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墙面喷砂工艺是什么?

张飞 | 被浏览589次 8个月前 |

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3条回答

  • Hzl_8542 2016-09-20 01:11

    ⑴、喷涂底油:选用下壶喷枪,压力4-7Kg/平方厘米,施工时温度不能低于10℃,喷涂两遍,间隔2小时,厚度约30微米,常温干燥12小时。   
      
      ⑵、喷涂真石漆:选用真石漆喷枪,空气压力控制在4-7千克/平方厘米,施工温度10℃以上,厚度约2-3mm,如需涂抹两道、三道,则间隔2小时,干燥24小时后方可打磨。   
      
      ⑶、打磨:采用400--600目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛,否则会破坏漆膜,引起底部松动,严重时会造成附着力不良,真石漆脱落。   
      
      ⑷、喷涂面油:选用下壶喷枪,压力4-7千克/平方厘米,施工不低于10℃,喷涂两遍,间隔2小时,厚度约30微米,完全干燥需7天。

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  • 请叫我雷锋 2016-09-19 20:55

    一、喷砂工艺原理喷砂工艺是借助空气压缩机的压力,将特别配制的浆料喷射到混凝土基层表面,形成均匀的点状体,经过一定时间的养护,使其达到理想强度,从而增加基层与抹灰层之间的粘结力,达到防止空鼓开裂的目的。
    二、喷砂工艺流程清理基层→润湿墙面→配制材料→喷砂施工→养护。

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  • clown_3715 2016-09-19 20:43

    墙面喷砂工艺
    水玻璃砂在混砂时加入硬化剂,在室温下能够自硬;砂型(芯)在硬化后起模,称之为自硬砂。早期的水玻璃自硬砂的硬化剂多以粉状材料为主,如β硅酸二钙(赤泥、炉渣或合成β硅酸二钙)、硅铁粉、氟硅酸钠等。使用这些粉状材料,使水玻璃加入量居高不下,导致型砂溃散性变差。
    有机酯水玻璃自硬砂以液体材料为硬化剂,相对于粉状硬化剂,水玻璃加入量降低了 1/2~ 1/3,比强度提高一倍以上, 1000℃残留强度降低了 90%左右。表 3- 25是有机酯水玻璃自硬砂与固体硬化剂自硬砂配比及性能对比。
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