装修设计岂能 随意?做不后悔的定制设计,预约优秀设计师
* 设计本将严格保护您的隐私,请放心填写

油漆喷漆工艺流程是什么?

姜海峰 | 被浏览87次 3个月前 |

我来帮他解答

还可以输入9000文字

3条回答

  • 清心_9036 2016-10-05 22:10

    您好,步骤一:准备材料,清洁干净。步骤二:开始施工。步骤三:放置通风。在清理物体表面时,用磨砂纸清理时会导致物体表面的一些灰层到处飞,注意不要进入眼睛里了,最好带个眼镜和口罩。做好后要将灰尘清理干净。在涂抹油漆的时候一定要均匀完整的涂抹,不然就会影响其装饰效果,如果是涂保护层的话,就会影响物体的保护效果。希望对您有帮助哦。

    0 评论

  • 言尔无心 2016-10-05 19:24

    1、白茬表面处理:需油饰的木作表面(饰面板封过一遍底漆)如有灰尘、污迹、胶渍、铅笔道等必须进行处理,汽钉帽露在表面的要将其冲进木作表面1—2㎜。

    2、 刷底漆:刷底漆时应注意调配好底漆浓度。涂刷时顺木纹由上至下,由左至右均匀涂刷二遍,涂刷时避免堆油流挂,底漆要求刷四遍以上(不含封底漆)。

    3、堵腻子:底漆刷过一遍后便可对汽钉眼、拼缝等进行堵腻子,腻子的调制是根据饰面板色调由立德粉、水质颜料加水搅拌而成,打腻子时要求腻子涂抹饱  满并突出木作表面,作为干燥收缩砂磨的余量。

    4砂光打磨:待腻子干燥后,用360号水磨砂纸进行砂光打磨,操作时应用力均匀,不得磨透露底,阳角处要特别注意,如有磨透露底时,应及时调色修补。最后喷面漆就好啦。

    0 评论

  • 可惜没如果_8560 2016-10-05 16:55

      1. 检查钣金修复的平整度: 首先对要喷漆的部位进行检查是否平整,擦干净没有钣金的喷漆部份,检查是否有凹陷。

      2. 打磨处理需要补土的部份: 用砂轮机将钣金边缘进行处理,用砂纸将钣金周围磨出羽状边,再用砂纸打磨旧漆面,扩大补土的范围。

      3. 清洁涂油 打磨完成后,清洗干净打磨位置及喷漆位置。

      4, 中涂 尽量控制中涂底漆在较小的范围,并注意边缘位置要渐进,不要成台阶状。

      5, 打磨中涂 待中涂底漆干燥固化后,用砂纸打磨中涂底漆,并准备补土。

      6. 补土 将低凹处的汽车表面用原子灰将其补平,待干打磨。

      7. 研磨 根据不同的表面形状选择不同的打磨方式后将原子灰的边缘与原车旧漆平稳过渡至原车的流水线要求。 8. 喷底漆或刮填眼灰 对补土处进行喷涂底漆或刮填眼灰并平整原子灰的一些小孔和涂物损坏处。

      9. 底漆打磨 对底漆或填眼灰进行打磨,平整后用砂纸扩大打磨范围,增强新漆面在旧漆膜上的附着力,完成打磨后便可进入喷 漆前的准备。

      10.吹水遮蔽 对要喷漆的范围内所有的边缘接口,用压缩空气的方式将边缝内的水吹干,对不喷漆的部位进行遮蔽 。

      11. 涂油,涂尘 用除油剂清洁整个需要喷涂的工作,用粘尘布进行喷涂前涂尘工作。

      12. 喷漆面漆 喷漆面漆可分三个工序:A,单工序——单工序针对纯色漆。B,双工序——双工序针对金属漆。 C,三工序——三工序针对白珍珠,变色龙。(注:针对不同色漆~所喷涂面漆的施工工艺流程不同。) 13. 打磨抛光 用水磨砂纸,打磨漆面上面的尘点及橘皮纹后用腊抛

