3条回答
clown_3715 2016-11-17 20:51
您好,涂料的生产主要是物理分散和混合过程。具体工艺为:研磨分散阶段,将水或溶剂、各种助剂加入分散缸中,搅拌均匀后,加入颜填料进行混合分散,必要时进行砂磨,使其能达到本身的初级粒子,并且能保持长期稳定地悬浮在体系中;调漆阶段,在分散好的颜料浆中加入成膜物质(基料),充分混匀,消泡,最后调节粘度。产品检验合格后,过滤包装入库。涂料生产过程简单,质量容易控制,因此涂料质量的好坏主要在于配方的技术含量和配方成本的高低。
希望我的回答对你有所帮助
xiaoping123 2016-11-17 18:14
一、涂装施工中以下原因将会导致涂装失败:
1. 因施工环境有蜡、皂、酸、碱化学物品污染空气或油水分离器失效等造成跑油、缩孔等问题;
2. 因水灰浓度低、涂料配比有误或喷涂太薄造成下陷或易磨穿漆膜等问题;
3. 因调漆有误,基才含水率(基材含水率标准为8%—12%)超标或一次性喷涂太厚造成针孔、起粒等问题;
4. 因面漆车间卫生没有作彻底或密闭性不好造成产品表面有灰尘、颗粒等问题;
5. 因木工工艺不对、涂胶不匀或胶水质量不好造成木皮起泡;
6. 因喷手手发不对或油漆调配有误造成桔皮、起皱;
7. 因油漆主剂、固化剂、稀释剂不配套使用,造成产品咬底、慢干、耐划伤不好、流平差、手感不好等问题;
8. 因木工工艺不对或油漆砂磨不好造成产品波浪形不平;
9. 因操作失误造成缩孔、手印、枪印、油滴、砂子印、异色点、穿色、碰压伤、划伤、工艺线深浅不一致或工艺线不直等问题。
二、 施工工艺流程:
1、封闭产品:白坯—水灰—底得宝—擦色—PU底—PE底—修色—面漆。
2、开放产品:减去1工艺中水灰、PE底工序。
三、各工序施工方法及质量标准:
1、白坯打磨:
〔作用〕:
清除木工加工时的缺陷,如锣刀印、木毛、粗糙面等,使底材更细化,易于涂装,节约成本,减少后工序的工作量。
[操作要求]:
机磨用180#砂带磨平波浪形不平,手磨用240#砂纸打磨机磨无法磨到的边角部位,手磨时需用水平垫板;
2、 封闭底漆
〔作用〕
阻隔底材的水分及化学物质对油漆的影响,增加底材与油漆的附着力。阻隔因底材纤维疏松而对油漆的大量吸收,从而起到降低成本的工效。
3、 水灰:
〔作用〕:
填平木眼、节约成本;
4、水灰打磨:
〔作用〕:
打磨干净木径上所有水灰,使产品光滑平整;
5.擦色
〔作用〕:
使产品颜色更有层次感色剂色相、浓度是否与样板一致,确认无误后开始本工序施工;
6.头度底漆:
〔作用〕:
对底色进行封闭,以防止PE漆对颜色起反应而造成颜色迁移现象,增强底色层与上层涂料的附着力;
7.头度底漆打磨:
〔作用〕:
去掉被涂件表面的缺陷,增加表面的平整度及加强底漆与上层涂料的附着力;
8.二度底漆喷涂:(开放产品除实木封边外无需本工序;)
〔作用〕:
对底材进行填充与封闭,增加底材的肉质感,使被涂物在喷涂面漆时具有丰满度。
9.二度底漆打磨(同7项):
10.修补:
〔作用〕:修补漆膜因各种原因所造成的上有缺陷,
11.修色:(可选用本司PTS系列士那)
〔作用〕:
颜色跟色样达到一致,增加产品颜色的层次感;
12:细磨:
[操作要求]:
600#砂纸轻磨产品表面颗粒、杂色;
[注意事项]:
细磨时不要磨穿产品颜色,不能使用砂粒大于600#的砂纸。
13:面漆:(可选用本司P8600X系列耐软划伤性面漆)
〔作用〕:
对产品起到保护与装饰的作用,使产品更为光滑、细腻、亮丽;
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