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  ABCDEFG_0589 2016-10-13 22:07

  　技术交底：就是将要做的工程的每道工序的做法及注意事项以文字形式整理完整就构成了技术交底了。
  　　建筑施工企业中的技术交底，是在某一单位工程开工前，或一个分项工程施工前，由相关专业技术人员向参与施工的人员进行的技术性交待，其目的是使施工人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与措施和安全等方面有一个较详细的了解，以便于科学地组织施工，避免技术质量等事故的发生。各项技术交底记录也是工程技术档案资料中不可缺少的部分。
  
  　　1、设计交底，即设计图纸交底。这是在建设单位主持下，由设计单位向各施工单位（土建施工单位与各专业施工单位）进行的交底，主要交待建筑物的功能与特点、设计意图与要求和建筑物在施工过程中应注意的各个事项等。
  　　2、施工设计交底。一般由施工单位组织，在管理单位专业工程师的指导下，主要介绍施工中遇到的问题，和经常性犯错误的部位，要使施工人员明白该怎么做，规范上是如何规定的等。
  　　3、专项方案交底、分部分项工程交底、质量（安全）技术交底、作业等
  　　技术交底的形式：
  
  　　1、施工组织设计交底可通过召集会议形式进行技术交底，并应形成会议纪要归档；
  　　2、通过施工组织设计编制、审批，将技术交底内容纳入施工组织设计中。
  　　3、施工方案可通过召集会议形式或现场授课形式进行技术交底，交底的内容可纳入施工方案中，也可单独形成交底方案。
  　　4、各专业技术管理人员应通过书面形式配以现场口头讲授的方式进行技术交底，技术交底的内容应单独形成交底文件。交底内容应有交底的日期，有交底人、接收人签字，并经项目总工程师审批。
  　　

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  prettygirl 2016-10-13 22:01

  交底内容：   
  一、主要材料   
  1.1水泥：水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥，应带有出厂证明、合格证，并符合设计和规范质量标准的要求；   
  1.2砂子：砂子选用中砂，用前过筛，且符合规范的质量标准；   
  2.3面砖：规格为交底95*95mm，   面砖的表面逛街
  二、主要工具  
   砂浆搅拌机、手提切割机、角磨机、电锤、手电钻、铝合金靠尺、水平尺、铅丝、粉线包、墨斗、小白线、开刀、卷尺、方尺、线锤、、拖线板。   
  三、施工工艺流程   
  基层处理—弹线分格—排砖—选砖、浸砖—粘贴饰面砖—装饰勾缝及擦缝   外墙外立面贴砖分两个区段进行施工，二、三楼层为一个区段，由西安成兴建筑工程劳务有限公司组织施工，四楼层为另外一个区段，由重庆渝垫建筑劳务有限公司组织施工。   
  3.1基层处理   
  外保温系统抹面层应平整、粗糙，基体表面上的杂质、油污应清除干净。门窗洞口及其它配筋、预埋件安装正确，其洞口标高必须准确，务必做到上下、左右、进出一条线。   
  3.2弹线分格   
  根据竖向和水平控制线放出施工砖缝控制线、分区段进行分格缝弹线。确定水平及竖向排砖数，根据规范及实际调整砖缝大小并画出排砖图，要求竖缝上下通直，水平缝交圈，尽可能按整砖数排。   同时面层贴标准砖，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整度。   
  3.3排砖   
  根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。 注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上。
  的非整砖，非整砖应排在窗间墙活阴角等次要部位，但要注意对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴，面砖接缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝。   
  3.4 选砖、浸砖   
  外墙贴砖前，应选择颜色、规格一致的砖，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。   
  3.5 粘贴饰面砖   
  粘贴应自上而下进行，在四层区域可分段进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，依次托住第一皮面砖。采用饰面砖粘贴聚合物抗裂砂浆，聚合物抗裂砂浆应按：水：胶：水泥：砂=0.75：0.75：3：6的比例进行配置，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片刀子调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。饰面砖粘贴面积必须保证100％，否则留下的空隙会造成水蒸气的凝露，从而因冻融破坏导致饰面砖的剥落。在施工时，工人们可用抹子往饰面砖上涂抹聚合物砂浆，然后将饰面砖揉按于粘结剂中并压实。   
  3.6饰面砖勾缝   
  采用专用勾缝剂，饰面砖勾缝顺序为先勾水平缝再勾竖缝，无论水平缝还是竖向缝均应赶光压实。特别是竖缝与水平缝交接处更应赶光压实。勾好后要求凹进饰面砖外表面2mm。饰面砖缝勾完后对墙面进行检查，并用棉丝擦洗干净，保证整体工程的清洁美观。  
  3.7节点处理   
  节点处是指伸缩缝处、墙面转角处、门窗等收口处。伸缩缝的处理与涂刷饰面体系相同，应考虑此处的防水和防热桥。墙面转角处和门窗等收口处．由于这些部位外保温体系和变形值最大，饰面砖伸入门窗框10mm，但不能压框，距框面5mm缝。砖缝应用高弹性的建筑防水密封膏嵌缝。门窗型材与混凝土基层用高效保温材料填实。窗口边抹胶粉聚苯颗粒保温材料或聚苯板抹与墙面材料相同的砂浆12mm厚，再用胶粘剂粘贴面砖，同时在墙面外转角处应设置砖缝。   
  四、质量要求   
  饰面砖的品种、规格、颜色等必须符合设计要求和满足现行规范的质量标准。饰面砖镶贴必须牢固、楞角整齐、无脱层、裂缝等缺陷，饰面砖表面平整、洁净、颜色一致、无变色起碱、无空鼓。接缝嵌填密实、平直、宽窄一致。

