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  Eternally 2017-07-04 10:49

  　　1.排水铸铁管安装。排水立管设在管井内，应设置牢固的支架、托架.使压力容器上部管道的重量通过支架、托架传给墙体。立管与出户管连接底部应设混凝土支墩，防止立管下沉。
  　　排水管道接口应按设计要求选用.对于超尚层建筑或地震设防在八度以上的地仪.排水立管高度超过50m时，应选月J柔性抗震排水铸铁管接口.其形式可查有关安装图集。
  　　2.硬聚氯乙烯排水管安装。硬聚氯乙烯塑料管用于高层建筑排水系统.应解决以下技术问题:
  　　(1)管道支架。由于立管高度大，每层应设一个牢固的固定支架和两个滑动支架。
  　　(2)立管消能。由于塑料劳内壁光滑.水流速度快。为减少立管内水流冲击力，保护卫生器具的水封，应采用消能装置。
  　　(3)管件的选用。一般硬聚氯乙烯管件耐压能力低于管材，所以在高层建筑排水系统中，以采用玻璃钢管增强复合管件为宜。

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  倒叙_7629 2017-07-03 12:53

  　　(一)管井内管道安装
  　　高层建筑中的给水排水管道数量多，有生活给水管、消防给水管、污水排水管、通气管、热水管、回水管和中水管道等。这些管道的立管.多采用管井内敷设，多依靠托架、支架、管卡等竖向固定在管井内，并且每层与支管或横管相接。
  　　管井内管道安装，一般按从下而上的顺序进行，立管上分支管(甩口)的标高、方向应准确，以保证支管的连接。各种管道的安装按先粗后细，小口径让大口径，压力管让重力管的顺序进行。
  　　高层建筑层数多，管道安装工作量大，为加快施工进度，可采用预制加工、现场装配形式进行。管道预制加工前，必须现场实测实际安装尺寸，绘制管道加工图.再进行预制加工。通常可在标准层先安装一个样板间，并以此作为配管预制、安装施工的标准。
  　　(二)给水系统安装
  　　高层建筑通常需要设置水池、水泵、气压罐等设备。
  　　高层建筑给水用管材一般干管、立管管径DN≤100mm时采用镀锌钢管螺纹连接;DN >1OOmm ,可采用无缝钢管法兰连接。支管可采用给水塑料管或铜管。
  　　安装立管时.每层均应设管道支架。安装牢固可靠，防止因管道下沉而脱位漏水。

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  wuseer 2017-07-02 22:16

  工艺流程
  安装准备→支吊架制作安装→管道预制加工→干管安装→支管及配件安装→管道试压→管道防腐和保温→管道消毒冲洗。
  3.2安装准备
  认真熟悉施工图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装饰施工图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉。管道排列所用空间是否合理。
  3.3管道支架制作安装
  3.3.1管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工，代用材料应取得设计者同意；支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定；管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。
  3.3.2管道支吊架安装技术要求
  管道支架的放线定位。首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置；根据管道设计标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。
  支吊架安装的一般要求：支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上，横梁长度方向应水平。顶面应与管中心线平行；固定支架必须严格地安装在设计规定位置，并使管子牢固地固定在支架上。
  3.3.3管道支架安装方法：现场安装中，结合实际情况可用裁埋法、膨胀螺栓法、射钉法、预埋焊接法、抱柱法安装。
  裁埋法：适用于墙上直形横梁的安装。
  膨胀螺栓法：适用于角形横梁在墙上的安装。
  射钉法：多用于角形横梁在混凝土结构上的安装。
  预埋焊接法：在预埋的钢板上，弹上安装坡度线，作为焊接横梁的端面安装标高控制线，将横梁垂直焊在预埋钢板上，并使横梁端面与坡度线对齐，先点焊，校正后焊牢。
  抱柱法：管道沿柱子安装时，可用抱柱法安装支架。
  3.4预制加工
  按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图。在实际位置做上标记。按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段及分组编号。
  3.5干管安装
  管道的连接方式有螺纹连接、承插连接、法兰连接、粘接、焊接、热熔连接。
  3.5.1管螺纹连接：螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2~3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回。装紧后应留有螺尾；管道连接后，应把挤到螺栓外面的填料清除掉。填料不得挤入管道，以免阻塞管路。
  3.5.2承插连接：给水铸铁管的承插连接是在承口与插口的间隙内加填料，使之密实。并达到一定的强度，以达到密封压力介质为目的。
  3.5.3石棉水泥接口：拌好的石棉水泥填写料要分层填塞到已打好油麻或胶圈的承插口间隙里，并层层用灰凿打实，每层厚度以不超过10mm为宜。最后捻打至表面呈铁灰色且发出金属声响为合格。
  3.5.4自应力水泥接口：拌好的自应力水泥砂浆填料分三次填入已打好油麻或胶圈的承插接口内，每填一次都要用灰凿捣实，最后一次捣至出浆为止，然后抹光表面。不要像捻石棉水泥口一样用手锤击打。
  3.5.5石膏氯化钙水泥接口：石膏粉拌匀，把氯化钙粉碎于水中，然后干拌和，并搓成条状填入已打好油麻或胶圈的承插接口中，并用灰凿轻轻捣实、抹平。

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