    0 评论

相关问题

  • 5 回答
    • 木器喷漆工艺流程是什么?
    • Leolep 回答:器油漆的上色方法不外乎有两种,一种是擦色,另一种是调色。擦色是指用擦布沾上透明色精,在木质家具表面进行均匀擦涂,使木材改变其原有色彩。调色指的就是将透明色精直接混入底漆或是面漆当中,然后在木材表面进行施工。擦色一般在批完透明腻子以后再进行,如果不采用透明腻子,可以涂刷过一层透明底漆以后进行擦色。如果有一层透明腻子或者透明底漆在下面,擦布可以来回擦拭直至颜色均匀。擦色在施工过程中效率较低,但可人为控制,调色的施工效率较高,但对于一些细节上的处于不如擦色。
    • 自喷漆 喷漆枪 木器油漆 1年以前
  • 5 回答
    • 喷漆工艺流程是什么
    • 锁清秋X 回答:除油 1, 去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污,用槽浸法.碱液清洗配方:氢氧化钠 4%, 磷酸钠 4%,磷酸三钠 4%,OP-10 乳化液 0.3%,温度 90~95℃,处理时间 5~8 分钟。处理 后检查方法:水洗后用刷帚刷,目测油污是否去净。 2, 去除有色金属工件表面的油污,用槽浸法.采用 KL-13 型除油除锈添加剂处理(该添 加剂为白色粉末) ,使用浓度:兑水比例 2%,温度大于 5℃(如加温处理速度加快) ,时间 5~10 分钟,槽液 PH 值:7. 3, 塑料制品的表面除油,用槽浸法。选用 KL-16 型脱腊除油粉,使用浓度:兑水比例 5%, 温度 40~65℃,时间 5~10 分钟。 清洗 除油后用水清洗。 除锈 采用酸性除锈,去除钢铁表面的锈垢,用槽浸法.酸洗除锈液配方:浓度 31%的工业盐酸, 缓蚀剂 3%,温度:常温.处理时间 3~8 分钟,处理后检查方法:水洗后目测是否有锈垢存在。 清洗 除锈后用水清洗。 表调 用于磷化前的表面处理,用槽浸法(表调剂为白色粉末) .配槽液时按每 1~3 公斤/吨的用 量慢慢添加,搅拌使其溶解.表调剂的工作条件为 pH 值 7.5~9.5,温度:常温,时间半分钟。 磷化 用锌系磷化液使钢铁表面磷化,用槽浸法.WF 磷化剂分为:A 剂——配槽剂,B 剂——补 加剂,C 剂——促进剂. 1, 槽液配制:槽内加水 3/4 体积,按每 25~30 公斤/吨的量加入 A 剂,然后再添加用热 水溶解的氢氧化钠(按每 0.7 公斤/吨的用量) ,最后加水至工作液面确认酸度.在即将开 始磷化时,按每 0.5~0.7 公斤/吨的量加入 C 剂,搅拌均匀待用. 2, 使用工艺参数:总酸度 18~35 点,游离酸度 0.5~1.5 点,促进剂 2~3 点,温度 35~45℃, 浸磷时间 5~10 分钟,检查方法:水洗,干燥后目测磷化膜应呈瓦灰色,结晶细致,无斑点, 以及未磷化到的部位无氧化物等固体沉积物残留于表面, 磷化后水洗应彻底, 清洗后应迅速 干燥. 3, 磷化液管理:磷化液连续使用后总酸度上升可用水稀释,总酸度下降时,按每 1.6 公斤 /吨补加 B 剂可上升 1 点.游离酸度上升时按每 0.4 公斤/吨加入氢氧化钠可降游离酸度 1 点,游离酸度下降可按每 6 公斤/吨加入 B 剂,游离酸度可上升 1 点.槽液温度过低或 C 剂添加过多或 B 剂补加不足,游离酸度可能降到 0.4 点以下,出现这种情况时要按每 0.9 公斤/吨添加 B 剂,游离酸度上升 0.1 点,当 C 剂添加过多产生彩色膜时,可搅动或加热让 其加快自然挥发. 清洗 磷化后用水清洗。 干燥 磷化、清洗后使待喷漆工件干燥。 喷涂 喷涂前必须做好以下几项工作: ① 选择涂料的品种 ② 检查涂料的性能 ③ 充分搅匀涂料 ④ 调整涂料粘度 ⑤ 涂料净化过滤 ⑥ 涂料颜色调整 喷涂时应根据被喷工件选择合适的涂料以及适当的粘度,要根据涂料的种类,空气压力,喷嘴的大小以及被喷面的需要量来定。 ① 喷嘴口径为 0.5mm~1.8mm ② 供给喷枪的空气压力一般为 0.3~0.6Mpa ③ 喷嘴与被喷面的距离一般以 20~30cm 为宜 ④ 喷出漆流的方向应尽量垂直于物体表面 ⑤ 操作时每一喷涂条带的边缘应当重叠在前一已喷好的条带边缘上(以重 叠 1/3 为宜) ,喷枪的运动速度应保持均匀一致,不可时快时慢。 干燥 1, 一般 ABS,PC 等塑料自干漆烘烤温度为 55~65℃,时间为 30~35 分钟. 2, 烘干聚合型涂料,如氨基漆,丙烯酸漆,环氧树脂漆等,一般烘烤温度为 130~140℃, (丙烯酸漆需静止放上 10 分钟再进行烘烤)时间 30~35 分钟。 质量检查 1, 检查漆膜的干燥程度,目测或用刀片刮划检查漆膜的厚度.用三菱铅笔划试硬度,应在 3H 左右。 2, 检查漆膜的附着力,采用 11 号手术刀片进行划格试验。试验时,将刀片平面垂直于试 验表面,用力均匀,进度平稳,纵横垂直切割 4 条划痕至底材表面,形成 9 个小方格,每个 小方格的面积为 1mm2,用刷帚沿方格阵两对角线方向轻轻地往返 5 次,观察漆膜的脱落情 况。非破坏性的附着力测定方法:可用压敏胶的胶带,将它胶粘在漆膜表面,然后用手拉开 以检查其附着力。 3, 检查涂层的颜色,光泽和表面状态。颜色和光泽目测应符合标准要求,用测光仪测定光 泽.检查漆面应无沾附砂料或灰尘,光色是否均匀,无皱纹,气泡,裂痕,胶皮,流挂,斑 点,针孔,渗色或缩孔现象。 装箱
