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  7bd7ff 2017-07-21 10:45

  1、先对地面作完全的清理，把地面上的尘土清理干净，尽量作到不留积灰。如果要用水作冲刷处理的，一定要隔天施工，并确保地面没有积水或过湿。2、把地面起砂处理剂分盛。搅拌均匀，批刮或滚涂于地面，重复施工两遍间隔2小时施工一次＊这里要注意的是局部起沙严重情况需要补刷，补刷的次数与补刷的量根据现场情况而定，对于有严重材料脱离现象或渗透很快的地方，一定要及时补料，以保证它的渗透与浸润。一般是表面密度大的地方渗得少，表面密度小的地方渗得多，在施工中要区别处置。要点就是：第一遍：披挂，第二遍：滚涂，第三或第四遍补刷。3、养护：地面起砂处理剂施工完毕24小时后，方可使用。4、对于地面有损毁情况的修补处理 有的地面由于前期破损做过修补而又出现剥离并进行铲除处理后造成的凹凸不平，或其它原因造成不平现象要进行修补的，等以上工序施工完后，再进行处理。

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  罗于良 2017-07-17 20:27

  只要是水泥地面，都可以进行抛光的。水泥地面抛光，需要用到齐峰地面抛光机以及齐峰抛光片。操作步骤：1、开机，旋开“急停”按钮;2、调整水槽卡位将水槽适当卡牢，记录各卡位数据，对卡尺位置进行拍照(注：将落水孔对准转盘中心);3、对程序名进行编号,“复位”至原位;4、调整磨轮深度，注意调整传感器下限位置及螺杆位置;5、将已有数据“数据清零”，按下“调试停止”，“调试启动”灯亮，调试开始，步骤如下：① “磨轮前”，将磨轮前移适当位置;② “工件正”将工件旋转一定角度;③ “磨轮后”，将磨轮后移适当位置，使磨轮与水槽圆弧处紧密接触。6、完成调试，对数据进行“监视”，检查是否有异常数据出现。如果有，对其进行修正;7、修正完成后，按下“调试启动”，调试启动灯灭，调试结束;”调为“自动”挡，再“复位”，开启“自动启动”，对水槽进行试抛;8、检查抛光效果，进行修正，完成调试。注意事项：1、调试过程中，切勿按下“磨轮停”键;2、只有当磨轮前移至传感器前限位点位置时，“磨轮降”操作才能进行;3、在转角处尽量将磨轮压紧，并修正转角位置;4、在宽边与窄边交接处，切换磨轮转速;5、在调整水槽深度操作中，切勿将手置于螺杆下。

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  周冰强 2017-07-17 20:26

  1、基面处理：根据具体情况进行适当处理，如除去养护剂、油渍、灰尘、建筑浮浆、墙壁残留物及去除遗留在基础表面上的松散材料。2、用带有30，100目，300目树脂磨片的研磨机进行打磨(加水湿磨)。视地面情况分别研磨3-5遍。要将地面尽量的处理平整，均匀，地面越平整，效果越理想。3、地面干燥后，喷洒纳路特水泥抛光地面固化剂捍甲于地面上，用尘推推均匀，保证地面的对材料的吸收尽量一致。4、地面干燥后，加水湿磨地面，分别磨300，500，1000目磨片。5、用滚筒滚涂一遍纳路特水泥抛光地面固化剂捍丝于地面上，晾干。6、用高速抛光机带3号兽毛垫干抛地面。(如果没有高速抛光机，可用研磨机带3M黑垫干抛)

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