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  倒叙_7629 2017-12-03 12:16

  一、总 则
  1.1 编制说明
  本施工组织设计是根据本次招标过程中招标单位发给的本工程设计图纸、招标文件，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。
  1.2 编制原则
  严格执行基建程序、发挥本工程公司技术优势，精心施工，科学管理，加快施工进度。科学地安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作用。充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。全面执行我公司的质量方针，按照ISO9002国际标准要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度。确保工程质量和安全。加强工程进度的科学性，计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明，整洁及工程的正常施工。
  1.3 管理目标
  1.3.1 投标范围
  本次投标范围为土建、水电、设备安装。
  1.3.2 工期目标
  总工期共30个日历天。
  1.3.3 质量目标
  本工程施工合同承包范围内，达到现行的国家施工验收规范和质量要求。
  1.3.4 安全、文明施工目标
  杜绝重大伤亡和火灾事故。
  按国家颁布的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）执行。
  三、施工部署
  3.1 工程项目管理班子配备
  3.1.1 人员配备
  本项目管理层是在公司的领导和决策下，实行公司领导—公司技术部门、财务部门—项目经理部—施工队，工程公司各职能部门实行监督管理。项目经理部将对本项目的施工生产、安全、质量及材料设备、资金等的组织、分配负全面直接责任，其组cheng人员从公司管理机构中择优选用，优化组合，将各项责任落实到人。根据现场实际情况，决定成立一个项目部，对工程实施全面管理。
  3.1.2 进入该工程的机械设备和职业技能岗位人员和特殊工种人员：
  （1）我公司优先安排本工程需要的一批施工机械，如钢筋加工机械、垂直运输物料提升机械及现场搅拌、运输机械等，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度。
  （2）安排技术素质好、有类似工程施工经验的技能岗位人员和特殊工种人员进入施工，其中有电焊工、卷扬机工、电工、起重工等特殊工种人员、具有创优工程实践经验和技术配套的建筑工人。
  3.2 施工任务的分工：
  挑选一名有经验，技术全面的高级技师为综合土建队的队长，配备各种专业特殊工种和一些配合工进行土建施工。给排水专业班组承担该专业的施工。施工中各班组必须紧密配合，相互联系，穿插施工。其中土建综合队可分泥工班和钢筋班、砼班、配合工班。给排水工程由公司专业施工班负责施工。
  土建综合班组负责土方开挖，基坑修整、修坡、超深部分施工、土方回填、钢筋、砼、等工作。
  给排水班组负责本工程的所有给排水安装及配合土建综合组安装所有各种埋件。
  3.3 施工准备工作
  3.3.1 建立组织管理机构，成立项目经理部，选择经验丰富、技术全面、安全意识强、吃苦耐劳，敢打硬仗的施工队。
  3.3.2 组织有关工程技术人员，业务骨干仔细研究熟悉施工图纸，组织参加图纸会审，做好技术交底和施工方案编制工作。
  3.3.3安装好现场临时施工用电、用水线路，合理安排各项临时设施，详见施工平面布置图。
  3.3.4 对复杂部位和关键工序，制定详尽、严密的施工技术措施，用以指导施工，并书面报甲方审批，经批准后才进行施工。
  3.3.5 组织施工人员、各种材料、设备进场，进场施工人员须经安全教育合格，各种材料、设备必须经检验、验收合格方可进场。
  3.3.7 进行施工技术交底和安全技术交底。
  四、施工进度计划及保证措施
  4.1 施工进度计划安排
  根据本工程特点，可分为三个施工段即：清通现有排水沟、挡料墙施工、排水沟施工。
  4.2　施工进度计划保证措施
  4.2.1实行项目法管理。
  本工程中标后我们将委派具有丰富施工经验的项目经理负责整个工程的项目管理，实际进入工地的负责人员同投标文件相符合。以保证建设过程中施工决策的准确性、及时性和有效性。这样才不会出现大的失误，少走甚至不走弯路。
  为确保按期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，在环境条件允许的情况下，昼夜三班倒施工。
  在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度时，必须采取有力措施，及时补回来。
  4.2.2确保材料进场计划的实施
  开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按质按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。
  按进度要求，有计划、有秩序的做好现场材料供应。
  4.2.3确保机械、机具的投入
  做好现场设备维修、保养，确保机械完好率和正常运转。
  4.2.4确保劳动力计划的实施
  安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我公司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要量等方面，满足现场施工需要。
  按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。
  加强工人生产和安全教育，通过宣传，贯彻本工程的重要性，提出：保质量、抢时间，出效益的生产目标，组织工人队组之间进行劳动竞赛。
  4.2.5工期保证措施