    • 自喷漆 喷漆枪 喷漆 1年以前
  • 3 回答
    • 墙面喷漆工艺流程是怎样的?
    • 逆袭_8315 回答:一、预涂底漆的施工: 1. 喷涂前须对底材进行处理,要求无锈、无油污,保持清洁干燥。 2. 本产品为双组份体系,先将漆浆搅匀,按比例加入固化剂,搅匀熟化30分钟。 3. 用专用稀释剂调整施工粘度;根据用量配漆,用多少配多少,配好的漆应在8小时内用完。 4. 建议喷涂一道,粘度在15-18秒(涂-4#)干膜厚度最大为25µm。 二、底漆的施工: 1. 喷涂前须对底材进行处理,要求无锈、无油污,保持清洁干燥。 2. 本产品为双组份体系,先将漆浆搅匀,按比例加入固化剂,搅匀熟化30分钟。 3. 用专用稀释剂调整施工粘度;根据用量配漆,用多少配多少,配好的漆应在8小时内用完。 4. 建议喷涂2道,每道干膜厚度为35±5µm,要求施工间隔大于20分钟。 5. 如须打磨,需在环境温度15℃以上,干燥24小时后进行。 三、不饱和聚酯腻子的施工 1. 在底漆完全干透后,即可进行腻子的施工。 2. 打开桶盖后,先将桶内腻子搅匀,按比例加入固化剂调配均匀,即可进行刮涂施工。 3. 先刮一道15#腻子,再刮两道11#腻子,然后用三道15#腻子找平。 4. 刮完每道腻子间隔4小时后打磨,然后再刮下一道腻子,最后一道须仔细打磨。如果冬天气温过低,需延长打磨时间或加入催干剂,调整固化时间。 5. 配好的腻子一般须在10-30分钟内用完,根据施工需要也可以通过调整固化剂的用量调整适用时间。 四、中涂底漆的施工: 1. 刮好腻子,打磨平整后,即可喷涂中涂底漆。 2. 将桶内漆浆搅匀,按比例加入固化剂,加入固化剂,搅拌均匀,熟化30分钟。 3. 根据用量配漆,用多少配多少,配好的漆应在8小时内用完。 4. 用专用稀释剂调整到施工粘度{大约涂-4#杯、17-22秒}即可进行空气喷涂。 5. 建议喷涂两道,中间隔24小时,第二道完全干透后{环境温度15℃以上,24小时,根据施工需要,用腻子找平缺陷,用砂纸打磨平整,再喷第二道中涂底漆。 6. 要求中涂层漆膜平整光滑,无流挂。 五、面漆的施工: 1. 要求底材干燥,无水珠、油污及其它杂质。 2. 在第二道中涂漆干燥24小时后,即可进行面漆施工。 3. 根据用量配漆,用多少配多少,配好的漆应在8小时内用完。 4. 打开桶盖,将桶内漆浆充分搅匀,按比例加入固化剂,搅匀后放置20分钟后即可使用。 5. 使用配套专用稀释剂进行调稀,喷涂粘度约17-23秒。 6. 先喷一道面漆,找补底材缺陷,缺陷处理后,再喷下一道,每道漆必须在环境温度15℃以上干燥24小时后,再喷下一道。如果进行套色必须干燥24小时。 7. 如须打磨,必须让漆膜常温干燥18小时以后,蘸水打磨。
    • 自喷漆 喷漆枪 喷漆 1年以前
  • 3 回答
    • 家具喷漆工艺流程是怎样的?
    • xiaoping123 回答: 第一遍涂料:   第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净,擦净浮灰。涂刷时宜用滚涂法,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面后大面。阴角处不得有残涂料,阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上到底时,应多层次上下同时作业,互相配合协作,避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料,并一次完成。   复补腻子:每一遍涂料干透后,应普遍检查一遍,如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮抹,以免损伤涂料漆膜。   磨光:复补腻子干透后,应用细砂纸将涂料面打麻平滑,注意用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净。   第二遍涂刷及磨光方式与第一遍相同。   第三遍涂刷:   其涂刷顺序与方法和第一遍相同,要求表面更美观细腻,必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业,互相衔接。一般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头 循序涂刷,至不显眼处收刷为止,不得出现接槎及刷纹,排笔毛若粘附在墙上应及时剔掉,高级涂刷时,表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑
    • 自喷漆 喷漆枪 喷漆 1年以前
  • 3 回答
    • 喷漆和刷油漆的区别是什么
    • 一追再追 回答:喷漆和刷油漆的区别:喷漆:喷漆的机器较贵,一般油漆工都未配置。喷漆的优点是:施工快、平整度好、无质感差。、刷是采用毛刷进行施工,是平面效果,但是毛刷会留下刷痕。喷是采用喷枪的施工方式,表面平整光滑,手感极好,丰满度好,可以说是最好的平面效果。
    • 自喷漆 油漆刷 刷油漆 1年以前