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  clown_3715 2017-02-13 17:51

  一、施工前地基准备要求
  1、地表湿度：表层地面的湿度应在4.5％以下，地板施工前14-28天应对地面进行干燥。
  2、表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。
  3、表面平整度：用2米靠尺和楔形尺检测，表面平整度允许偏差≤3mm。
  4、表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。
  5、地表裂缝：不得有宽度大于3mm的裂缝，面层不得有空鼓。
  6、表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。
  7、地表温度：现场空气温度应在18摄氏度以上，地表温度在15摄氏度以上。
  二、 自流平的施工步骤
  1、处理地坪：用铲刀、吸尘机除去地面的小结块、尘沙、杂物及前道施工的残留物。检查清理修补地表小面积疏松、空鼓、裂缝、凸起、凹陷的部位。
  2、 精测地坪：用地坪检测器在待施工的地坪上检测任意2米范围内的不平整度。如自流平的施工厚度为2mm，地坪的不平整度不能大于3mm，如大于3mm，则使用打磨机处理。 3、 涂布底油：用底油滚筒涂步地坪每一处，不可遗漏。
  4、 自流平基泥：将清水按比例倒入搅拌桶，再倒入自流平水泥，用电钻和搅拌器搅拌均匀。
  5、正式施工：将自流平分批倒入地坪，用专用刮板推刮均匀，并用放气滚筒进行放气。
  6、精细处理：待24小时自流平干燥后用砂皮机进行打磨修整，清除表面微小颗粒，使施工后自流平表面更加平整、光洁。
  三、材料的施工步骤
  1、施工材料、施工方向确认 施工材料应该是同一批号。 材料要与室温相适应（吸咐作业）。
  2、基准法施工
  施工最好从房间入口开始，以免地板在门口处被拼缝。
  施工材料要比实际长度多予留5CM裁剪，铺在地面。
  裁剪时，材料要与室温相适应（吸附作业）。
  有纹路的花色要尽量对准纹路施工。
  墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧（“V”字型），按墙面曲线（予留5CM）裁剪。
  裁剪时要与墙面保留一定距离，予留到踢脚线能覆盖到的位置。
  连接幅施工
  裁剪第2张地板时要考虑与第1张地板纹路对齐（尽量于需要对齐纹路的地板）。
  裁剪第2张地板时把地板放置在第1张上，在中间、两端上作“V．刮板”字型标记，裁剪地板两端与墙面予留一部分施工。 ―大面积施工时也可以接同一步骤施工。
  3、黏合剂涂布 ―黏合剂使用与参选地板配套的胶水。 - 在粘地板前要等候一定时间，降低黏合剂水分，提高粘合力，等候时间与周围环境、时间、地面情况来定。 - 本产品使用配套黏合剂、刮板以及全面涂布，连接部、墙角充分涂抹，以免产生移动、翘起等现象。 ―对裁剪过的地板进行涂抹。
  4、 地板铺设及压紧 ―黏合剂涂抹完等候一定时间，将地板放上。 ―用脚轻轻压紧、放置。 ―用滚轮压紧地板连接处，以中间至墙角、中间至连接部移动。
  5、连接处处理 连接处施工是施工当中最重要的。 连接处处理是用施工刀将连接处两张地板切掉。 裁剪时注意两张地板之间一致性。
  6、施工结束及清理 施工完全结束24小时以后，要进行地板清扫（可使用吸尘器，但禁止使用抹布清扫） 黏合剂痕迹或者其他异物，粘在表面要用抹布粘上乙醇清扫。

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  -丶- 2017-02-13 08:06

  ① 禁止在10℃以下的现场温度情况下进行安装。
  ② 所有的底层地面必须是干燥的，扁平的，无裂缝的，构造合理的，并且是干净的。无灰尘，涂料，石蜡，润滑油，油脂，沥青，腐旧的粘合剂和其他外来杂质。
  ③ 橡胶地板采用无缝拼接，拼接接缝平直、光滑、粘结牢固，外观无明显色差。
  ④ 所有的硬化处理，淬水处理和破坏性化合物只能必须通过机械方法来加以去除。
  ⑤ 底层地面的湿度情况应低于2.5%，湿度高于2.5%的底层地面不得予以推荐。若出现此类湿度高于2.5%的情况，则应依照工业标准进行防水处理工作。
  ⑥ 5毫米以内的表面不平度可以底涂后用自流平找平。 A．定位测量
  确定每一堵端墙的中心点，并且通过划一条粉笔线将这些点连接到房间的中心部分。
  确定这条线的中心，并且通过木工的直角尺用粉笔划一条垂线，以连接两对侧墙。
  B．地板块的安装
  该房间经适当的测量之后，您可以通过这些测量尺寸来测量一条方便有效的起始点位置。
  在第一排铺设完毕之后，通过使用一条直边或紧绳来调节该排的地板块，使其成为一条直线。
  在安装工作完成之后，检查足够多的地板块的单位涂料量。

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  Hzl_8542 2017-02-12 11:16

  1、橡胶地板应采用全粘铺设法，以免热胀冷缩引起裂缝，起拱等现象。
  2、将干燥后的自流平地面用专业打磨机进行打磨并吸尘。
  3、根据场地实际尺寸和材料尺寸进行定位放线灵活掌握美观度，准确计算损耗率。
  4、根据放线尺寸进行裁割、拼接。将两片地板重叠约三公分，用高架刀子或切边刀切割1公分，必须将地板底层一起切断，将切下的废边拉出，在上胶前将地板边缘向反方向弯折。
  5、刮胶：根据不同性质的胶水，用专用刮胶板，均匀刮胶，胶大致分为三种：
  a．水溶性克力<丙稀>树脂胶粘剂：用A2锯齿刮胶刀，胶水必须完全粘附在地板背面。可根据地基性质和天气情况，决定涂胶面积，一次不宜涂抹过大面积。施工后小心加压，使地板与粘胶剂完全吻合，并使用分段滚轮加压将空气从接缝处排出。
  b.剂型粘胶剂：除了一些例外情况都可以使用溶剂型粘胶剂进行安装，首先将溶剂型粘胶剂用锯齿状抹刀抹在地上，然后用直型抹刀将粘胶剂抹在地板的背面。注意将地板进行铺设前应将一根钢尺或地板条隔开地板和地面粘胶剂的边缘，在另一边拉起来后，重新上粘胶剂可以从另一边接连涂抹。（溶剂型粘胶剂在橡胶地板底部比   PVC易干，施工时严禁吸烟）
  c.            双组分粘胶剂：除了一些例外的情况都可以用双组分粘胶剂进行安装，TKB/A4/A5适用于本胶水，首先用搅拌器小心地将A胶和B胶均匀混合，安装时地板边缘、接缝不可以拱起或紧压。要特别小心粘胶剂的情况，施工地板必须小心用加压板在表面加压。用分段滚轮小心滚压，赶出气泡，约1至2小时后检查是否有翘边或气泡（视天气状况而定）假如有需要重新赶出气泡。
  6、用专用自动焊接设备进行开槽焊接，分两次铲开焊条。

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