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幕墙铝合金龙骨如何套定额?

杜剑 | 被浏览102次 3个月前 |

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  • 倒叙_7629 2016-10-15 11:19

    定额上只有普通幕墙的定额子目,要说清楚具体点,有的按当季度信息价格调价,如果差的太远,那就要根据市场价格进行调整,如果是决算的话,要施工现场提供认价单。
    定额有相应幕墙定额子目。
    定额是在合理的劳动组织和合理地使用材料和机械的条件下,预先规定完成单位合格产品所消耗的资源数量的标准,它反映一定时期的社会生产力水平的高低。 对于每一个施工项目,都测算出用工量,包括基本工和其它用工。 再加上这个项目的材料,包括基本用料和其它材料。对于用工的单价,是当地根据当时不同工种的劳动力价值规定的,材料的价值是根据前期的市场价格制定出来的预算价格。

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  • clown_3715 2016-10-13 22:27

    ①使用重铅坠或激光垂直仪定位,在幕墙外立面左右两边位置安装根垂直钢效线,位置准确后钢线上下均牢固定位。
    ②测量钢效丝和轴线的距离,首层和顶层的数值差不得超过幕墙施工误差允许值,若超过允许值将重新进行测量放线。
    ③在首层室内地面上距离轴线1m的位置弹放通长线作为幕墙外立面的定位线。
    ④测量外立面定位线与钢线的距离。
    ⑤在其余各层距离钢线同样的距离弹设外立面控制线。

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  • -丶- 2016-10-13 21:31

    玻璃幕墙定额内已包括铝合金-龙骨,龙骨不另套定额,设计铝合金-龙骨含量与定额消耗量不同时可以调整,调整办法按设计龙骨不同规格分别计算出长度乘以kg/m 计算出总重量,再增加6%的损耗量后除以计算龙骨时的幕墙面积乘以100m2,这样才能与定额消耗量进行比较,大于定额消耗量上调,小于定额消耗量下调。

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    • 石材幕墙龙骨安装方法是什么
    • kitty1235 回答:1、石材幕墙施工 2、预理件的安装 (1)根据预埋件布置图,进行预埋件的测量放线。当楼层的钢筋绑扎完毕,侧面模板尚未安装前,即开始预埋件安装就位工作。安装后及时按预埋件布置图进行检查,若发现存在误差时及时提出并要求整改。此项工作我司将派专人跟进主体施工进度,配合总包单位检查,避免漏埋、误埋。 (2)预埋件的外侧面必须紧贴外侧模板,埋件锚筋必须与主体钢筋绑扎牢固,避免在浇注混凝上振捣时发生位移偏差。 (3)预埋件安装完毕后及时检查安装情况是否合格,预埋件的安装偏差要尽量控制在允许范围内,即标高位置≤±10mm,水平位置≤±20mm。 (4)预埋件安装完毕,在浇注混凝上前,须经监理组织检查,确认符合要求后,才可进行下步工序的施工。 (5)楼板拆除模板后,进行预埋件位置的复测,检查位置是否正确,如有因振捣、模板涨模或安装误差等原因造成的偏移要详细记录,以使龙骨安装施工时进行调整。 3、埋件处理 预埋件在安装过程中可能产生误差或因后来的分格变更等因素出现个别部位的预埋件偏差较大或根本无法使用情况。 (1)如果预埋件位置存在较大偏差,可用钢板搭桥,后加钢板与原预埋件满焊连接,另边则用后加螺栓加固。 (2)如果预埋件根本用不上,将用化学螺栓进行后置埋件的安装。 4、测量放线 为了保证建筑幕墙的施工和设计图纸保持致,保证幕墙安装的工程质量及与其他施工中位协调致、接合严密。施工前必须进行准确的测量放线。 (1)放线依据:根据幕墙、门窗施工图、建筑图、结构图、分格大样图结合土建单位给出的标高控制点,进出位线及轴线位置进行精确放线。 (2)放线原则:测量放线遵循着由整体至局部的放线原则。 (3)层高测量:层高测量是测量放线中最先考虑的问题,层高测量的依据是标高基准点。使用钢尺和水准仪进行测量。 ①按总包测量人员提供的标高控制点,核查、统计主体结构施工的50线与理论数值是否存在误差。如有误差,及时与设计人员联系,进行误差的修正。并将修正方案报总包、设计院、监理等相关部门审批。按照审批的方案重新对各层50线进行放线并标记。 ②幕墙施工是装修工作的开始,含有幕墙的工程各单位施工都应以幕墙单位确认的标高线为准则,所以应报请总包进行复合并确认,并严格要求后续工作按照此标高执行。 (4)标高线测量:每层的标高线应保证是闭合的,误差应在允许范围之内。尤其注意同房间内标高线的精度。使用钢尺和水准仪进行测量。 ①标高线一般分为结构50线和装修50线,二者的区别就在于前者表示的是线与结构的理论数值:后者表示的是装修完毕后线与地面的理论数值,二者相差很大,施工放线务必查看清楚。 ②标高线弹放是幕墙门窗施工的基础,也是相关单位协调的基础。标高线弹设完毕,应详细记录各楼层基准点的位置,在发现错误时能够迅速的找到原因。 (5)轴线测量:幕墙轴线是其他单位施工的基础,面门窗施工应以其他单位施工的轴线为基础。本处重点为幕墙轴线放线,幕墙轴线放线是按照总包提供的轴线基准点为基础进行测量放线的。使用钢尺和经纬仪进行测量。 ①首先从轴线基准点将各个轴线延伸到幕墙施工面的立柱附近,用好标记,将其中与结构施工轴线相致或者误差在允许范围之内的部分弹设墨线。 ②对实际测量误差超标位置的部位汇总,并报请设计师进行最后确定。按照实际要求确定更改后的轴线,进行全部轴线弹放。 ③幕墙施工有特殊性,所要求的是外立面的平直度,所以轴线的弹设定要为这个最终目标服务。轴线的弹设是首层和顶层,超过6层以上建筑应在中间加设轴线。 ④幕墙施工中其余各层轴线可以不必考虑。 (6)外立面控制钢丝线:幕墙外表面的控制线靠轴线来确定,是幕墙施工中最为关键的部分。确定幕墙外表面位置采用上下拉通线的做法来进行,并在安装施工时横向挂通线控制幕墙整体外表面的平整。使用钢尺和经纬仪进行测量。 ①使用重铅坠或激光垂直仪定位,在幕墙外立面左右两边位置安装根垂直钢效线,位置准确后钢线上下均牢固定位。 ②测量钢效丝和轴线的距离,首层和顶层的数值差不得超过幕墙施工误差允许值,若超过允许值将重新进行测量放线。 ③在首层室内地面上距离轴线1m的位置弹放通长线作为幕墙外立面的定位线。 ④测量外立面定位线与钢线的距离。 ⑤在其余各层距离钢线同样的距离弹设外立面控制线。 ⑥幕墙分格线:在幕墙外立面控制线上弹设分格线。分格线必须以轴线为基准,比如1/A轴,档距1200mm,则分格线应该从1/A轴同方向量出1200,2400,3600…… 禁止误差依次累计,以免影响安装效果。误差在相邻轴线间消除。 ⑦复测:初次测量的结果在楼板的外表面均有标志,在基准层上的对应线上引至地面,在地面架设经纬仪,以基准层为基础,通过正反测量该垂线的误差,看误差是否控制在规范允许的范围内。 ⑧测量主体结构误差:以水准测量控制点和平面控制网为基础,测量主体结构的尺寸偏差,对于大于设计偏差要求的结构区域,由结构施工中位进行修整后交付我方验收使用,使施工前的测量工作落实到位。 ⑨测量在风力不大于四级情况下进行,质量检验人员及时对测量情况进行检验。 测量放线完毕,自检合格后,请总包中位的测量员以及监理共同验线,确认通过后进行下步工序的施工。 5、龙骨安装 (1)将竖龙骨按图纸尺寸进行选料、切割、去毛边等处理过程。 (2)按实测的安装位置在相应钢龙骨上制孔。 (3)按图纸和放线位置将钢角码与墙体埋件焊接,同时再将竖料与角码焊接。 (4)按图纸要求将钢转接角材置于竖向钢龙骨的侧部,测量横向龙骨(角钢)的水平度,确认水平无误后,将转接件焊接在竖向龙骨上。 (5)调整好竖龙骨后,按设计图纸分格尺寸将横龙骨与竖龙骨进行焊接,焊接过程中用水准仪进行标高位置调整。 (6)焊接完毕后,对龙骨进行整体自检,自检合格后上报总包、监理检查验收,验收合格后进行下步施工。 6、避雷保温安装 (1)按设计体制要求,将避雷导线可靠地焊接在固定位置,焊接的焊缝长度符合设计要求。 (2)按设计图纸要求,先进行层间防火的安装。将镀锌钢板按现场实际尺寸进行加工制作,然后用涨管将钢板与结构梁连接,与龙骨间用拉铆钉或自攻钉连接。连接完毕后,将剪裁好的防火棉铺设到镀锌钢板上。 (3)在安装层间防火的同时,按照设计图纸要求进行保温挤塑板的安装,挤塑板的安装必须在有可靠的防火保护条件下进行。 (4)安装完毕后,进行整体自检,自检合格后上报总包、监理检查验收,验收合格后进行下步施工。 7、石材安装 (1)石材安装前检查石板外露面及连接处有无崩坏、暗裂,经修正后的崩边无明显痕迹,外体尺寸、厚度、颜色等符合设计要求。 (2)将铝合金挂件用螺栓牢固地安装在横龙骨上,安装时注意检查标高等位置是否符合设计要求。标高和平面位置靠挂件进行精确调整,提正完毕后将螺栓紧固。 (3)按石材的编号、颜色将合格石材运到安装部位。 (4)石材板背面上下共开槽四个,上面两个槽的铝合金挂件的两部分需要在挂接后用可调螺栓再次调整固定:下面两个槽的主挂件两部分直接落入槽中即可。 (5)对于挂石板无法调节的个别板面可采取予装-检查-调整-挂接-检查-取下石板-第二次调整-挂接-检查的流程,进行二次挂接安装,也可采用实样装配法,利用工艺板进行调整的施工方法。 (6)检查相邻石板的各项数据、平整度、对缝间隙、平行度、高差等符合要求。 8、石材面层打胶、清洗 (1)石材安装完毕,经检查验收合格后,开始进行打胶处理。 (2)按设计图纸要求,先将需要打胶部位的石材缝隙清理干净,并塞好泡漠条,在保证打胶缝隙内干燥的情况下进行打胶施工。 (3)打胶的施工符合下列要求: ①耐侯硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行,保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥沙浆、灰尘等杂物。 ②施工时对胶的规格、品种、批号及有效期进行检查,符合设计要求方可施工,严禁使用过期的密封胶。 ③耐候硅酮密封胶在缝内形成相对两面粘结,较深的密封槽口底部采用聚乙烯发泡材料填塞。 ④为保护石材不被污染,在可能导致污染的部位贴关纹纸,打胶完毕后立即将关纹纸除去。 (4)打胶工作完成后,在交工验收前对幕墙进行全面清洗。 9、整体检查验收 幕墙安装、清洗完毕后,按照整体工程的验收程序,对幕墙分项进行整体验收,检查安装施工中存在的质量问题,提出整改意见,对有问题的部分进行局部修整,以达到合同要求的验收标准。
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    • 石材幕墙龙骨施工规范有哪些?