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  请叫我雷锋 2016-10-13 21:48

  A、施工准备
  　　（一）材料要求
  　　1   水泥：32.5   级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；专用填缝剂。
  　　2   砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm   孔径的筛子；
  　　3   瓷砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷（重点是平整度和曲翘度等）的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
  　　4   资料准备：黄砂含泥量的检测报告，水泥产品合格证、质量保证书、28天强度报告单，砖的产品合格证、备案证明、检测报告、质量保证书（全部以盖红章有效）。
  　　（二）作业条件
  　　l   墙上四周弹好一米水平线；
  　　2   地面防水层、水泥砂浆保护层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；
  　　3   穿楼地面的管洞已经堵严塞实；
  　　4   楼地面垫层已经做完；
  　　5   板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
  　　6   复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
  　　B、工艺流程
  　　基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→泡砖→铺砖→勾缝、擦缝→养护
  　　C、操作工艺
  　　（一）基层处理、定标高
  　　1   将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；
  　　2   根据一米水平线和设计图纸找出板面标高。
  　　（二）弹控制线
  　　1地砖一般为密封铺贴；
  　　2   根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
  　　3   排砖原则：
  　　1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。
  　　2)切割块尽量排在远离门口及隐蔽处，如：厨柜下面。
  　　3)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用门槛石分隔。
  　　4)有地漏的房间应注意坡度、坡向。
  　　（三）铺贴瓷砖
  　　找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺2～3   行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
  　　1   铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；
  　　2   找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
  　　3   结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm   为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；
  　　4   结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
  　　5   铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合。厨房、卫生间铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
  　　6   拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
  　　（四）勾缝、擦缝
  　　面层铺贴应在24   小时后进行保护，用美纹将砖缝密封；
  　　移交前再勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
  　　1   勾缝：用1∶1   水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
  　　2   擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
  　　（五）养护
  　　铺完砖24   小时后，洒水养护，时间不应小于7   天。
  　　D、质量标准
  　　（一）主控项目
  　　1、面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。
  　　2、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
  　　（二）一般项目
  　　1、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。
  　　2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
  　　3、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
  　　4、砖面层的允许偏差应符合：表面平整度：2mm；缝格平直：3mm；接缝高低：0.5mm；踢脚线上口平直：3mm；板块间隙宽度：2mm。
  　　E、成品保护
  　　1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。
  　　2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
  　　3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa   时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
  　　F、应注意的质量问题
  　　1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
  　　2、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。
  　　3、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
  　　4、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
  　　5、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。
  　　6、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或 50cm   线不准。
  　　墙面施工技术交底
  　　一、施工准备
  　　1、材料
  　　⑴水泥：325号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
  　　⑵白水泥：325号白水泥（擦缝用）或专用填缝剂。
  　　⑶中砂。
  　　⑷石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。（如使用石灰粉时要提前一周浸水泡透。
