大理石墙面施工工艺是什么?

易琴 | 被浏览 6年以前 |

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    3条回答

    • 一点留恋 2017-05-31 20:29

      大理石墙面施工工艺:
      1、采用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色一致。

      2、施工前认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸,以及分段分块,单线和拉线要直,吊线校正要勤快。

      3、外饰面施工完成后,对于易破损部分的棱角处要钉护角保护,以免其他工种操作时碰坏石材。
      希望我的回答能帮到你。

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    • 你那么爱他_5924 2017-05-28 18:04

      大理石墙面施工工艺是:
      1、石材准备
      首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面上的石材的颜色保持一致,并根据设计尺寸和图纸的要求,将专用模具固定在台钻上,对石材进行打孔。随后在石材背面刷不饱和树脂胶。石板在刷第一遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净。   
      2、墙面分格放线及安装骨架   
      首先清理干挂大理石部位的结构表面。然后将骨架的位置弹线到主体结构上,放线工作根据轴线及标高点进行。用经纬仪控制垂直度,用水准仪测定水平线,并将其标注到墙上。一般先弹出竖向杆件的位置,确定竖向杆件的锚固点,待竖向杆件布置完毕,再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。   
      骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形,及无预埋件部位的施工方法,并组织业主、监理、浦东新区质监站对其进行隐蔽验收。安装骨架的质量控制点:竖向、横向龙骨弹线位置;竖向龙骨是否在同一平面内。
      3、安装大理石板
      钻孔开槽,固定锚固件。先在石板的两端开槽钻孔。孔中心距板端80-100毫米,孔深20-25毫米,然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔,将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好,另一端挂好锚固件。   
      安装大理石底层板。先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置,安装底层大理石石板。将石板孔槽和锚固件固定销对位安置好,然后利用锚固件上的长方形螺栓孔,调节大理石石板的平整、垂直度及缝隙。再用锚固件将石板固定牢固,并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。安装上行板。先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上一行大理石石板按照安装底层板的方法就位。检查安装质量,符合设计及规范要求以后进行固定。   
      密封胶填缝。大理石板挂贴施工完毕后,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧,留5-6毫米深的缝,在缝两侧的花岗石板上,靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带,以防止打胶嵌缝时污染板面。然后用打胶枪填满密封胶。如果发现密封胶污染板面,必须立即擦净。
      4、墙体的防水、防雷接地   
      工程防水处理的好坏也是体现工程质量优劣的重要因素,表现在:在窗洞位置,采用设置流水坡和留滴水线、槽的方法控制;在板缝之间,先沿大理石板的缝塞泡沫棒,然后选择品质优良的密封胶进行打胶,胶缝深15毫米,最后用Φ10的塑料棍压出凹圆。施工完毕后,采用对墙体洒水的方法测试墙体的防水性能,如无渗漏现象,则墙体符合要求。

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    • Hzl_8542 2017-05-28 13:24

      大理石墙面施工工艺;
      第一,膨胀螺栓、角钢连接施工质量保证措施。供应商应提供膨胀螺胀螺栓的力学测试报告,并符合设计要求;钻孔时钻机应保持水平垂直,钻孔深度要保持6cm左右,并要用风吹出孔里的灰砂;内膨衬、内膨胀销子一定要充分膨胀;M10×45螺栓旋进后,尽量要顶住内膨胀销子,如有空隙用胶填实;螺栓、固定角钢、平垫、弹簧垫圈一定要压平使角钢紧贴结构层,同时用树脂粘结剂将螺贴固定以防松动;连接片与固定角钢连接时,当前后左右调整后一定要旋紧,并且用树脂粘结剂将螺帽固定以防松动;业主与监理应对内膨胀销子的施工进行验收,并随时进行抽查测试和做好隐蔽记录。
        第二,花岗岩打眼施工质量保证措施。钻孔、打眼人必须由高素、经验丰富的专业人员担任,要能熟练操作流程工艺;打眼前,必须对花岗岩进行外观尺寸、色泽、材质、细裂缝等检查,严禁不符合施工要求的花岗岩用于墙面;打眼前,必须对花岗岩进行初安装,调整角钢水平上下位置,连接片前后左右位置,方可确定打眼位置;打眼时,一定要严格控制打眼深度,使打眼深度控制在25mm;在安装前,施工人员应对打眼处的钻孔位置是否正确居中,是否发现打眼所造成的裂缝等现象进行检查,并把孔内的粉尘清理干净;业主和监理方应对花岗岩打眼进行专门的检查验收,并做好隐蔽记录。
        第三,花岗岩上墙质量保证措施。花岗岩上墙安装时,一定要严格控制上下左右接缝的大小,不得任意调整缝隙大小,防止花岗岩产生重叠,影响受力体系;石板与石板之间要保持垂直,水平尤其是光板不可在石板接缝处产生凹进凸出之现象;施工人员应对石板对角(阴角、阳角)方正、表面平整,接缝高低、平直等质量进行严格控制;销子在固定后,应检查销子是否顶住上块花岗岩,必须使销子和花岗岩留有一定的空隙。清理表面,用强力树胶粘结,使接缝饱满均匀,不得遗漏并待其凝固后,方可进行下一块花岗岩安装;施工负责人应对施工人员加强质量意识教育并进行技术交底;总包方应专门配备质量员进行现场质量检查,对每个部位进行施工质量评定。
        第四,填缝质量保证措施。供应商应提供填缝剂的质保书和各项指标性能;填缝前应对花岗岩按缝处进行处理,须用空压机的高压空气吹去墙上的脏物和粉尘(或用其它方式处理);严格控制填缝厚度,最少须达6mm以上;衬垫材料PE棒必须使用聚乙稀发泡体,压入深度根据填缝深度须均匀一致,而且压入接缝处,不要过与松动,应加大号数,如6mm缝以8mm压条,有利于控制填缝深度;填缝时,一定要在接缝处贴胶带纸,防止缝污染花岗岩表面;填缝时,填缝剂必须连续密实饱满,严禁偷工减料,按规定填实,防止渗水现象;应专门配备质量人员进行填缝检查,并做好隐蔽记录

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