. 贴尾线:将烘烤好的线路检测单线电阻后,用合适的透明胶将尾巴由出线孔上贴到与炭浆重合1毫米处。
      4. 划尾线:用一把带胶的尺子对准出线孔的内侧由上往下划到尾巴边线处。
      5. 制作夹层:找张废线路平铺在大小合适的夹层上粘住,用锥子将线路键位的中心点扎下,然后用圆规在中心点上画个直经10的圆后, 将其敲下,敲好圆后用刀片把圆与圆之间敲一条宽为2毫米的通气槽.注意最少应该有3个圆以上相连.敲通气槽同时应该注意尽量不要在上下线路交叉点通过。
      6. 组装线路:先将划好的下电路贴在已经准备好孔的夹层上,贴时要把银浆点放在夹层孔中间(注意应该尽量掌握方法少贴气泡)然后再贴上线路。
      7. 贴背胶:将已经敲好的背胶贴在下电路上。
      8. 贴面胶:将冲好孔的面胶贴在上线路上。
      9. 冲孔:找张废面板贴在组装好的线路上,4个角线对准将透明孔4周扩大1。5毫米订在装好的线路上,用合适的刀片敲下。敲时注意有没有敲到线路。
      10. 贴面板:将检测好的面板贴在上线路上。注意贴时4个角线对准,而且面胶上有气泡应该刮平,贴到有透明窗处看窗口是否被粘住。
      11. 尾线处理:将尾线剪平,不打铆针的就在碳浆背面加一层0。125单面胶的PET,需要打铆针的就将面板朝下打上铆针。
      12. 成型:面板上有通孔的就找合适的模具将其敲下后,成型。量产时模具成型。
      13. 检测:首先目检,看外型是否有偏差,丝印不良。然后根据线路原理对按键逐个检测。看是否有短路、短路、电阻过大等不良。
      14. 清理包装出厂

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    • 倒叙_7629 2018-01-23 14:54

        一、开关电源--振动/刷板:
        1.取前一站OK品。
        2.将PCB板放入振动器内(元件面朝下),同时用脚打开振动器。
        3.将PCB板在振动器内振动约5秒。
        4.用毛刷将PCBA的锡点面清理,检查PCBA不可有假焊/包焊/虚焊等锡点不良现象。
        5.将OK品按一定方法流入下一站。
        二、开关电源--锡点面检查:
        1.取前一站OK之PCB板。
        2.拿毛刷将PCB板进行清洗。
        3.检查PCBA不可有假焊\\包焊\\平焊等锡点不良现象。
        4.检查PCBA不可有锡珠\\锡渣\\附线脚等脏物。
        5.检查各元件的焊锡脚长在1.8mm以下。
        6.自检OK后投入下一站。
        三、开关电源--元件面检查:
        1.取前一站OK之PCB板。
        2.检查机板点胶位置点胶是否OK。
        3.检查所有元件无漏插\\错插\\反插等现象。
        4.检查所有元件不可浮高\\超出板边或破损。
        5.自检OK后投入下一站。
        四、开关电源--检查CASE:
        1.从包装箱内分别取出符合要求的CASE。
        2.检查CASE不可有乱伤\\缩水\\脏物\\水痕,外观无毛刺或裂痕。
        3.自检OK后按一定方向流入下一站。
        五、开关电源--焊PIN:
        1.拿前一站OK品。
        2.用尖嘴钳将AC线镀锡部分弯一下,拿一OK的CASE将AC线穿入AC PIN中,再用尖嘴钳将AC线镀锡部分与AC PIN夹紧(如图一),AC线不可穿反。
        3.检查AC线无穿反后,拿烙铁将AC PIN与AC线焊接起来,锡点必须光滑/饱满。
        4.自检OK后投入下一站。
        六、开关电源--检查AC PIN:
      1、取前一站OK品。
      2、检查AC线是否焊接OK,是否焊反。
      3、锡点必须光滑/饱满,不可有虚焊/半焊/假焊等不良。
      4、用镊子掰动焊接锡点,看是否有脱落现象。
      5、自检OK后按一定方向投入下一站。
        七、开关电源--贴防火海绵/组装下盖:
        1.取前一站OK品。
        2.将SR完全装入下盖内(SR平整的一面,一定与CASE相接)。
        3.自检OK后投入下一站。
        八、开关电源--组装上盖:
        1.取前一站OK品。
        2.检查前一站组装下盖是否OK。
        3.将上下盖完全盖入吻合。
        4.自检OK后投入下一站。
        九、开关电源--打高压(初测):
        1.取前一站OK品。
        2.按正确方向将机板接入治具上。
        3.按启动键开始测试。
        4.三秒后听见\"\"嘟\"\"的一声短鸣则为OK品,如长鸣则为不良品,及时作好标示放入不良品盒内。
        5.将机板取下,OK品投入下一站
        十、开关电源--测试(初测):
        1.取前一站OK品,将机板按正确方法装入治具中。
        2.按F1键输入3A启动时,观察负载仪上输出电压在11.4V-12.6V之间,示波器上显示纹波为150MV。
        3.按F2键输入0A时,观察负载仪上输出电压在11.4V-12.6V之间,示波器上显示纹波为一条直线,看功率表功率在0.5W以下。
        4.按短路开关,在DC端短路,看功率表显示在3W以下。
        5.回到第一步,按F1键,观察负载仪上的输出电压在11.4V-12.6V之间。
        6.关掉电源开关,再取PCB板,将测试OK品投入下一站;不良品作好标示放入不良品内。
        十一、开关电源--压超音波:
        1.取前一站组装OK之成品,检查上下盖是否组装OK。
        2.按正确方法将机板装入模具内。
        3.双手同时按住二个绿色的启动健,让上模与下模完全融接。
        4.等开模后,取出机板,检查无断差或压伤等不良。
        5.检查OK后,按一定方向投入下一站,不良品及时作好标示放入不良品盒内。
        十二、开关电源--高温满负载老化。

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    • -丶- 2018-01-21 10:20

      电源插座生产流程:
      IQC检验→预加工→插件→上锡→补锡→ICT测试→线头测试→ATE测试→组装→老化实验→接地测试→振动测试→高压测试→ATE测试→全检→贴标→包装→成品抽检→出货第一道工序是IQC(进料质量检验)。

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