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-丶- 2016-09-12 18:17
1.制作模型。具体做法是:在地面上画出一个直径为2.4厘米(假定我们准备生产的太阳灶,其截光面积为2平方米〕的圆,周围用砖或石头砌成20厘米高的墙、中间填土夯实,旋转刮板把砂浆刮匀,然后用泥刀赶压。在砂浆表面上还需要上一层素灰浆。待砂浆表面略干,在砂浆表面浇一层素灰浆。把素灰浆浇到刮板的根部(也就是凸模的顶部〕,在均匀而缓慢地转动刮板的同时,轻轻敲打刮板,使灰浆顺畅地流到摸型的边缘。
2.画线及制作围框。应该画出配筋走向。由于模型的表面为光滑的凸面,制作灶体的材料是水泥砂浆或菱苦土,因而需要按照轮廓线制作围框。围框一般用扁铁或角铁制作,高度为30至50毫米。
3.捣制灶体。为了保证灶体有足够的强度;开减少脆裂,还需加入0.3%一0.5%左右的磷酸三钠作为增强剂。在配料时,氧化镁溶液的浓度应该根据气湿的高低掌握在26至28波美度,气温低时浓度高一些。捣制灶体的过程是这样的:首先在凸模上薄薄地抹上一层废机油(或铺上一层塑料薄膜,灶体起模后,凹面朝上;下面适当地垫上支撑物,继续养。
4.粘贴反光材料。用镀铝薄膜时,直接粘贴。薄膜背后的压敏就是粘结剂。粘贴反光材料之前,需要把灶体的凹表面上可能存在的小孔填平,打磨光滑,擦去粉尘。在粘贴反光材料的时候,以保证反光材料表面尽可能接近旋转抛物面。在粘贴镜片过程中,应该使粘结剂挤满镜片之间的缝隙。贴完镜片以后,需要在太阳灶整个反光表面撒上一些干燥水泥(或氧化镁粉),均匀涂抹,使水泥(或氧化镁粉)填入镜片之间不可避免的缝隙中。
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