3条回答

• 

  倒叙_7629 2017-07-21 19:31

  采用基坑上面，四周设排水沟（宽300深250~500），离基坑边1.5~2米处设置，基坑边与水沟之间用C20砼150厚左右，坡度为基坑边向内放坡5%，如果你的基坑设置了支护桩，你在基坑底部设置一道排水沟（宽300深250~500），如果没有支护桩，你得做一个喷射混凝土护坡（按规范土质不同斜度不同）。

  0 评论
• 

  你那么爱他_5924 2017-07-21 16:45

  地下室基坑底降水施工方案
  目前已完成了人工挖孔桩、土方暗挖等分项工程施工，由于地下水较为丰富，核心筒承台底标高较低，开挖后地下有渗水现象，直接影响地下室底板施工，为保证地下室工程质量，必须采用针对性的降水方案才能有效实施地下室底板施工。降水即在基坑底垫层施工前，用真空井点深入含水层内，用不断抽水方式使地下水位下降至坑底以下，同时使土体产生固结及地水层保持干燥。
  1、降水井：根据施工现场实际情况及以往施工经验，选择在核心筒内基底设Φ1.5米，深2米的集水井，采用10厚钢板覆盖井面，以保证不影响地下室底板施工，内填4~6cm碎石。
  2、盲沟：由于核心筒部分桩顶标高低于承台底，造成人工挖孔桩位置积水较多，为解决该问题，在人工挖孔桩四周挖一条盲沟，将桩顶部分地下水引至降水井，盲沟宽300mm、深1000mm.，内填4~6cm碎石。
  3、疏水层：未解决核心筒承台底渗水问题，在承台底部设置200mm厚碎石疏水层，内填4~6cm碎石，上铺5cm石粉。
  4、喷射井点选用：根据目前渗水情况，井点降水采用2.5型圆心式喷射管，工作性能为：外管直径68mm，喷嘴直径7mm，混合管直径14mm，工作水压力0.6~0.8Mpa，工作水流量110.4~148.8m3/d，设计单个井点出水能103.2~138.2m3/d，适用含水层渗透系数0.1~5.0m/d。
  5、过滤器长度：真空井点的过滤器长度不宜小于含水层厚度的21/3，管井过滤长度采用2m。
  6、井点管采用114mm的钢管，长度4.5m，管下端配有滤管和管尖。滤管直径与井点管相同，管壁上渗水孔直径为15mm，呈梅花状排列，孔隙率不小于15%，管壁外应设两层滤网，内层滤网采用30~80尼龙网，外层采用钢丝网。
  7、抽水设备采用ZBA-6型水泵，其主要技术性能：流量20m3/h，扬程38m，吸程7.2m，电机功率4KW。
  8、管井的使用：管井使用时，应经试抽水，检查出水是否正常，有无堵塞等现象。抽水过程中应经常对抽水设备的电动和传动机械、电流、电压等进行检查，并对井内水位下降和流量进行观测和记录。
  9、地下室底板施工完毕后，井管采用1：2水泥浆高压灌注进行封闭，如有必要，可采用水泥浆与玻璃胶双液灌注封闭。
  8、注浆后，平地下室板面进行防水处理，施工前清扫干净井管周边，沿井管周边凿一道止水槽后，采用柔性防水胶涂刷两道，厚度控制在3mm厚，面抹1：2防水砂浆。