    • Lin_4987 回答:1、工艺操作流程: 施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。 2、基本操作说明: (1)、施工准备; 由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配,保证正常施工及老带新的原则,材料工器具准备是否充分,要检查施工工作面的板块是否到场,是否有没有到场或损坏的板块,另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要,同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。 (2)、检查验收石材板块; 检查的内容有: A、规格数量是否正确; B、各层间是否有错位; C、堆放是否安全、可靠; D、是否有误差超过标准的板块; E、是否有色差超过标准的板块; F、是否有已经损坏的板块; 验收的内容有: A、三维误差是否在控制范围内; B、是否有损伤,该更换的要更换; C、胶是否有异常现象; D、抽样做结构胶粘接测试; 检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。 3、石材板块按安装顺序规格堆放:在安装板块前要按安装顺序进行堆放,堆放时要适当倾斜,以免板块倾覆。 4、初安装: (1)、吊幕墙平面基准线 幕墙龙骨安装调整完毕后,自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合,同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。 (2)、拉水平线 根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置,在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。 (3)、装石材板块 A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定; B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓,调整平齐,紧固螺栓; C、安装止滑螺栓; D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时须注意调整幕墙的横缝直线度,竖缝直线度,拼缝宽度允许偏差符合规范要求; E、是否有色差超过标准的板块; F、是否有已经损坏的板块; 5、加固:调整后及时加固,确保每一块石材的安装成功率。 6、验收:每次安装时,从安装过程到安装完毕,全过程进行质量控制,验收也是穿插与全过程中,验收的内容有: (1)、板材自身是否有问题; (2)、胶缝大小是否符合设计要求,胶缝是否横平竖直; (3)、石材板块是否有错面现象,色差是否在允许范围内; (4)、石材角是否损坏; 验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围,要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。 7、项目经理 7.1.3检查方法 A、检查石材化学成份检验报告,必要时进行抽样复检; B、核查石材物理性能检测报告,必要时进行抽样复检; C、送样及确认封样;将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样,作为采购及验收依据。 7.1.4验收标准 A、用于外墙的花岗石宜选用火成岩; B、石材吸水率应小于0.8%; C、石材的弯曲强度不应小于8.0N/mm2; D、石材体积密度不小于2.5g/cm3; E、石材干燥压缩强度不小于60.0MPa; 8.2花岗石板材加工 8.2.1质量控制点 A、规格尺寸; B、平面度; C、角度; D、外观质量。 8.2.2石材加工质量责任人:项目经理 8.2.3检查方法 A、目测法; B、水浇法; C、锤击法; D、钢卷尺测量,钢直尺测量,游标卡尺测量; E、钢平尺及塞尺测量平整度; F、钢角尺及塞尺测量角度。 8.2.4验收标准 (1)、普通板材规格尺寸允许偏差应符合下表规定(mm)。 分类 细面、镜面板材 粗面板材 等级 优等品 一等品 优等品 一等品 长度、宽度 0 0 0 0 -1.0 -1.5 -1.0 -2.0 厚度(>15) ±1.0 ±2.0 +1.0 +2.0 -2.0 -3.0 (2)、异形板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收。 (3)、同一板材厚度允许相差为3mm。 (4)、平面度允许极限公差符合下表要求(mm)。 