幕墙防火棉施工工艺是什么?

翁妍 | 被浏览 6年以前 |

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    • 忆苦思幻 2017-07-04 17:20

      一、材料预算:
      (一)、石材、玻璃、铝板
      计算时先计算门、窗、玻璃幕墙,再计算铝板、石材;
      从大面上减去门窗面积,加上进出位的面积即为石材、铝板面积;
      玻璃的计算:明框应扣减掉铝型材框所占面积;
      隐框可直接按玻璃分格计算。
      (二)、石材幕墙材料
      a、分种类计算面积
      b、辅材:
      1、钢材:竖龙骨:按龙骨布置图计算,一般间距为1-1.2m之间;横龙骨:每道石材缝都有。
      2、挂件
      3、密封胶:横竖石材缝,先计算米,再折成支数,一般8mm宽的可打3.5m/支
      4、石材干挂胶:按石材挂件计算:T型36套/公斤,L型27套/公斤
      5、泡沫棒:同密封胶按长度计算
      6、防火岩棉:每层结构梁处均有,按平方米计算,其中有镀锌铁皮
      7、保温岩棉:大面积,按平方米计算
      挂件分T型挂件与L型挑件T型挂件用在大面积上,L型用在接地石材,窗洞上方的石材及挑檐、各种洞口上方的一块石材,在窗台下方的一块石材侧边应用T型挂件
      (三)、铝板
      1、钢材:每一道缝均有,分规格计算
      2、自攻钉:沿缝高度,间距350mm
      3、铝板副框:为铝型材,按米计算,再折成公斤
      4、压板(压块):有铝板副框时,即用压板和六角螺栓连接于龙骨间距350MM
      5、密封胶:同石材,按16mm缝宽计算,一般1.5米/支
      (四)、玻璃幕墙
      1、明框:铝型材分型号计算,龙骨每道缝均有;五金件:按套计算,执平、滑撑、铰链(一扇开启扇各一套);三元乙丙胶条:按米计算,一般玻璃窗内外都有;密封胶同铝板
      2、隐框:结构胶:按支计算,每块玻璃四周均打;双面胶:同结构胶,按米计算。
      5、埋件:每道结构层的竖龙骨上,具体数量看图
      6、连接件:每块埋件两个连接件,厂家加工的按个,自己现场加工的按公斤
      二、甲方结算(一般按定额计算规则)无需计算辅材
      1、石材:实贴面积,乘上合同单价,计算外露面积
      2、玻璃窗幕墙:按窗框外围面积,同上
      3、铝板:实贴面积
      4、其它项目看甲方的合同书,单价确定的方式
      三、投标
      1、工程量要准确
      2、成本计算:取一单元计算辅料,再折成每平方米的含量
      3、单价要计算工程成本,成本核算用材料预算

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    • Eternally 2017-07-02 12:00

      1.幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙,应采用不燃材料或难燃材料封堵,填充材料可采用岩棉或矿棉,其厚度不应小于lOOmm,并应满足设计的耐火极限要求,在楼层间和房间之间形成防火烟带。防火层应采用厚度不小于1. 5mm的镀锌钢板承托,不得采用铝板。承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙应采用防火密封胶密封;防火密封胶应有法定检测机构的防火检验报告。
      2.当建筑设计要求防火分区分隔有通透效果时,可采用单片防火玻璃或由其加工成的中空、夹层防火玻璃。
      3.无窗槛墙的幕墙,应在每层楼板的外沿设置耐火极限不低于1.Oh、高度不低于o.8m的不燃烧实体裙墙或防火玻璃墙。在计算裙墙高度时可计人钢筋混凝土楼板厚度或边梁高度。
      4.防火层不应与幕墙玻璃直接接触,防火材料朝玻璃面处宜采用装饰材料覆盖。
      5.同一幕墙玻璃单元不应跨越两个防火分区。

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    • wuseer 2017-07-02 09:50

      一、施工准备
      (一)技术准备
      1.技术资料收集
      现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测,取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位,还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合,使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
      2.设计和施工方案确定
      设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时,除要考虑外形的均匀美观外,还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同,对有室外大雨棚、行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于其他室外设施的建设,影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前,还应对施工范围的场地进行整平填实,做好场地的清理,保证吊车行走畅通。
      (二)材料及机具准备
      1.主要材料质量检查
      (1)玻璃的尺寸规格是否正确,特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤,发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装,并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
      (2)金属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。
      2.主要施工机具检查
      (1)玻璃吊装和运输机具及设备的检查,特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
      (2)各种电动和手动工具的性能检查。
      (3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。
      3.搭脚手架
      由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
      (1)放线和制作承重钢结构支架时,应搭建在幕墙面玻璃的两侧,方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
      (2)安装玻璃幕墙时,应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架,又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘,协助吊车使玻璃准确就位。
      (3)玻璃安装就位后注胶和清洗阶段,这时需在室外另行搭建一排脚手架,由于全玻璃幕墙连续面积较大,使室外脚手架无法与主体结构拉接,所以要特别注意脚手架的支撑和稳固,可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板,顶部要有围栏,脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心,不能从高处向下抛扔钢管和扣件,防止损坏玻璃。

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