  　　⑸陶瓷、玻璃锦砖（马赛克）品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。
  　　2、作业条件
  　　⑴顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。
  　　⑵墙柱面暗装管线、电制盒及门窗安装完毕，并经检验合格。
  　　⑶安装好的窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙用1:2.5水泥砂浆堵灌密实（铝门窗边缝隙嵌塞材料应由设计确定）；铝门窗柜应粘贴好保护膜。
  　　⑷墙柱面清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响锦砖（马塞克）铺贴凸出的墙柱面应凿平，过度凹陷的墙柱面应用1∶2.5水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。
  　　二、工艺流程
  　　基层处理→贴灰饼、做冲筋→湿润基底→抹底层砂浆→抹中层砂浆→预排分格弹线→贴砖→润湿面纸→揭纸调缝→擦缝→擦缝清洗
  　　三、操作工艺
  　　1、基层处理的抹底子灰
  　　⑴基层为混凝土墙柱面时：
  　　对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再淋水湿润。
  　　对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土，
  　　污垢清理干净，浇水湿润，用1:1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。
  　　⑵砖墙面基层：提前一天浇水湿润
  　　1）抹底子灰：
  　　吊垂直、找规矩，贴灰饼、冲筋。吊垂直、
  　　找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美。
  　　b、将基层浇水湿润（混凝土基层尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆抹底子灰（亦可用1:0.5:4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚，用铁抹子，均匀抹压密实；待第一层干至七～八成后即可抹第二层，厚度约为8～10mm，直至与冲筋大至相平，用压尺刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。底子灰抹完后，根据气温情况，终凝后淋水养护。
  　　⑶预排锦砖（马赛克），弹线。
  　　按照设计图纸色样要求，一个房间、一整幅墙柱面贴同一分类规格的砖块，砖块排列应自阴角开始，于阳角停止（收口）；自顶棚开始，至地面停止（收口）；女儿墙、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖块应压盖立面砖块，以防渗水，引起空鼓；如设计没有滴水线时，外墙各种腰线正面砖块宜下突3mm左右，线底砖块应向内翅起约3～5mm，以利滴水。
  　　排好图案变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线间距一般以5块砖块宽度设一度为宜，水平控制线一般以3块砖块宽度设一度为宜。墙裙及踢脚线顶应弹置高度控制线。
  　　⑷贴面。
  　　1）硬底铺贴法：
  　　a、待底子灰终凝后（一般隔天），重新浇水湿润，将水泥膏满涂要贴砖部位，用木抹子将水泥膏打至厚度均匀一致（厚度以1～2mm为宜）。
  　　b、用毛刷醮水，将砖块表面灰尘擦干净，把白水泥膏用铁抹子将锦砖（马赛克）的缝子填满（亦可把适量细砂与白水泥拌和成浆使用），然后贴上墙面。粘贴时要注意图案间花规律，还要搞错。砖块贴上后，应用铁抹子着力压实使其粘牢，并校正。
  　　c、锦砖（马赛克）粘贴牢固后（约30分钟后），用毛刷醮水，把纸面擦湿，将纸皮揭去。
  　　d、检查缝子大小是否均匀，通顺，及时将歪斜、宽度不一的缝子调正并拍实。调缝顺序宜先横后竖进行。
  　　2）软底铺贴法：
  　　a、抹底子灰时留下约8～10mm厚作湿灰层。
  　　b、将底灰面浇水湿润，按冲筋抹平底子灰（以当班次所能铺贴面积为准），用压尺刮平，用木抹子搓毛压实。
  　　c、待底子灰面干至八成左右，按硬底铺法进行铺贴。软底铺贴法一般适用于外墙较大面积施工，其特点是对平整度控制有利。
  　　⑸擦缝：
  　　清干净揭纸后残留纸毛及粘贴时被挤出缝子的水泥（可用毛
  　　刷醮清水适当擦洗）。
  　　用白水泥将缝子填满，再用棉纱或布片将砖面擦干净至不留
  　　残浆为止。
  　　四、质量标准
  　　1、保证项目
  　　⑴材料品种、规程、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。
  　　⑵镶贴必须牢固，无空鼓歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
  　　2、基本项目
  　　⑴表面：观察检查和用小锤轻击检查。
  　　合格：基本平整、洁净、颜色均匀。基本无空鼓现象。
  　　优良：平整、洁净、色泽一致，无变色、起碱、污痕和显著?
  　　的光泽受损处。无空鼓现象。
  　　⑵接缝：观察检查。
  　　合格：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色无明显差异。
  　　优良：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致，阴阳角处的
  　　板压向正确，非整砖使用部位适宜。
  　　⑶套割：观察或尺量检查。
  　　合格：突出物周围的砖套割基本吻合、其缝隙不超过3mm；?
  　　墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度基本一致。
  　　优良：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺、?
  　　突出墙面的厚度一致。
  　　⑷坡向、滴水线、观察检查。
  　　合格：流水坡向基本正确；滴水线顺直。
  　　优良：流水坡向正确；滴水线顺直。
  　　五、施工注意事项
  　　1、避免工程质量通病
  　　⑴空鼓：基层清洗不干净；抹底子灰时基层没有保持湿润；砖块铺贴时没有用毛刷醮水擦净表面灰尘；铺贴时，底子灰面没有保持湿润及粘贴水泥膏不饱满和不均匀；砖块贴上墙面后没有用铁抹子拍实或拍打不均匀。基层表偏差较大，基层施工或处理不当。
  　　⑵墙面脏：揭纸后没有将残留纸毛、粘贴水泥浆及时清干净；擦缝后没有将残留砖面的白水泥浆彻底擦干净。
  　　⑶缝子歪斜，块粒凹凸。
  　　1）砖块规格不一，又没有挑选分类使用；铺贴时控制不严，没有对好缝子及揭纸后没有调缝。
  　　2）底子灰不够平正，粘贴水泥膏厚度不均匀，砖块贴上墙面后
  　　没有用铁抹子均匀拍实。。
  　　2、产品保护
  　　⑴门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。
  　　⑵拆架子时避免碰撞墙柱面的粉刷饰面。
  　　⑶对沾污的墙柱面要及时清理干净。
  　　⑷搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在窗台适当位置垫放木枋（板），将平桥架离门窗框。
  　　⑸搬运料具时要注意避免碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗框及已完成粉刷饰面的墙柱面

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