有没有岩棉板外墙内保温施工方案?

谢小英 | 被浏览 7年以前 |

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    • ABCDEFG_0589 2016-08-30 22:38

      1、适用范围
      具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。
      2、工艺流程及操作要点
      2.1保温板安装
      2.1.1工艺流程:
      定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆
      2.1.2操作要点:
      钢筋绑扎必须符合验收要求,达到横平竖直,无扭曲变形,薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。
      2.1.2.1保温板的下料
      (1)保温板的高度:首层为层高 5cm,首层以上为层高 3cm(企口高度2.5cm 变形0.5cm), 这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝,其它位置均不必进行水平缝拼接;
      (2)另外,保温板顶层为实际剩余高度;
      (3)用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料,下长料时一定要先在保温板上弹位置线,下短料时用钢尺垫着,使用较薄的钢锯条切锯,缝口越直越好。另外,也可根据实际需要定型加工,现场直接拼装。
      2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位,然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋,上下间距600~900cm,左右间距600mm。
      2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板,导致墙体钢筋没有保护层,必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块,并且在钢筋固定顶模棍。
      2.1.2.4无论用于何处,保温板必须横向就位,即凹槽水平。
      2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接,用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧,使保温之间的缝隙越小越好,收好部位必须粘贴海绵条的处理:
      保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网,“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎;
      保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网,且宜在抹灰时设置;
      阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵?ǚ乐褂捎谟α??校?斐闪逊臁#?
      2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧,以免过度压缩,混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。
      2.1.2.7在浇筑混凝土之前,为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间,导致保温板变形,在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套,浇砼时应在模板口设置导流板,使混凝土有续下落。
      2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内,振捣不得接触保温板,以免坏聚苯板。
      2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后,清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺栓留下的孔洞,应填塞掺膨胀剂的聚苯保温砂浆封堵。
      2.2外墙抹灰
      2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理,则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。
      2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固,不得溃漏。
      2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层,底层12~15mm盖住钢丝网;中层8~10mm;罩面层3~5mm,总厚度不小于25mm;
      砂浆的配比底层与中间层宜比较接近,并应掺入适量的高效防水建筑胶。(以立德尔LD816原胶为例)
      砂浆配合比(重量比)为:(砂的含泥量小于1%)
      底层:LD816:水泥(PO.32.5):中砂=1:10:25(中砂颗粒≤5mm);
      罩面层:1:2.5水泥砂浆(中细砂),掺水泥重量1%的防裂剂。
      2.2.4每层抹灰的间隔时间不少于24h,每层砂浆终凝后均应洒水养护,使表面保持湿润,避免脱水。暑天施工时,若砂浆凝结速度太快,可通过试验掺加柠檬酸以延长凝结时间,但最多不得超过水泥用量的0.4%。同时应控制好作业面的大小,否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛,而导致砂浆表面强度降低,另外应选择没有阳光曝晒的时段施工。
      2.2.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时,应根据建筑物外立面分格效果要求,合理留设外墙分格缝,原则上水平分格缝的间距不宜超过2m,最大应控制在3m以内,垂直分格缝最大间距不宜超过5m,宜设置在门窗洞口边。
      2.2.6门窗洞口周边侧面,要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施,避免局部产生热桥。
      2.2.7尽量避免在高温、风干及冬期施工。
      2.3外墙贴面
      外保温抹灰的洒水养护工作必须保证抹灰至少有3天的湿润时间,在抹灰层达到较高的强度,收缩变形基本完成后,方可进行外贴面施工,并提前一天将基层洒水湿润。
      2.3.1贴面砖的水泥腻予与面层抹灰的强度相差不宜太大,水泥腻子的配合比为:LD816:水泥(PO.42.5):超细砂=1:6:6
      2.3.2外墙贴面砖后应及时洒水养护,保护面砖和基层湿润7天。
      2.3.3分格缝的做法:外墙面砖的分格缝应与基层一致,在分格缝处填塞发泡聚乙烯棒,其直径应为缝宽的1.3倍左右,分两次色填嵌缝胶,深度达钢丝网。嵌缝胶必须勾填密实,使水无法进入。
      2.4外墙涂料
      外墙涂料尽量推迟施工时间,以保证墙面干燥,抹灰层能量得以充分释放,局部裂纹充分发展并稳定后,用弹性腻子嵌填刮平。涂料选用高性能、高弹性防水涂料。若用普通涂料,要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布(网孔3.5mm?.5mm~5mm?mm),厚度约3mm。
      3、材料及设备
      钢丝网架聚苯乙稀保温板、连接平网、连接角网、“U”型8#镀锌铅丝、“L”型预埋筋(Φ6)、蛇头剪、钢锯条、木板、20#火烧丝、20?0的海绵条、考虑钳、直尺、3m卷尺、界面剂(如EC-1)、建筑胶(如立德尔LD816)等。
      4、劳动力组织及安全
      4.1劳动力组织
      由于保温板安装技术简单,劳动强度低,一般施工人员经培训后均可操作。适当考虑身材较高的人员,尽量避免登高作业。保温板安装与主体同步,不占工期,可根据施工流水段的划分及工期计划安排一定数量的操作人员,但每一小组至少要有三人以上。
      4.2安全注意事项
      4.2.1保温板的堆放场地应平整坚实,并离开地面,上有覆盖;应避免使聚苯乙烯与溶剂或含有挥发性的有机物如沥青、柴油、机油等接触;聚苯乙稀切忌接近明火、火源或电焊所处;堆放处要有灭火设施,设禁火牌。
      4.2.2保温板安装属于高空作业,存在一定的不安全因素,因此在施工前,要做好安全技术交底,确保各项基本安全措施到位后方可作业。脚手架外侧要挂安全网,高度超过作业层墙体1m以上,围护到位:安装器具体积小容易坠落,必须摆放在安全部位;大风天气要注意固定,大块板材要有两面人以上同时操作;保温板材料虽属于阻燃型,但遇明火或电焊渣,容易熔化和燃烧,所以施焊时要采取有效防护,防止焊渣落到保温板上。如果有条件要分层做好隔断,一旦发生火情,可能阻止火势蔓延。
      5、质量标准
      5.1原材料:
      5.1.1钢丝网架聚苯乙烯保温板:
      5.1.1.1聚苯板容重≥18kg/m3且符合设计要求,具有阻燃性能,进场前必须进行原材复试。
      5.1.1.2聚苯乙烯板边长及对角线的长度允许误差在2mm以内,厚度允许误差-1mm, 2mm。
      5.1.1.3聚苯乙烯板凹槽深度10mm,允许误差±1mm。
      5.1.1.4钢丝网架必须是镀锌钢丝,直径2mm,间距5cm,斜插出保温板≥5cm,焊点脱焊率≯1%。
      5.1.2连接平网、连接角网:均为镀锌钢丝焊接网,直径2mm,间距5cm。
      5.2保温板安装验收标准
      项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法
      1 轴经位移 5 尺量检查
      2 表面平整度 8 2m靠尺,钢尺
      3 表面垂直度 6 2m 垂直度仪或托线板
      4 拼缝宽度 2 尺量检查
      5 阴阳角垂直度 4 2m靠尺
      5.3成型后验收标准
      项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法
      1 轴线位移 5 尺量检查
      2 表面平整度 4 2m靠尺,钢尺
      3 表面垂直度 4 2m垂直度仪或托线板
      4 阴阳角垂直度 3 2m垂直度仪或托线板
      5 苯板压缩厚度 3 尺检、上中下各三点取平均值
      抹灰及贴面的评定标准仍执行《建筑工程质量检验评定标准》。
      6、成品保护
      聚苯乙烯材料本身比较容易被破坏,施工中应尽量避免碰撞,尤其是在脚手架的搭设和拆除时一定要注意保护;如果外墙要开洞,必须先画好位置,剪掉洞口位置的钢丝再锯开保温板,方可进行开洞施工;另外,考虑保温板的防火、防污染、防网架锈蚀、长期的日晒雨淋会使保温板表面的界面剂失效等原因,安装好的保温板应尽早进行分层抹灰保护。施工程序