  0 评论
• 

  傻呼呼 2017-07-21 10:11

  地下室施工方案
  1混凝土施工方法　为确保砼的施工质量，施工前除必须认真熟悉设计图纸，做到必须严格按设计要求和施工规范组织施工外，必须采取特殊的技术措施方能确保砼的施工质量
  1.1砼关键技术措施
  　1、按设计要求的砼强度和抗渗等级，严格选用砼的最佳配合比，并根据以往施工经验进行优化
  　2、为减少水泥的水化热，拟选用425#矿渣硅酸盐水泥配制砼，控制水的用量，同时掺加适量UEA微膨胀剂
  　3、使用洁净的中粗骨料，即选用粒径较大（5-25mm），级配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂；掺加磨细Ⅰ级粉煤灰掺合料，以代替部分水泥；掺加适量木质磺酸钙或同类性质减水剂；降低水灰比，控制坍落度
  4、严格控制砼出机温度及浇筑温度，使用商品砼前，向供应商事先提出要求。为降低砼的入模温度，本公司将严格要求商品砼供应站控制石子和水的温度，高温天气砂石堆场全部搭设设简易遮阳棚并定时淋水降温，必要时用冰水冲洗骨料
  　5、加强养护措施：砼浇好之后12小时内，在砼表面覆盖一层塑料薄膜和三层草袋，控制砼表面与砼内部之间的温度差不超过250C。
  　1.2砼施工准备
  1、对商品砼供应商进行统一的技术交底。外加剂单独计量，原材料储备是否足量，确保连续供应。要求原材料、外加剂均采用电子计量、微机控制，自动上料。
  2、砼拌制时，对砼厂家进行监控，派驻技术人员对砼生产厂家的原料的质量、坍落度供应速度进行跟踪检查，记录，确保供应的连续、匀速，质量的稳定。
  3、准备充足的施工机械，除现场实际使用的施工机械外，准备足够的备用设施，至少配备一台备用砼输送泵。
  1.3砼施工方法
  1、机械选择：
  底板选用2台汽车泵输送砼；插入式振捣器振捣砼；多台小型高扬程抽水机辅助抽除浇筑砼时产生的泌水。
  2、砼浇筑顺序：
  　砼浇筑采用分区分段分层，循序退打，一次到顶的方法。商品砼由自动搅拌运输车运送，由输送泵车泵送砼，从基坑一端推进到另一端，由一个泵负责浇筑一个区进行浇筑，每次浇筑厚度根据砼输送能力、施工段宽度及坡度、砼初凝时间进行计算，每层厚度30cm-40cm。若有意外，砼输送能力下降，则立刻减小砼浇筑厚度，确保在底板砼浇筑过程中不出现冷缝。在浇筑砼的斜面前中后设置3道振捣器振捣并采用二次振捣。
  　3、砼浇筑：
  　每层砼应振捣密实，前层砼必须在初凝前被新浇砼所覆盖，振动器应插入下层砼5cm，以消除两层间的接缝。振捣时间以砼表面泛浆，不再冒气泡和砼不再下沉为准。不能漏振和过振。砼浇筑到顶后用平板振动器振捣密实。平板振动器移动间距要确保相邻搭接5cm，防止漏振。
  4、泌水排除方法：
  提前在基坑下端外墙模外侧砌筑集水井，砼振捣过程中的泌水流入砖砌小井内，用泥浆泵排除。
  5、砼上表面标高控制:
  在浇筑砼前，用精密水准仪、经纬仪在墙、柱插筋上测得高出0.5m的标高用红油漆做标志，使用时拉紧细麻线，用1m高的木条量尺寸初步调整标高，全站仪器和水准仪精密复核即可。
  6、砼表面二次抹平：
  砼浇筑到顶面，用平板振动器振实后，随即用括尺括平，二次铁滚碾压两遍，用铁板抹平整一道，待砼终凝前，用木蟹槎一遍，再用铁板收一道。
  　1.4 混凝土温度控制
  　根据砼温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才不使砼产生裂缝。
  　1、控制指标，砼里外温差不大于25℃。
  　2、加掺合料及附加剂，减少水泥用量，降低水化热，掺粉煤灰，膨胀剂，替换部份水泥，掺减水剂，减少水灰比到0.5以后，以达到水泥用量最少的目的，减少水化热总量。　　3、控制砼出罐和入模温度
  （1）、降低出罐温度
  为有效控制砼出罐温度(不超过26℃)，当气温超过30℃时,粗骨料需浇冷水降温和遮盖不让太阳直接暴晒。
  （2）、控制砼运输和入模温度
  砼运输和泵送过程中，要控制温度不超过出罐温度，应在砼罐车和输送泵管上，覆盖保温材料以保持砼入模不超过26℃。
  　2 地下室外墙砼施工
  2.1 外墙结构自防水砼施工关键技术
  为确保外墙防水砼的施工质量及防水性能，防止裂缝，在施工当中将主要采用以下措施。
  1、砼配合比设计
  　提前进行商品砼配合比设计、试验工作，同时制作试验构件通过检测设备检测砼的性能参数，特别是砼内部的温升情况和裂缝情况，以优化最佳砼配合比，将水泥用量降到最低，同时有针对性的提出防止砼裂缝的预防措施。如选用水化热较低水泥，细骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料选用级配良好的石子等。
  　2、外加剂
  　本工程拟采用UEA补偿收缩砼新技术，不仅可以增加砼的密实性与抗渗性，同时在砼硬化阶段可以产生（2-4）×10-4限制膨胀率，在砼中建立起的自应力值为0.2-0.7Mpa，用以抵消钢筋砼结构在收缩过程中产生的全部或大部分拉应力。
  　掺UEA砼膨胀剂的同时，掺适量的高效减水剂，改善砼的坍落度，以减少用水量，防止砼施工时泌水过多，产生大量的泌水孔隙，造成砼裂缝及防水缺陷。<
  　3、构造改进措施
  　　根据以往的施工经验，地下室外墙转角部位由于温度和收缩作用，特别容易产生应力集中而导致墙体开裂。为防止此类裂缝产生的最好措施便是在转角处增加适量的抗裂钢筋承受集中应力，避免裂缝。
  　建议地下室外墙板水平钢筋配置在竖向钢筋外侧，同时建议设计将外墙水平钢筋配筋率适当提高到0.4-0.5%，并尽可能用较细钢筋以加密间距。提高墙板砼的抗裂能力。
  　　4、模板的选择
  　由于本工程地下室墙体外露面积较大，采用钢模板会过早散热，不利于砼内外温差的控制，经比较，地下室外墙模板选用九层胶合板，同时不应过早拆模，在注意散热的同时，又适当保温。（支模方案详见12.5）
  　　模板拼逢由质量员逐一检查，控制在规范允许范围内，避免模板接缝处砼漏浆。
  5、地下室墙体砼浇捣顺序
  　地下室连在一起的内外墙必须一起浇筑砼，计划采用二台砼输送泵从外围同一点开始输送浇筑砼，分两个方向合拢，不留任何施工缝。

  0 评论