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  倒叙_7629 2017-06-21 21:35

  1、测试工艺： 节能灯测试时应用150V进行低压启动测试，然后缓慢调高电压至220V，在调压时测试人员要观察灯管的亮度是否有异常变化，特别是频闪现象，220V观察参数时，各项指标应符合设计要求，偏离较大的应该对批次产品进行分析追索，甚至停产待查出原因，做出更改和预防措施后，方可继续生产。
  2、老练工艺： 大部分节能灯生产企业都是选择自动化流水线进行老练，而老练时都忽视了一个至关重要的环节，就是老练时，产品运转时的状况，90%老练工艺人员，只管上灯、卸灯，究竟老练时坏灯是什么原因造成的，是高压区、低压区、加温区或者是冲击区坏的都不管。

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  Qyana 2017-06-21 19:40

  一、浸锡工艺： 电子元件插在电路板上后，下道工序就是浸锡了，目前节能灯生产企业90%左右都还是手工浸锡，手工浸锡时一定要注意锡炉的温度，不能超过250℃，浸锡前助焊剂应避免弄到电路板上面的元器件上，特别是带异常保护功能的分体式节能灯。因为大部分助焊剂存在导电物质，可致使镇流器工作时漏电流增大，开路试验时容易坏机。为了慎重起见，最好浸锡完毕后对电路板进行一次清洗。
  二、检板工艺： 这个工艺大部分厂家都只注重于电路板焊点的工艺，忽略了电路板上面元件的使用正确与否，其实增加一个检板QC对节能灯的后序生产的品质有很大的保障，并能直接降低由生产失误造成的损失。 电路板焊点检查应着重于虚、假、连焊的检查。特别是虚焊、假焊。同一元件批次产品生产、百台中有五台或以上存在虚焊、假焊时应检查该元件的引脚是否氧化，不要头疼医头，要从源头抓起。有些节能灯在使用过程中时亮时不亮，就是元件假焊造成的。
  希望对你有帮助。

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  一点留恋 2017-06-20 10:15

  led节能灯组装的流程如下
  　 1．外观检查
  　　目测灯杯、灯罩、灯头外观有无刮伤、毛刺、裂痕、变形等不良现象。取一套样品进行试装，以确认各配件的螺丝孔大小、位置是否合适。目测电路板的线路及元器件极性是否标示清楚；铜箔有无鼓起；用万用表测电路（铝基板）是否有开路、短路现象。核对LED发光颜色及亮度、色温是否与所需一致，LED灯表面有无刮伤，焊接引脚是否光亮。加负载通电确认电源标值参数是否与实际一致。3颗铝基板固定螺丝、棕/白两根约6cm长的电源线是否合适。
  　　2．铝基板上涂导热硅脂
  　　取导热硅脂均匀涂在铝基板标示的LED灯封装的中心圆上。
  　　3．焊接LED
  　　取3PCSLED灯按正负极与铝基板上所标示的位置进行焊接。在铝基板的其中一个极性上锡，将LED同极性端与预先上好焊锡端进行焊接，再将LED的另一端焊接在铝基板LED封装的另一只引脚上。
  　　注：要求焊点饱满，没有虚焊、假焊、短路现象，LED焊接位置正确。焊接时，必须配带防静电环。
  　　4．焊接电源输入，输出引线
  　　将灯头的引出线与电源输入端焊接好，在电源输出端用棕/白两根电源引线按极焊接。
  　　5．电源套热缩管并加热收缩
  　　用20mm热缩管套好电源，用热风枪加热使之缩紧。热缩管的长度一定要超过电源长度约1cm～2cm。
  　　6．固定灯头
  　　在灯杯螺纹处打上少量189胶，将灯头顺着已打189胶的灯杯螺纹拧紧。
  　　7．在灯杯上打导热硅脂
  　　在灯杯的平面均匀打上导热硅脂。
  　　8．固定灯板、焊接电源输出引线
  　　将线路板粘在固定了灯杯的底板上面，用3颗螺丝固定铝基板，将电源输出引线从线路板的中心孔穿出。
  　　9．焊接皂源输出线
  　　按正负极性将电源输出引线焊接在线路板的焊接点上。
  　　10.安装与固定灯罩
  　　在灯杯螺纹处打上少量189胶，将灯罩顺着已打189胶的灯杯螺纹拧紧。
  　　11.通电检验
  　　外接AC220V点亮成品灯。点亮后，亮度和色泽均匀为合格，否则应对LED灯、电源引线及电源进行检查修理。
  　　12．打灯头
  　　用打灯头机打E27灯头，固定E27灯头。
  　　13．全检
  　　检验灯头、灯罩结合是否牢固，外观有无残缺，并确保成品表面干净，无异物。

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