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劈开砖生产工艺是什么?

黄先亮 | 被浏览44次 1个月前 |

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3条回答

  • 言尔无心 2016-10-17 11:50

    劈开砖生产工艺:
      劈开砖的生产工艺目前国内外常用的有两种:一种是干法压制成型,一种是湿法塑性成型。于法成型在各陶瓷厂家应用较普遍,即原材料经湿法球磨成含水率为32%-50%的泥浆,经喷雾干燥成为含水率为5%-9%的粉料,干粉经陈腐后再由大压机制成坯,砖经干燥施釉,辊道窑烧成成品。

      劈开砖的这种生产工艺在92-94年确实是较先进的一种工艺,因为当时劈开砖价格几乎是目前价格的二倍,生产成本相对于劈开砖价格来说已不能构成威胁。随着国家经济的宏观调控,建筑产品价格下降了近4-5成,而原材料价格又急剧上升,使劈开砖生产厂家陷入困境。这时,干法成型这种传统工艺所暴露出的缺点日益明显,原料球磨过程中需耗大量的电力,喷雾干燥需要消耗大量的燃油,而成型则需价格昂贵、保养费庞大的压机和结构复杂、精度较高的易损模具。

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  • 猫女 2016-10-16 19:19

    你好,劈开砖生产工艺如下:
    一、采用软质粘土为主要料生产劈开砖的生产工艺
    1、配料-对辊粉碎-过滤对辊-细粉碎对辊-湿化塔-搅拌机-挤出成型机-切分坯机-干燥-施釉-烧成-劈离-包装出厂;
    2、配料-对辊破碎-高速细碎对辊-搅拌机-陈化仓-搅拌机-挤出成型机-切分坯机-干燥-施釉-烧成-劈离-包装出厂;
    其中1号工艺适用于原料中含有硬质礓石或其他杂草类杂质物料时采用。这类原料一般情况下可塑性好,制备时不需要陈腐。但是必须采用过滤对辊除去杂草或杂质,以使坯体泥料获得净化。2号工艺适用于原料中杂质含量小,但原料可塑性低的原料种类。为了提高泥料的可塑性必须进行陈腐与搅拌处理。
    希望我的回答能帮到你。

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  • Hzl_8542 2016-10-15 22:09

    劈开砖由于属于两片合一、背面对分的结构形状,因此产品的坯体较厚,一般的厚度达到25-30毫米之间。因此应该尽量避免采用快速烧成工艺。现在劈开砖可以使用连续型窑炉烧成,也可以使用梭式窑炉进行产品的烧成。大批量生产时最好采用隧道窑或辊道窑型炉;小批量时采用梭式窑炉即可。劈开砖的装烧与烧成采用液化气烧成,装烧使用裸烧方法。此种烧成方法可以提高热效率,节省大量的能源消耗,同时缩短产品的烧成时间,减轻操作者的工作劳动强度。而且,使用液化气烧成时,操作方便,便于随时进行调节,确保产品质量。

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