        基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆,挑选EPS板→粘贴EPS板→ EPS板塞缝,打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆,门窗洞口处理,粘贴玻纤网,面层抹聚合物砂浆→找平修补,嵌密封膏→外饰面

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    • 简单的幸福 2018-11-06 19:49

      有没有岩面板外墙内保温施工方案

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    • 倒叙_7629 2016-08-31 10:52

      第一,工艺流程:基层处理→测量放线→石材龙骨分隔、安装→裁切岩棉板→粘贴岩棉板并用塑料膨胀螺栓固定→岩棉板隐蔽检查验收→干挂石材、打胶→幕墙专项验收。
      第二,按照建筑外墙设计要求进行石材龙骨的测量放线,并安装石材龙骨。
      第三,岩棉板裁切、安装:按照石材龙骨的间距进行岩棉板裁切,并自下而上沿水平方向横向交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接,应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直,墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。板上下应错缝排列,错开距离1/2板长。嵌 填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm。
      第四,岩棉板固定:岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于50mm。选8×120mm的塑料膨胀螺栓锚固,采用电锤在外墙钻孔,孔径为12mm;孔深为120mm(含保温板厚度),使岩棉板与外墙面紧密结合。 锚固点紧固后应低于岩棉板表面1~2mm。锚固点的布置方式:在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm,横向间距400mm,梅花形布置,基层墙体转角处加密至间距200mm,并满足设计及相关标准的要求。
      第五,防雨、潮措施:在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前,用塑料布苫盖好,防止下雨渗漏于岩棉板内侧。
      第六,单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3kN。
      第七,施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
      第八,应防止重物撞击墙面而损坏岩棉保温板,一经发现及时修复。
      第九,层间防火:在每层楼的楼板项标高处,沿处墙四周设一道层间防火封闭隔离带,因外墙石材内表面距外墙有200mm空隙,为防止火灾发生后,火势从此空隙处向上层蔓延,故此设层间防火隔离带,材料采用1.2mm厚镀锌钢板50mm厚防火保温矿棉板,镀锌钢板一端用射钉固定在外墙上,射钉间距500mm,另一端搭在横向角钢龙骨上固定。

