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  Hzl_8542 2016-11-22 16:31

  防腐地板施工工艺
  1、底材表面处理:钢板、钢材表用喷砂或喷丸除锈要求彻底，除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸尘灰及脚印。   
  2、涂装:涂装工艺可以喷涂、刷涂和辊涂，以喷涂为佳，刷涂基辊涂时不兑稀，喷涂时，兑入漆量的5-20%的溶剂，其施工粘度由施工单位掌握。干膜厚度应控制在45um，如与氯化橡胶配套，最好漆两道，每道在20-30um。
  3、配比:环氧富锌为两罐装，应严格配比施工，配好后搅拌均匀，20-25℃放置半小时才能使用，为避免锌粉沉淀，在施工过程中应不断搅动。
  4、注意:配好的漆使用时间为8小时，超过此时间，粘度逐渐上升，直至成胶，故应该用多少配多少，涂层间隔最短4小时，一般情况每天可喷一道，底材必须喷涂均匀，要求与面漆配套使用。
  5、配套性:在该底漆上可与环氧沥青漆、环氧防锈漆、环氧云铁中层漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯、环氧面漆、氟碳面漆、丙烯酸聚氨酯面漆等配套使用。

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  一点留恋 2016-11-22 15:15

  防腐木的固定铺设法：用膨胀螺丝或镀锌角码把龙骨固定在地面上，膨胀镙丝应用镀锌的，然后再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接铺设；
  活动铺设法：有规则摆好地面龙骨，再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接；悬浮铺设法，龙骨在地面找平可连接成框架/井字架结构，然后再铺设防腐；用螺丝把龙骨固定在防腐木反面，几块组成拼成一个整体,既不破坏地面结构，也可自由拆卸清洗。
  制作安装防腐木时，防腐木之间需留0.2-1CM的缝隙，可避免雨天积水及防腐木的膨胀；厚度大于50mm或者大于90mm的方柱为减少开裂可在背面中心位置开一道槽。
  五金件应用不锈钢、热镀锌或铜制的（主要避免日后生锈腐蚀，并影响连接牢度）连接安装时请预先钻孔，以避免防腐木开裂。
  防腐木本身是半成品，毛糙部分可在铺完后等木材含水率降到20％以下，再砂光一遍，如想有更好的效果，表面清理干净后亦可涂刷户外防护涂料。表面用户外防护涂料或油漆类涂料涂刷完后，为了达到最佳效果，48小时内避免人员走动或重物移动，以免破坏防腐木面层已形成的保护膜。
  防腐木使用1年至2年左右做一次维护，用专用的木材水性涂料或油性涂料涂刷即可。给您参考一下，希望可以帮到您。

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  prettygirl 2016-11-22 11:00

  防腐地板施工工艺如下：
  1、防腐地板施工前准备将施工现场清理干净，地面施工质量达到设计要求，做好防水、隔潮和隔气处理;将需要安装的地面用螺丝和镀锌角码固定龙骨，不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接铺设;确定防腐木的含水率和变形情况。      　　
  2、防腐地板施工现场找平龙骨在地面找平，地表面无浮土、明显突出和施工废弃物，可以用仪器检测地面平整度。地面找平，用龙骨链接成框架或者井字架结构，铺设防腐木。      　　
  3、木结构基层的处理设计施工中应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通，可以更有效延长木结构基层的寿命。      　　
  4、防腐木安装制作安装防腐木时，防腐木之间需留0.2-1CM的缝隙(根据木材的含水率再决定缝隙大小，木材含水率超过30%时不应超过0.8CM为好)可避免雨天积水及防腐木的膨胀;厚度大于50mm或者大于90mm的方柱为减少开裂可在背面中心位置开一道槽。  　　
  5、防腐木五金件的应用五金件应用不锈钢、热镀锌或铜制的(主要避免日后生锈腐蚀，并影响连接牢度)连接安装时请预先钻孔，以避免防腐木开裂。      　　
  6、防腐木涂料、砂光防腐木试用可以用现有尺寸及形状，破损的可以加工和涂料做保护。如遇阴雨天，最好避免施工。      　　
  7、防腐木完工后的维护涂料刷完后，48小时内避免人货重物的经过，以免破坏防腐木地板面层形成的保护膜。还可以加强防脏处理，另加户外木油;户外使用出现裂纹、细微变形、属正常现象，并不影响其防腐性能和结构强度;1年至2年左右做一次维护;用专用的木材水性涂料或油性涂料涂刷即可。      
  注：涂刷后24小时之内应避免雨水。

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