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  刚好遇见你_8481 2017-11-04 17:40

  传统木盆做法，需将桧木刨光，相当费时费工，不少市面上的木盆是以机器研磨，虽然外表差异不大，但刨光的桧木会发出香味，历久不衰，用机器研磨的成品就相对逊色许多。桧木木盆的最大好处是有保温的作用，热水放进桧木木盆后一、二个小时都不会变冷，而且桧木有天然的芳香。桧木木盆除了有天然的芳香有益身体外，还有防虫蛀的效果。1、蒸煮的工艺，顾名思义，就是把木材用来蒸煮。锅炉里水加热至沸腾，将材料放入之中，高温蒸煮十二小时以上。起到脱脂，而且能杀死木质中的虫卵。
  2、烘干工艺，木材干燥设备要实现对木材的强制干燥（控制含水率），必须具备三个基本功能：加热、调湿和通风。加热功能不言而喻：调湿（喷蒸汽或雾华水）用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境，防止木材开裂、变形等。
  3、选料工艺，经过蒸煮脱脂，烘干。再进行材料的优劣筛选，本身香柏木节疤多，一些死节疤料给淘汰.
  4、成型工艺，一个好的形状的桶主要来至于成型设计。对进行筛选好了的料，依不同的型号、尺寸木桶进行设计。

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  倒叙_7629 2017-11-04 10:12

  1 侧板加工
  　为了使侧板拼接起来更加牢固，拼接缝不易变形，可以将拼接缝设计成用凹凸槽咬合的形式。批量生产时凹凸槽的加工，主要靠铣刀成型。
  　　先用压刨机对平板两个平面进行加工。
  　　在拉槽机上装上垂直的凹槽铣刀、凸槽铣刀，用这两个螺丝将木板加工的宽度调节好，将木板放在平台上，右边紧靠两根螺杆，用右脚踩下气动开关，两个气缸压住木板，用右手将平台推向起始位置，用左手向平台方向扳动铣刀控制杆，将平台拉向身边，这样就能加工出平板凹凸槽拼接缝准确的尺寸。
  　　在压刨机上将木板的两面初步加工成圆弧形。
  　　在拉槽机上换上81度的凹槽、凸槽铣刀，用加工平板同样的操作方法就可以一次性的加工出圆板厚度方向凹凸槽的斜度和拼接缝。
  　　将3块起好凹凸槽的平板涂上胶水进行拼接，制作成腰板，了拼接牢固，在拼接后要采用
  　　夹子在两边夹紧，过二十四小时的干燥后将它刨平。
  　　2 成型
  　　2.1 拼圆桶
  　　将加工好的20块圆板，大小头平齐、圆弧方向一致平放在地上。将圆板的一边全部涂上胶水，注意为了使圆桶便于烘干后对半分开，留下两块不涂胶水。用这个圆桶作靠山，围绕着它进行拼接，要将凸槽准确地插入凹槽内，两块没有涂胶水的圆板要凹凸成对，置于圆桶上对称的位置。
  　　拼成桶型后套上3毫米厚度的铁圈初步固定，逐步往下敲紧，这就叫箍桶。因为木桶是一头大、一头小，在将铁圈从小头往大头方向敲的过程中如果铁圏宽度方向上下一样大小，铁圏容易嵌到木板里面去，因此可在铁圏圆周围方向的一边用铁锤敲一下，把它做成喇叭口的，这样敲下去就比较好。铁圏要箍两个，到箍得比较紧的时候铁锤不易敲到铁圈，可在铁圈上搁上一块垫铁，将铁锤敲在垫铁上，用垫铁压下铁圈，一直敲到圆板之间没有一点缝隙为止。
  　　2.2 烘干
  　　将做好的没有装底的圆桶放入烘炉，在70摄氏度的环境下，烘20小时。打开进风口和出风口，降温。
  　　2.3 拼上腰板
  　　把圆桶从烘炉内拿出来后，去掉两个铁圈，圆桶自然就对半分开了，将大头置于下面，凹面相对放好。
  　　在两边加上两块腰板。

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  你那么爱他_5924 2017-11-02 19:37

  1、加工前的处理：
  1.1.原辅料验收(扁钢、方钢、焊条、油漆)；
  1.2.各原料按企业的验收标准文件规定验收；
  1.3.包装材料按企业的检验标准文件规定验收；
  1.4.配料；
  1.5.打样：由电脑设计图纸按比例出小样；
  2、加工：
  2.1.下料：由专业人员根据图纸尺寸下料；
  2.2.制作：使用进口设备制作各种花型
  2.3.焊接：由专业焊接人员根据图纸焊接成型；
  2.4.打磨：由专业打磨人员把焊接成型的产品打磨光洁，无毛刺；
  2.5.表面处理：去掉产品表面的油污、铁锈等；
  2.6.防锈处理：用热浸镀锌法使产品长久保持不锈；
  2.7.油漆：使用高级油漆使产品显示光彩。

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