板材长度范围 细面、镜面板材 粗面板材 优等品 一等品 优等品 一等品 L≤400 0.20 0.40 0.80 1.00 400<L<1000 0.50 0.70 1.50 2.00 L≥1000 0.80 1.00 2.00 2.50 (5)、角度允许极限公差符合下表规定(mm)。 板材宽度范围 细面、镜面板材 粗面板材 优等品 一等品 优等品 一等品 L≤400 0.40 0.60 0.60 0.80 L>400 1.00 (6)、拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900; (7)、同一批板材的色调花纹应基本调和; (8)、板材正面的外观缺陷应符合下表规定: 名称 规定内容 优等品 一等品 缺棱 长度不超过10 mm(长度小于5 m除外),周边每米长(个) 不允许 1 缺角 面积不超过5mmx2mm(小于2 mmx2mm不计),每块板(个) 裂纹 长度不超过两端顺延至板边总长度为1/10(长度小于20mm的不计),每块板(条) 色斑 面积不超过20mmx30mm(面积小于15 mmx15mm不计),每块板(个) 色线 长度不超过两端正顺延至板边总长度为1/10(长度小于40mm的不计),每块板(条) 2 坑窝 粗面板材的正面出现坑窝 不明显 (9)、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷,其他部位崩边不大于5 mmx20mm或缺角不大于20mm的可修补后使用,但每层修补的石板块数不应大于2%,且宜用于立面不明显部位。 (10)、石板编号应同设计一致,不得因加工造成混乱。 (11)、石材开通槽时,宽多宜为6--7mm,不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0 mm,铝合金支撑板厚度不宜小于4.0 mm。 (12)、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成450倒角,槽内应光滑、洁净。 (13)、针槽式石材的开槽位置按图纸加工,针平槽长度不应小于100MM,在有效长度内槽深度不宜小于15MM,槽宽度宜为6-7MM,弧形槽的有效长度不应小于80MM。 (14)、钢锚的孔位应根据石板的大小按图纸加工,孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍,也不得大于180MM,钢锚间距不宜大于600MM,钢锚孔的深度宜为22-23MM,孔的直径为7MM或8MM,钢锚直径为5MM或6MM,钢锚长度宜为20-30MM。 (15)、石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶粘结,粘结前将石屑冲洗干净,干燥后方可进行粘结施工,并应按所选取用胶的技术要求进行养护固化,石材结构胶的施工厚度宜为2MM-3MM。 8.3花岗石幕墙预埋件安装 8.3.1质量控制点 A、预埋件自身质量 B、预埋件螺栓槽封堵 C、预埋件安放位置 D、预埋件固定 E、预埋件与主体结构均压环的连接 8.3.2预埋件安装质量责任人 项目经理 8.3.3检查方法: A、核查预埋件测试报告 B、核查预埋件外观尺寸 C、钢卷尺测量安装位置 D、目测 8.3.4验收标准 ①预埋件抗拉强度必须满足设计要求 ②预埋件锚板尺寸、厚度符合设计要求 ③预埋件锚筋直径、钢号、弯钩型式、锚筋长度及间距符合设计要求及规范要求 ④预埋件的螺栓槽用泡沫板塞满并用胶布密封。 ⑤预埋件安装时极限允许偏差不应大于10MM,位置与设计位置的偏差不应大于20MM, ⑥预埋件与均压环按设计要求连接,采用单面焊时,焊缝长度不应小于10d ⑦预埋件与钢筋笼应固定牢固,可采用焊接或铁丝绑扎固定,必要时应加辅助钢筋焊接。 8.4花岗石幕墙龙骨安装 8.4.1质量控制点: ①龙骨的材质; ②龙骨的外观尺寸; ③龙骨的表面处理; ④立柱与预埋件的连接; ⑤立柱与立柱的连接; ⑥横梁与立柱的连接; ⑦龙骨与避雷装置的连接; ⑧龙骨的安装平面度、直线度、水平度、垂直度、间距、对角线尺寸。 8.4.3检查方法: ①检查材质报告 ②游标卡尺测得的尺寸及壁厚 ③钢卷尺测量几何尺寸; ④激光经纬仪测垂直度; ⑤激光水准仪测水平度及标高; ⑥靠尺及塞尺测平面度; ⑦目测。 8.4.4验收标准 ①花岗石幕墙龙骨(钢龙骨)符合设计及规范要求; ②立柱长度允许偏差为±1.0 MM,横梁长度允许偏差为±0.5MM,端头斜度的允许偏差为-15’; ③截斜端头不得因加工而变形,不应有毛刺; ④孔位的允许偏差为±0.5MM,孔距的允许偏差为±0.5MM,累计偏差不得大于1.0MM; ⑤立柱、横梁装配时尺寸允许偏差符合下表规定: 项目 构件长度 允许偏差 槽口尺寸 ≤2000 ±2.0 >2000 ±2.5 构件对边尺寸差 ≤2000 ≤2.0 >2000 ≤3.0 构件对角尺寸差 ≤2000 ≤3.0 >2000 ≤3.5 ⑥立柱与预埋件通过转接件连接,转接件与预埋件及与立柱均采用2支不锈钢螺栓连接,调整准确后螺母应点焊止退; ⑦立柱与转接件间应加设防噪音尼龙垫片; ⑧立柱与立柱间采用芯柱连接,并留有15MM伸缩缝; ⑨横梁与立柱采用活动连接,以利于横梁伸缩变化,当采用钢横梁与钢立柱连接时,横梁有一端焊接,一端螺栓连接,在横梁长度方面的螺孔应有长圆孔。 ⑩立柱与均压环应按图安装避雷连接片; 最后,龙骨安装允许偏差符合下表要求(MM) 序号 项目 尺寸范围 允许偏差 检查方法 1 相邻两竖向构件间距尺寸(固定端头) 间距≤2000时 ±2.0 用钢卷尺 2 相邻两横向构件间距尺寸 间距>2000时 ±1.5±2.0 用钢卷尺 3 分格对角线差 对角线长≤2000时对角线长>2000时 3.03.5 用钢卷尺或伸缩尺 4 竖向构件垂直度 高度≤30M时高度≤60M时高度≤90M时高度>90M时 10152025 经纬仪或激光仪 5 相邻两横向构件的水平标高差 1 6 横向构件水平度 构件长≤2000时 2 水平仪或水平尺 构件长>2000时 3 7 竖向构件垂直度 2.5 用2米靠尺 8 竖向构件外表面平面度 相邻三立柱宽度≤20M宽度≤40M宽度≤60M宽度>60M <2≤5≤7≤9≤10 用激光仪 9 同高度内主要横向构件的高度差 长度≤35M长度>35M ≤5≤7 用水平仪 8.5花岗石幕墙防雷装置安装 8.5.1质量控制点: ①预埋件与均压环连接; ②转接件与均压环连接; ③引下线与均压环连接; ④立柱与均压环连接; 8.5.3检查方法: ①目测 ②电阻仪测冲击电阻 8.5.4验收标准 ①预埋件与均压环可靠连通(焊接、单面焊缝长度不小于10d) ②主柱上用M5自攻螺丝安装不锈钢或铜制避雷片,并与转接件及预埋件焊接。 ③立柱上的氧化酸或喷漆表面应磨掉,安装完避雷片后用密封胶密封; ④幕墙避雷带应与主体结构均压环位于同层位置,引下线按图纸安装,并与均压环焊接。 ⑤焊接后对破坏的镀锌表面应补刷富锌漆。 8.6花岗石幕墙防火带安装 8.6.1质量控制点 ①防火带的封闭; ②防火带材料; ③防火带位置。 8.6.3检查方法: ①目测 ②钢卷尺 ③检查检测报告 8.6.4验收标准 ①防火带应采用不低于1.5MM厚镀锌钢板,上铺100厚防火岩棉 ②防火带安装在天花顶处,将幕墙与结构梁间封堵; ③防火带与其它结构体之间应用防火胶密封; 8.7花岗石幕墙板材安装 8.7.1质量控制点 ①色差 ②平整度、直线度、垂直度、水平度 ③卡条与石材槽口处理 ④清洁与密封 8.7.3检查方法 ①目测 ②钢卷尺、钢板尺、塞尺测量 ③激光经纬仪,水准仪测量; 8.7.4验收标准 ①现场安装应按石材编号对照图纸编号安装; ②对于安装上墙后远观和近观超出可接受范围的颜色和纹理应拆除更换; ③保证直观和平整度的一致性; ④采用小单元式和背栓式安装时,在横梁上应安装防侧称档板; ⑤面板下连接把板水平夹角允许向倾向斜20,不允许向下倾斜; ⑥石板上连接板允许向下倾斜,允许偏差为20; ⑦石板墙面允许误差符合下表规定: 项目 允许偏差 检查方法 竖缝及墙面垂直度 幕墙高度(H)m ≤10 激光仪 H≤30 30<H≤60 15 60<H≤90 20 H>90 25 幕墙平面度 ≤2.5 2 m靠尺,钢板尺 竖逢直线度 ≤2.5 2 m靠尺,钢板尺 横缝直线度 ≤2.5 2 m靠尺,钢板尺 缝宽度(与设计值比较) ±2 游标卡尺 两相邻面板之间接缝高低差 ≤1.0 深度尺 8.8注密封胶 8.8.1质量控制点 ①胶的牌号 ②清洗注胶面 ③注胶厚度 ④注胶表面 8.8.3检查方法 ①检查试验报告 ②目测 ③剥离试验 8.8.4验收标准 ①石材密封胶注胶前必须进行相溶性试验和污染试验,合格后方可选用; ②注胶厚度不应小于缝宽度的一半和4 mm,也不能超过缝宽度; ③注胶前应用丙酮或二甲苯清洁注胶面; ④进行剥离试验检验其粘结效果; ⑤注胶表面平整光滑。
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    • 女儿墙怎么套定额?
    • 倒叙_7629 回答:女儿墙和栏板内侧抹灰 有定额,外侧是外墙了,按外墙抺灰。 女儿墙是建筑物屋顶四周围的矮墙,主要作用除维护安全外,亦会在底处施作防水压砖收头,以避免防水层渗水、或是屋顶雨水漫流。依国家建筑规范定,上人屋面女儿墙高度一般不得低于1.2m。不上人屋面女儿墙一般高度为0.6m。 栏板,是建筑物中起到围护作用的一种构件,供人在正常使用建筑物时防止坠落的防护措施,是一种板状护栏设施,封闭连续,一般用在阳台或屋面女儿墙部位,高度一般在1米左右。栏板一般是用水泥、大理石等材料铺成,牢固性较高,方便站立。
    • 橡套电缆 空调套 女儿墙压顶 7个月前