  备料充足，保证水泥、砂和砾（碎）石、钢材等常用工程材料和钢管、钢工具模及胶合板等周转材料的供应，按施工总进度计划的要求分批按期组织进场；半成品材料按材料计划订货生产，保证施工供货及时。
  施工高峰期前做好劳动力计划安排，工程施工进入高峰期，及时组织各技术工程人员上岗，合理组织流水作业，立体交叉施工，确保施工进度。
  项目经理部尽快完善施工进度网络计划，根据施工进度计划编制月旬作业计划，施工员提案月旬作业计划安排每天施工工作，认真进行检查落实。
  五、分项施工方案
  5.1挡料墙工程
  施工校核设计是否完备和完善，如设计与实际有出入，及时请示、报监理工程师批准后施工。防护工程根据“先场外后场内”、“先低高程后高高程”、“分段施工，分段完成”、“临时与永久相结合”等原则，安排好与其它工程的施工顺序，尽量避免互相干扰。在受地面积水和地下水影响的土质不良的地段施工前和正式填挖路基前，先做好场地的排水系统。
  土方采用人工或挖掘机开挖，砌体采用7.5＃浆砌石，顶面抹平，其余外露部分勾凸缝，缝宽不小于2.5cm，缝高不小于1cm；每10m设一道沉降缝，缝宽2cm，缝间回填沥青木板；护肩墙分段开挖，分段砌筑，分段位置设在伸缩缝和沉降缝处。
  5.1.1基础开挖
  施工前处理好场地排水，测量人员放样确定开挖边线和开挖高程。开挖尽量采用机械施工，施工过程中，加强高程及边线的测量，严格控制超挖。开挖底部预留20cm，人工清除，以避免扰动基底持力层。基础开挖完成后应就平面位置、开挖面高程、开挖尺寸、开挖坡度、开挖面平整度、基底承载力等项目自检，自检合格报请监理工程师进行隐蔽工程验收，签发合格证后，及时进行基础覆盖。
  5.1.2砌筑施工方法
  砌石施工在基础开挖验收合格后进行。砌筑所需块石优先从开挖石碴中选取，不足部分在当地石料场采购，采用自卸汽车、农用小四轮车运至仓面附近，人工送料进仓。砂浆采用就近机械拌制，手推车、浆桶等送料进仓。
  ①浆砌石石料采用毛石料，采购于当地石场，石料必须选用质地坚硬，不易风化，无剥落层，没有裂纹的岩石。块石最小厚度不小于20cm，最小重量不小于25kg。石料的抗水性、抗压强度等均应符合设计要求。块石砌筑前洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残流积水。
  ②砌筑用砂浆的水泥、砂、水应符合招标文件、设计要求和规范要求规定。
  a、砌筑用的砂浆为M7.5水泥砂浆。
  b、砂浆具有良好的和易性，其稠度以标准锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为4cm～7cm；气温较高时可适当增大。零星工程用的砂浆稠度，可用直观法进行检查，检查时，以用手能将砂浆捏成小团，松手后不松散，且不从灰铲上流下为度。
  c、水泥砂浆的水灰比，不宜大于0.65，较温暖地区不宜大于0.7。
  d、砂浆的配合比应通过试验达到要求的强度等级M来确定。可采用质量比或体积比。当变更砂浆的组成材料时，其配合比应重新试验确定。对于少量零星工程可采用适当的经验配合比。
  e、砂浆应随拌随用，保持适宜的流动性。在运输过程中或储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得掺水重新拌和和使用。
  砂浆中使用的水泥、砂、水等材料质量符合混凝土工程相应材料的质量标准。砂浆中用的砂子采用中砂或粗砂。砂浆用机械拌和均匀，其拌制和运输必须符合有关规范规定，一次拌制在其凝结前用完。砂浆采用报批并经监理工程师同意的施工配合比。水泥与塑化剂的称量误差控制在1%以内，砂的称量误差控制在2%以内，水的称量误差控制在1%以内。
  ③浆砌石砌体必须采用座浆法砌筑，随铺浆随砌筑，砌筑前设置坡度杆，拉线砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。丁砌石分布均匀，砌石次序是先砌角石，再砌镶面石，最后砌筑腹石。角石选择比较方正、大小适宜的石块，先行试放，必要时稍加修凿，然后铺浆再砌，角石位置必须安放准确，角石砌好后可将样线挂到角石上，再砌面石（面石直径不小于30cm）。
  面石可选长短不等的石块，以便与腹石交错咬接，面石外露部分应比较平整，厚度略同角石，砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺浆再砌。必要时，设置接结石。块石不得立砌、侧砌。砌缝灌浆饱满密实，无架空。每砌3～4皮作为一个分层，每个分层高度找平一次。挡土墙砌筑应均衡上升，每天砌筑高度不超过1.2m。
  ④在铺砌砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水，灰缝厚度一般为20～35mm，较大空隙应灌填砂浆后采用小石子填塞。在砌石工作中断时，应在中断前对石块间的空隙用砂浆、小石子填满捣实，但表面不抹浆，续砌时应将表面清扫并洒水湿润。
  ⑤基础砌石前，在验收合格的地面上先铺一层（3～5cm）稠砂浆，砌体基础第一层石块应将大面向下。
  砌体的第一层及转角、交叉及洞穴、孔口等处，均应选用圈套的平整毛石，砌体必须按设计要求设置沉降缝及排水孔，做好排水孔反滤层，保证排水畅通。
  砌石要领是切实做到“平齐、石稳、浆满、错缝”。
  平齐：同一层的石块大致砌平，以利上下层水平缝结合密实和设置拉结石；
  石稳：单块石料安砌力求平稳，大面朝下卧砌，按一定间距设置拉结石，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法；
  浆满：所有砌缝必须饱满密实，如需塞小石块，应在砌缝满浆后嵌入；
  错缝：必须上下错缝，内外搭接，不允许有顺流水向通缝和竖向通缝。
  ⑥砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，其砌体的允许偏差应符合有关规范规定。
  ⑦浆砌石表面勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观，匀称、块石形突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净。

