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薄膜开关生产流程是怎样的?

戴安 | 被浏览133次 5个月前 |

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3条回答

  • 2016-10-09 15:11

    薄膜开关生产周期正常在7个工作日—10工作日,以开关的复杂程度来定!常见的薄膜开关可以加急生产!

    薄膜开关板制作生产流程:印刷电路板—内层线路—压合—钻孔—镀通孔(一次铜)—外层线路(二次铜)—防焊绿漆—文字印刷—接点加工—成型切割—终检包装。

    印刷电路板
     在薄膜开关装配中,印刷电路板(Printed Circuit Boards)是个关键零件。它搭载其他的电子零件并连通电路,以提供一个安稳的电路工作环境。如以其上电路配置的情形可概分为三类:

    单面板:将提供零件连接的金属线路布置于绝缘的基板材料上,该基板同时也是安装零件的支撑载具。

    双面板:当单面的电路不足以提供电子零件连接需求时,便可将电路布置于基板的两面,并在板上布建通孔电路以连通板面两侧电路。

    多层板:在较复杂的应用需求时,电路可以被布置成多层的结构并压合在一起,并在层间布建通孔电路连通各层电路。
    希望能对您有所帮助。

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  • 倒叙_7629 2016-10-09 11:23

    薄膜开关的制作主要经过以下几个步骤:
    1.薄膜开关材料的图形切割,可采用奥华激光研发生产的全自动薄膜开关切割机。
    2.人工贴金属片
    3.丝印,采用专业丝印机器
    4.电阻箱调试去静电,采用可调式电阻箱

    0 评论

  • 可惜没如果_8560 2016-10-08 23:42

      制作普通薄膜开关流程如下:

      1. 将丝印好的线路放进烘箱烘考40分钟,温度为115摄氏度。

      2. 电路烤好以后简单组装一块,测试电路是否有短路、断路、电阻过大等现象,发现问题及时纠正。

      3. 贴尾线:将烘烤好的线路检测单线电阻后,用合适的透明胶将尾巴由出线孔上贴到与炭浆重合1毫米处。

      4. 划尾线:用一把带胶的尺子对准出线孔的内侧由上往下划到尾巴边线处。

      5. 制作夹层:找张废线路平铺在大小合适的夹层上粘住,用锥子将线路键位的中心点扎下,然后用圆规在中心点上画个直经10的圆后, 将其敲下,敲好圆后用刀片把圆与圆之间敲一条宽为2毫米的通气槽.注意最少应该有3个圆以上相连.敲通气槽同时应该注意尽量不要在上下线路交叉点通过。

      6. 组装线路:先将划好的下电路贴在已经准备好孔的夹层上,贴时要把银浆点放在夹层孔中间(注意应该尽量掌握方法少贴气泡)然后再贴上线路。

      7. 贴背胶:将已经敲好的背胶贴在下电路上。

      8. 贴面胶:将冲好孔的面胶贴在上线路上。

      9. 冲孔:找张废面板贴在组装好的线路上,4个角线对准将透明孔4周扩大1。5毫米订在装好的线路上,用合适的刀片敲下。敲时注意有没有敲到线路。

      10. 贴面板:将检测好的面板贴在上线路上。注意贴时4个角线对准,而且面胶上有气泡应该刮平,贴到有透明窗处看窗口是否被粘住。

      11. 尾线处理:将尾线剪平,不打铆针的就在碳浆背面加一层0。125单面胶的PET,需要打铆针的就将面板朝下打上铆针。

      12. 成型:面板上有通孔的就找合适的模具将其敲下后,成型。量产时模具成型。

      13. 检测:首先目检,看外型是否有偏差,丝印不良。然后根据线路原理对按键逐个检测。看是否有短路、短路、电阻过大等不良。

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