点式玻璃幕墙施工方案求一份?

邹飞 | 被浏览 6年以前 |

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    3条回答

    • 倒叙_7629 2017-04-24 13:00

      (一) 施工准备
      1. 施工现场准备
      (1)施工前,首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术交底和质量交底及安全规范教育,备齐防火和安全器材与设施。
      (2)在构件进场搬运、吊装时,需要加强保护,不得碰撞和损坏。构件应放在通风、干直立摆放,在室外堆放时,应采取防护措施。
      (3)构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放,在室外堆放时,应采取防护措施。
      (4)构件安装前,均应进行检验与校正。构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求,不得有变形、损伤和污染,不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等,在安装之前一定要提前对构件进行检验,发现不合格的应及时更换。同时,幕墙施工承包商应根据具体情况和以往施工经验,对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等,应有一定的更换储备数量,一般构件、配件等在1%~5%,玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3%~5%。
      (5)构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等,其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。
      (6) 玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设。在放置预埋件之前,应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置,预埋件应牢固固定在预定位置上,并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定,防止预埋件在浇注混凝土时,位置变动。施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣,混凝土拆模时后,应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。
      2. 施工技术准备。
      (1)熟悉本工程玻璃幕墙的特点,其中包括骨架设计的特点,玻璃安装的特点及构造方面的特点。然后根据其特点,研究具体的施工方案。
      (2)对照玻璃幕墙的骨架设计,复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质量如何,对骨架的位置影响较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差,将影响整个幕墙的水平位置。所以,放线前,要检查主体结构的施工质量,特别是钢筋混凝土结构,尤其要仔细、严格地复查。另外,对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷,应作好检查记录,并及时提请有关单位注意。
      (3)根据主体结构的施工质量,最后调整主体结构与玻璃幕墙之间的间隔距离,以便确保安装工作顺利进行基本做到准确无误。
      (二)测量放线定位
      1. 测量放线。
      (1)根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点、进出口线及轴线位置,采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线,并用经纬仪进行调校、复测。
      (2)幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线配合,水平标高要逐层从地面引上,以免误差累计。误差大于规定的允许偏差时,包括垂直偏差值,应经监理、设计人员的同意后,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要。
      (3)质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查,并将检查情况填入记录表。
      (4)在测量放线的同时,应对预埋件的偏差进行检查,其上、下、左、右偏差值不应超过±45㎜,超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工,并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门。
      (5)质量检验检验人员应对预埋件的偏差进行抽样检查,抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件,所检测点不合格数不超过10%,可判为合格。
      2.放线定位。
      (1)放线是指将骨架的位置弹到主体结构上,这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。只有准确地将设计要求反映到结构的表面,才能保证设计意图。
      (2)放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高控制点进行,因为玻璃幕墙设计,一般是以建筑物的轴线为依据的,玻璃幕墙的布置点应与轴线取得一定的关系。所以,放线应首先弄清楚建筑物的轴线。再将横向杆件弹到竖向杆件上。
      (3)放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作,它除了充分掌握设计要求外,还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理,设计图纸有时交待的并不十分明确,而是留给人员结合现场情况具体处理。
      (三)预埋件偏差处理
      1. 预埋件尺寸偏差处理原则
      (1)预埋件偏差超过45㎜时,应及时把信息反馈有关部门及设计负责人,并书面通知业主、监理及有关各方。
      (2)预埋件偏差在45~150㎜时,允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板,一端与预埋件焊接,焊接高度≥7㎜,焊缝为连续周边焊,焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》,另一端采用2支M12×110的建筑锚栓或其他可靠的方式固定,建筑锚栓施工后需作抽样力学测试,测试结果应符合设计要求。
      (3)预埋件偏差超过300㎜或由于其他原因无法现场处理时,应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后,施工单位按方案施工。
      (4)预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时,应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢,严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。
      (5)预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大时,影响正常安装时,可采用上述(2)的方法修正,钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。
      (四)竖框安装
      1. 施工安装要点。
      (1)竖框安装的准确性和质量,将影响整个玻璃幕墙的安装质量,是幕墙施工安装的关键之一。竖框一般根据施工及运输条件,可以是一层楼高为一整根,长度可达到7.5M,接头应有一定的空隙。
      (2)立柱安装前应认真校对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸一致。施工人员必须进行高空作业培训,符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规范。
      (3)应将竖框先与连接件连接然后连接件再与主体预埋件连接,并进行调整和固定竖框,安装标高偏差不应大于3㎜,轴线前后偏差不应大于2㎜,左右偏差不应大于3㎜。同时注意误差不得积累,且开启窗处为正公差。
      (4) 相邻竖框安装标高偏差不应大于3㎜,同层竖框的最大标高偏差不应大于3㎜,相邻竖框的距离偏差不应大于2㎜。
      (5)竖框与连接件(支座)接触面之间一定要加防腐离垫片。
      (6)竖向按偏差要求初步定位后,应进行自检,对不合格的进行调校修正。
      (7)玻璃幕墙竖框安装就位、调整后应及时固定。玻璃,幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后应及时拆除。
      (8)焊工为特殊工种,需经专业安全技术学习和训练,考试合格,获得“特殊工种操作证”方可独立工作。
      (9) 焊接场地必须采用防火、防爆安全措施后,方可进行操作。焊件下方应设置接火斗和安排看火人,操作者操作时戴好防护眼镜和 面罩,电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。
      (10) 竖框安装牢固后必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标志牌,并在伸缩缝处打密封胶。