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  刚好遇见你_8481 2017-11-30 18:05

  施工准备 首先审核图纸，计算放样资料； 根据各种排水沟的尺寸制作坡度架； 现场施工放样，测放控制桩，护桩。 选择符合要求的原材料，水泥、砂、石料等材料进场前做好复试工作，合格后报请监理验收合格后方可进场投入使用。把好材料检验关，杜绝使用不合格的材料。对原材料的要求如下： 选用的水泥应能使所配制的砂浆强度达到要求、收缩小、和易性好和节约水泥为原则。符合现行国家标准，并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件。水泥进场后，应按其品种、强度、证明文件以及出厂时间等情况分批进行检查验收。对所用水泥应进行复查试验。 袋装水泥在运输和储存时应防止受潮，堆垛高度不宜超过 10 袋。不同强度等级、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。水泥如受潮或存放时间超过 3 个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。 砂浆中所用砂，宜采用中砂或粗砂，当缺乏中砂及粗砂时，在适当增加水泥用量的基础上，也可采用细砂。砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜超过 5mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过 2.5mm。如砂的含泥量达不到混凝土用砂的标准，当砂浆强度等级大于或等于 M5 时，可不超过5％，小于M5 时可不超过7％。 砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石，其强度等级均应不低于30Mpa。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。 2、排水沟砌筑施工 开挖前做好清理场地，复测定位，确定纵横向轴线控制桩和水准点控制桩，并固定，做好桩位防护工作。 开挖沟槽时，根据地形，做好施工的临时排水设施。开挖后应将沟底进行夯实、整平后方可开始铺砌。 砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。 砂浆的配合比可通过试验确定，可采用质量比或体积比，并应满足该规范中技术条件的要求。当变更砂浆的组成材料时，其配合比应重新试验。

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  wuseer 2017-11-29 14:23

  你好，这个的话如下
  1、石料
  (1)砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。
  (2)石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。
  (3)石料的规格要求：一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于500px。
  2、胶结材料
  (1)砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。
  (2)水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于32.5级。
  (3)水：拌和用的水要求符合国家标准规定。
  (4)水泥砂浆的沉入度应控制在4～150px。
  3、砌筑要求
  (1)已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。
  (2)砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定：
  类 别 砌缝(cm)
  条石 块石
  砂浆砌石体 平缝 1.5～2 2～2.5
  竖缝 2～3 2～4
  (3)在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护，继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。
  (4)水泥砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。
  (5)雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。
  4、砌筑方法：
  (1)一般要求
  1)砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。
  2)砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
  3)砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。
  4)砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20～30mm，当气温变化时，应适当调整。
  5)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
  6)砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。

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