3条回答

• 

  Qyana 2017-03-24 15:11

  你好，使用亚克力板、塑料板、或者其他绝缘材料，用黑色2.5mm双层铝塑板时居多。将要做的字先用单面胶的纸刻好，贴在裁好尺寸的铝塑板上，用电钻或者雕刻机打出孔（间距根据字的大小，一般距离10-15mm一个），孔的大小直径5mm不能太大。用F5聚光灯做字是孔距最好要大于15mm，若是用546椭圆灯，孔距可以控制在20-10mm之间，距离越近效果越好。把LED按 -、 -、...... -、 - 串联焊接，产生一个正极（作个标记 A ）和一个负极（作个标记 K-）。灯腿的连接需要用锡焊接，也可以拧在一起然后焊接。千万记住：一定要焊接。因为LED的腿是铁镀银，有电流通过时一旦受潮会很快锈蚀的，会给灯箱造成隐患，也会给售后带来不小的麻烦。现在的连体灯很多，用连体灯可以省不少时间提高生产效率，但每排只有20个灯，焊接是避免不了的。
  注：发光二极管长管脚为\'＋\'（正）极，短管脚为\'－\'（负）极。
  按照不大于附表中各种颜色的发光二极管所能串联的最大数量进行分串，如每一串红色LED不应多于120只。原因很简单，控制器的输出是直流210V左右，红灯的工作电压是2V左右,就是说每经过一颗LED灯会降压2V,如果LED数量太多，那么控制器的输出电压达不到灯串正常工作时所需的电压时，灯串就会不亮，或亮度太低。
  按附表数量将适当数量的电阻串入每串发光二极管中，电阻无正负极之分，且可串入于该串发光管中任意两个发光管之间。串在需要导线连接处省时省力省导线。
  将每一串LED的正极接入控制器的正极（红线）端，每组发光管的负极接入控制器的负极（绿线）控制端。三条黄线是流水边灯的输出线，分别接三组边灯的负极。边灯的三个正极和主字的正极焊接在一起。一般控制器都有直亮输出线，在没有常亮要求的的情况下，灯箱的常亮输出线要剪断或者用胶棒粘好，防止与正极断路损坏控制器。
  连接无误，通电后会亮起来，简单测量电流的方法，用万用表直流电压档，测量其中一个1K/2W电阻上的电压约在15-20V（最好小于18V），超出20V再增加一个电阻后再测量，直至正常。
  希望我的回答能帮助你。

  0 评论
• 

  那么爱你 2017-03-23 17:31

  1把二级管一个个扎进KT板，每两个间隔为0.8---1.2厘米距离根据字的大小来调配，字大可以稀疏一点，字要一定要密一点。如果是pvc板，非专业可能不是很好操作，因为要使用微型电钻打孔，直接扎是进不去的。
  2-KT板反面，将整个灯牌二级管的两个触脚，长的与长的连，短的与短的连，用电烙铁焊接，如果离开距离远，就用电线相连，就是我们最常听到的并联。初学者可以直接都使用电线连接。因为直接使用灯腿连接，有一定的难度。
  3、最后将正负两极接上电池盒，灯全部亮了后使用同样KT或是pvc盖住背后。使用3秒胶水粘接。边上包上黑色胶带即可。粘接上电池盒。一块灯牌就做好了。

  0 评论
• 

  -丶- 2017-01-13 16:42

  1.工艺：
  a)   清洗：采用超声波清洗PCB或LED支架，并烘干。   
  b)   装架：在LED管芯（大圆片）底部电极备上银胶后进行扩张，将扩张后的管芯（大圆片）安置在刺晶台上，在显微镜下用刺晶笔将管芯一个一个安装在PCB或LED支架相应的焊盘上，随后进行烧结使银胶固化。   
  c)   压焊：用铝丝或金丝焊机将电极连接到LED管芯上，以作电流注入的引线。LED直接安装在PCB上的，一般采用铝丝焊机。（制作白光TOP-LED需要金线焊机）   
  d)   封装：通过点胶，用环氧将LED管芯和焊线保护起来。在PCB板上点胶，对固化后胶体形状有严格要求，这直接关系到背光源成品的出光亮度。这道工序还将承担点荧光粉（白光LED）的任务。   
  e)   焊接：如果背光源是采用SMD-LED或其它已封装的LED，则在装配工艺之前，需要将LED焊接到PCB板上。   
  f)   切膜：用冲床模切背光源所需的各种扩散膜、反光膜等。   
  g)   装配：根据图纸要求，将背光源的各种材料手工安装正确的位置。   
  h)   测试：检查背光源光电参数及出光均匀性是否良好。   
  包装：将成品按要求包装、入库。

  0 评论