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    • 可惜没如果 2017-04-23 14:44

      a.所有幕墙外开窗窗锁采用多点锁机构,锁点控制在间距不大于800mm布置一粒;b.所有幕墙隐框上悬窗下部应设置两个铝合金托条,每个铝合金托条100mm宽,2mm厚,在每扇窗宽度的1/4处各设置一个;c.幕墙隐框上悬窗采用顶部悬挂,窗扇两侧面加加厚不锈钢限位撑的方式固定在窗框上;幕墙明框外平开窗采用加厚不锈钢铰链及不锈钢限位撑固定在窗框

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    • 那么爱你 2017-04-23 09:04

      一、 施工安装的基本条件
      1、 主体结构完工,现场清理干净,在二次装修前进行。由于工程的工期要求一般都比较紧,经常是多个施工单位交叉施工,所以在施工过程中应同甲方协调好各施工单位的工作进度,要制定出保护测量的基点和钢线的方案。经甲方认可后,各施工单位要严格执行,否则会导致已定位的钢线断损、偏移等,造成工作的重复,且可能造成定位点的偏移,影响到后期工作的顺利进行。

      2、 施工前脚手架搭设应满足安装施工的要求,若不能满足施工要求应同甲方及土建单位协调解决。
      3、 对新建工程应确认预埋件已妥善埋入,且位置准确,必要时应提供埋件的位置、规格、数量及技术要求等相关图纸,埋件应注意的问题是:
      ① 埋件尺寸宜大不宜小,要与焊接件大小不同相适应,由于土建结构偏差较大,埋件尺寸过小会导致焊件部分悬空,焊缝的受力不能满足设计要求,甚至会出现焊件无法焊接到埋件的问题产生;
      ② 埋件数量要准确,施工前应派专人检查,若有遗漏应尽快同甲方联系解决,必要时我方提供解决方案,派专人指导补埋;
      ③ 埋件的位置度、平面度及垂直度要有一定的要求,且在土建施工前应提供并落实。
      二、 施工的准备
      1、 所使用的工具及部分配件应运抵工地,工具运往工地前应进行安全检验,测量仪器要进行精度校验,测量仪器若不准确就会出现大问题。构件、材料及配件应在现场验收,验收时供货方、监理方和业主应在现场。
      测量工具:经纬仪、吊线垂、角尺、水平尺、钢卷尺。
      辅助材料:钢线、拉码、透明水管等。
      工具:电焊机、电锤、砂轮切割机,电动葫芦、氧气、乙炔等。
      2、 幕墙的主要支承构件加工已在车间完成并运抵现场,焊缝应有无损探伤检验报告。
      3、 对易损和易丢失的构件应备有一定的更换贮备量。
      幕墙的安装施工
      、 测量放线
      先和土建方进行建筑轴线控制点和标高控制点的交底会审工作,依此在幕墙基准面进行埋件的三维定位测量并弹墨线,在每个控制轴线上下方制作钢线支架,配合经纬仪、线锤及水管校正钢线位置。测量时应注意分段控制,以免误差积累。测量基准点应标记记录并保护,以便校正测量的准确无误。
