木地板篮球场施工工艺是什么?

jean | 被浏览 6年以前 |

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    3条回答

    • 倒叙_7629 2017-10-29 12:57

      1、对体育运动木地板的漆层进行打磨,磨掉漆面后重新进行上漆、画球线。此种方案可从根本上解决问题,但成本较高。
      2、如果体育木地板表面的漆涂刷均匀,并没有漆层过厚的现象出现。则直接在漆面打专用体育地板蜡。此种方案对原漆面的工艺要求较高,若漆层过厚则不推荐此种方法解决问题。
      3、在体育木地板表面铺设PVC运动地板,使运动员不直接接触体育木地板。此种方案除了解决打滑问题,还可以很好的保护体育木地板,增强其使用寿命。但缺点是成本较高。
      三种方案或对场地要求较高、或成本较高,建议体育馆管理人员根据体育木地板实际状况来解决方案。

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    • 距离_5082 2017-10-28 15:25

      篮球场木地板施工之前对现场平整度进行检测,要求3m靠尺测量,3m半径。范围内正负误差不大于3mm,如误差较大需进行场地平整,做水泥沙浆或沥青修补。体育木地板面层施工,篮球场木地板货物进场前先进行沟通,材料经检查合格后方可进行施工。将弹性吸震垫层用强力尤能胶粘接在层板上,间隔按标准要求。然后把层板翻过来(用粘有吸震垫的一面朝下)铺设。层板安装完毕后进行面板铺装,在底板划好中线作好标志,留出标准膨胀间隙,按球场方向进行铺设,从中间往两边铺,面板用L型钉固定。
      希望我的回答可以帮助到您。

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    • 那么爱你 2017-10-28 15:24

      一、施工条件1、木地板施工前土建工程完工,施工现场整洁干净,地面施工质量达到建筑设计要求;应该做防水、隔潮、隔气处理;2、室内水、电、汽、通风等安装工程结束,水网管道经过打压试验后,确认已达到设计要求,正常使用;3、避免交叉施工。如确实需要交叉施工必须经过业主、总承包方、工程监理、安装队等共同协商,明确责任,达成共识。并形成书面纪要;4、确定地板材料含水率与地面湿度和大气湿度。
      二、施工设备
      1、设备、工具及仪器:水平仪、磨光机、手提电刨、手提切割机、喷枪、射钉枪、电锤、水平尺及建筑、木工常用工具;
      2、材料、物资:施工前的各种所需物资,运至指定地点,按产品性能妥善贮存保管,贮存数量满足施工进度;
      3、施工条件的检查:检查是否具备施工条件,对不符合施工要求的事项以书面形式提交有关部门协商解决。
      4、施工进度,现场管理等有关制度编制:①成立施工监理小组:确定施工监理小组成员责任;②编制施工进度表:根据计划编制施工进度表。
      5、对施工人员进行技术、安全、防火、防盗、文明施工教育,遵守施工规范,服从现场管理,执行规章制度。
      三、地面找平、分割;
      1、水泥地面、墙面(安装踢脚板处)找平、清理现场:
      2、采用9点法,用水平仪确定水平面标注侧面墙壁上;
      3、确定最外侧的分割线位置,标注侧面墙壁上;
      4、确认十字交叉处在同一水平面,凸起部分砸平,凹处部分采用图纸设计材料添平;5、在垫木表面涂刷防腐材料。
      四、龙骨、小龙骨的安装铺设
      1、龙骨、小龙骨的检查、划线、锯断、定长。
      2、龙骨、小龙骨分别按图纸中心距的要求,在剔除缺陷的前提下,合理确定长度,锯口平直表面光滑;
      3、龙骨、小龙骨表面刷防腐材料;
      4、龙骨、小龙骨的安装:“中龙骨”沿场地纵向中心线单根延续铺设,“中龙骨”的中心线与标示测绘的中心线重合,表面标高符合测绘标高,合格后,应用木夹板连接、捆绑、加固龙骨,即可铺设小龙骨,且与龙骨垂直、夹紧、钉牢;
      5、龙骨、小龙骨安装时应注意边龙骨端小龙骨与垫木、墙壁及相邻龙骨的位置,龙骨、小龙骨与墙壁应有一定间隙,龙骨与小龙骨、龙骨与龙骨、小龙骨与小龙骨结合符合要求;
      6、检查龙骨与小龙骨组成的平面的平面度并标示,检测后采用电刨进行局部找平,涂防腐材料。 7、龙骨安装交验。
      五、毛地板铺设
      1、毛地板两面刨平、刨光、定厚,两端对齐;
      2、毛地板铺设角度符合图纸设计要求,沿边部的端头切割整齐,端头与龙骨、小龙骨平齐;
      3、毛地板端头接合处落在龙骨上,不得悬空;毛地板铺设排板时宽窄搭配均匀,接头错开;板与板之间留有均匀间隙。毛地板钉牢在龙骨上,毛地板两端及两侧,钢钉钉在龙骨上,钉头砸入毛板内;
      5、毛地板上表面修正,检查平整度、刨平;
      6、毛地板安装交验。
      六、防潮油毡隔离层铺设
      沿小龙骨方向铺设防潮隔离层,防潮材料表面不得有洞、撕裂,防潮隔离层铺设平整。
      七、面板安装
      1、安装前检查面板的质量;
      2、沿中心龙骨方向逐根连接铺设中心地板,表面与设计标高一致,位于中心位置,棱边呈直线,合格后从两侧加固,中心行地板为两侧榫头型,加固时在两头及中间每400MM处钉钢钉,并砸入地板内,不得损伤地板,钉眼处平整光滑;
      3、沿中心地板的两侧同时铺设其它地板,在铺设过程中相邻地板接头错开,地板与地板之间应有3-5MM的间隙,不得砸得太紧,防止损伤地板表面及棱角;
      4、地板需要截断时,正面向下,毛刺位于背面,切口平滑、整齐;
      5、施工周期应安排紧凑,注意外界环境的变化,特别注意水、汽污染或坚硬异物、油类、粉尘、易燃品等危害性物质对地板的污染侵害,与木地板施工项目无关人员不经允许不得进入施工现场,加强对施工现场监管;
      6、踢脚板安装用钢钉钉入防腐木砖固定,钉头砸入木材内,钉眼添平; 7、踢脚板布设合理,排气孔接缝均匀一致,在建筑物交角处的踢脚板接缝应切45度角,切口直平、光滑,接缝严密;踢脚板安装注意清理通风槽中的杂物;8、踢脚板安装时与相关工程接口协调配合;
      八、油漆及表面处理
      1、对木地板、踢脚板、压线条表面进行填平透明腻子,打磨,大面积粗磨采用80-120#木砂纸,消除木毛、机械痕迹及安装误差;
      2、大面积细磨采用35#木砂纸打磨,表面平整、细腻;
      3、清理、擦拭表面粉尘;
      4、底漆打磨清理:采用500#的漆膜打磨砂纸去除底漆表面的颗粒毛刺,打磨均匀一致,不得损伤板面,打磨后逐块检查,必要时补充加工,打磨后的粉尘清理干净;
      5、重复做上述工序,缝隙应采用透明腻子填实,然后涂面漆。

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