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  无聊老爷爷 2017-04-10 10:46

  环氧防腐蚀涂料工艺流程：清扫基层表面——填补缝隙、局部刮腻子——磨平——第一遍满刮腻子（通常采用横刮）——磨平——第二遍满刮腻子（与第一遍方向垂直即竖刮）——磨平——干性油打底——第一遍涂料——复补腻子——磨平（光）——第二遍涂料——磨平（光）——第三遍涂料（要求高时可增加磨平刷涂遍数）希望我的回答对您有帮助。

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  那么爱你 2017-04-08 19:53

  环氧防腐涂料施工方法
  1、配制方法：先将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，并按涂料和固化剂比例10:1（重量比）专用固化剂（冬季温度低于10℃时，环氧工业地坪漆按涂料和固化剂比例4:1（重量比）加入冬用固化剂），充分搅拌均匀熟化10～15分钟后使用。最好先作固化小试。
  2、表面处理要求：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级，除油后进行必要的清理，保持表面干燥，并在4小时内涂装，混凝土涂装时，须在涂装前风干至水份≤10%，且将表面清理干净。
  3、使用期限：配制好的涂料，建议在2小时左右(20℃)的时间内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。
  4、涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂，干膜厚度约60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。
  5、理论消耗量：如果不考虑环氧防静电地板实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响，一般消耗底漆量约为0.2kg/㎡。
  6、涂装方式建议：为使涂层平整，最好采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂，手工涂刷作为第三种涂装方式选用。
  7、稀释剂用量：若涂料确实太稠，可适当添加专用稀释剂，其用量为3～10%。
  8、工具清洗：可用专用稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃应适当延长。
  9、最后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。

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  Hzl_8542 2017-04-08 17:21

  1.表面清理是为了更好为钢架进行底漆的涂刷，因此在进行底漆的涂刷前，应将需涂装部位的进行相应的清理操作，便于以后的钢架防腐施工，主要清理涂刷部位的灰尘，锈渍，油污等。   
  2.所谓一级除锈要使钢材表面能够显示出金属的特有的色泽。   
  3.所谓二级除锈是除了使钢材表面出现金属光泽外，还要对金属表面进行一定的打磨，使底漆可以和钢架表面更好地接触，达到更好的钢架防腐效果。   
  4.对于涂刷部位的清理将直接影响涂刷底层的质量好坏。因此为了更好地提高钢架防腐施工工艺，钢架表面的除锈质量可分为一级除锈和二级除锈。   
  望采纳

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