      二、 埋件的调整及底座的焊接
      1、 根据测量放线所标记的位置校正预埋件的位置,位置偏差较大应在侧边加焊或重新加埋,对主受力埋件若须另行加埋必须采用高强化学锚栓且施工应严格按照有关技术要求进行,确保埋件受力可靠性。
      2、 焊接支撑棒底座或驳按件支座
      焊接底座前应以测量放线后最高埋件作为底座基准平面,低于该基面的埋件采用垫钢板补焊补平,对钢棒底座及驳接件底座按上述方法焊接完成后,再次复测其位置的准确性,支撑结构中若有桁架及钢梁柱的安装,使其精确就位,分段控制,以免误差积累,安装质量应符合点式驳接玻璃幕墙的安装要求:标高 ±3mm;前后 ±2mm;左右±3mm。
      三、 不锈钢棒及拉索的安装
      在连接构件准确牢固焊接,复测达到安装要求后,可进行不锈钢棒和拉索的安装。安装时应注意保护不锈钢表面,要有合理的包装,以免在施工过程中污损表面,影响外观。安装悬空钢棒时应从上到下由竖向拉索依次连接,先安装竖向受力拉索,后安装横向拉索。安装时应注意的问题:钢棒与底座的配合长度不能太短,须≥30mm。钢棒及拉索装配完成后进行调整,必须保证连接驳接爪位置的中心符合安装要求,位置度±2mm 、平面度±3mm,而且要使所有拉杆受力均匀,不能存在松动拉杆和受力过大拉杆。
      四、 驳接爪的安装与调整
      驳接件的位置调整校核到安装要求后,可进行自平衡体系的予应力施工,施加予应力时应注意保持体系内力的平衡,并用钢丝测力仪反复校核拉索的予应力值,防止出现过度张拉现象,为保证玻璃能顺利安装到驳接件上,应对爪件位置控制点测量校核,全方位拉线(细钢线)检查每个驳接点的偏差,安装驳接爪、调整偏差是点支驳接玻璃幕墙工程中重中之重。
      五、 面板玻璃的安装
      1、 安装玻璃前,应先制作好底部及收边处的玻璃槽,准备齐全安装玻璃所需要的工具和材料,如底部所用的橡胶垫块;玻璃间所用的木垫块或较硬的橡胶垫块;固定垫块所用的透明胶带;吊装玻璃时所用的吊机、绳索、吊带,放置玻璃所用的木支架,四角固定橡胶垫块,放置玻璃时即可减振又可增大磨擦力,对玻璃起到了很好的安全防护。起吊玻璃过程中,玻璃下方应系两根长绳,由专人牵拉保护玻璃上升过程中的平衡,以免玻璃受风压或其他因素造成碰损。

      2、 安装玻璃前,先准备好起吊玻璃的设备,保证安装玻璃有足够的自由空间,清理好工作场地保证搬运玻璃的通畅;
      3、 在安装玻璃前,先把驳接头安装在玻璃上并锁紧定位,然后将玻璃提升到安装位置与驳接爪连接固定。玻璃安装按从上而下,先中间后两侧的顺序进行,玻璃安装完毕后,经调整检验再进行打胶处理。

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