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  牛逼123 2016-12-03 06:28

  pp材料加工方法是：
  
  1. 用专门的设备进行加工，专业用于环保行业，环保设备的pp板材料切割，铣床，雕刻，打孔，开槽，开料等等。
  2. PP聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差。

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  -丶- 2016-12-02 20:59

  PP材料在熔融温度下有较好的流动性，成型性较好，PP在加工上有两个特点：其一：PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降；其二：分子取向程度高而呈现较大的收缩率。
  PP的加工温度在200-300摄氏度左右较好，它有良好的热稳定性，但高温下，长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收缩形变和凹陷。模温易控制在30-50摄氏度之间。PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP在融化过程中，要吸收大量的熔解热，产品出模后较烫。PP料加工时不需干燥，PP的收缩率和结晶度比PE低。

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  倒叙_7629 2016-12-03 13:27

  干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。 　
  熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。 　
  模具温度：40~80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。 　
  注射压力：可大到1800bar。 　
  注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。 　
  流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。　
  成型特性：1.结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。 　
  2.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形。 　
  3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形。 　
  4.塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。

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