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    • -丶- 2016-08-29 15:14

      外墙岩棉板施工方案:
      (一)施工条件:
      1、基层墙面应干燥并已验收合格,门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。
      2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度(低于5摄用甲酸钙防冻措施)。
      3、为保证施工质量,施工面应避免长时间阳光直射,应保证系统施工的连续性。
      4、雨天施工应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面,有脚架带网布为宜。
      5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施,应带防水、密封等长久保护,按设计要求施工完毕后方可拆除。
      (二)、配合施工条件检查、准备:
      1、墙体工程质量检查验收
      A、墙体的检查:根据墙体材质,参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。具体要求如下:
      (1)、使用1:2.5水泥砂浆找平,若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内(保温允许4mm),也可无需做找平砂浆层。可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆;
      (2)、表面强度达到0,5Mpa:
      (3)、平整度和垂直度要求:2米靠尺检查,差距控制在4mm以内;
      B、预埋件检查:外墙面上预埋件(消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等)依照图纸要求安装完毕;
      C、门窗的检查:保温砂浆施工前,门、窗框必须按照设计要求安装完毕,做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作,且符合设计施工验收规范:               
      D   架设的准备:按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查:
      E、材料准备:所需要的材料进场后,按照相关规定登记检查,并妥善贮存和管理。提前做好材料报检和送检工作;
      F、水电准备:依据需求配送电源及相关的水源,水质应符合用水标准:
      G、工具的准备:施工前的工具准备到位,工具的完好性与设备的调试;
      H、人员的培训:重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。
      2、施工气候条件
      施工条件:本系统的施工24小时内,环境温度应在5-35摄氏度之间,严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。
      (三)基层面检查与处理
      1、基层面检查
      (1)、干燥度检查:基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。
      (2)、干净度检查:基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。
      (3)、表面强度检查:基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查,钻机钻检查强度和起砂情况。
      (4)、平整度和垂直度检查。
      2、基层面处理
      (1)、驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥10nm应铲平。
      (2)、钢制轻打磨:驱除油污。
      (3)、墙面修整处理:修补提高平整和垂直度,提高表面强度,从顶层到底层地面弹厚度控制线,如顶层和底层垂直度出现差异,此时必须用1:2.5水泥砂浆找平。并且用2m的靠尺或水平仪检测平整度,要求差距控制在4mm范围内。   
      (4)、基墙为混凝土,空心砌块、粘土砖等,基材无油污、无灰尘及其他松软附着物,基材表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度,应在施工前一天用水淋湿。
      (5)、如果基面过度凹凸,应提前补平,以保证保温浆料层厚度均匀。
      (6)、外墙致密基材及松软墙体,必须用界面剂糙化处理。
      (四)垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制及面砖保温工程的施工工艺:
      1、吊垂直线:从顶层到底层地面吊垂直线,预留出保温层和外饰面砖层的厚度,弹好控制线,再做护角。
      2、弹好控制线、作好阳角护角后。如果顶层和底层不垂直,平整度(厚度)相差较大时,必须用1:2.5的水泥砂浆找平,养护后再作保温。
      3、打点、冲筋:用配制搅拌好的保温浆料直接做成直径为30mm、厚度为40㎜的灰饼冲筋,达到找平标准。
      4、聚合物外墙外保温面砖饰面系统的施工工艺如下:
      界面砂浆+中空微珠保温砂浆十抗裂砂浆+网格布十锚固件+抗裂砂浆。
      (五)保温材料搅拌及施工
      1、界面砂浆
      (1)、搅拌:
      界面砂浆为防水防潮包装,规格:40kg/袋。界面砂浆处理材料属于粉状预混单组份界面剂。现场直接加水搅拌均匀即可施工,理论用量:1.5kg/m2;按每袋40kg的界面砂浆加水12-15公斤搅拌均匀,搅拌好的界面砂浆应无细小颗粒和粉团,静置5分钟后再搅拌一次。用刮刀涂于墙面,也可用滚筒滚涂于墙面:
      (2)、施工要点:
      A、必须要注意界面剂的均匀性,杜绝有些部位漏涂现象,必须要均匀。相隔1-2小时趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工。界面剂的厚度一般应≥1mm,用量1.0-1.5kg/m2,必须作好检查验收记录;                  
      B、配好的界面砂浆必须在2小时内用完,滚涂界面砂浆时,在门洞洞口外侧、空调板、伸缩逢两侧、女儿墙、散水等部位应同时铺设翻包的耐碱玻纤网格布,网格布宽度不小于150mn,压埋宽度不小于50mm,翻包宽度为100mn。趁界面砂浆未干时开始作保温砂浆;
      2、保温砂浆搅拌及施工:
      (1)、搅拌:
      A、中空微珠保温砂浆为防水防潮包装,每袋25公斤。它是单组分的材料,现场施工时只需直接加水搅拌均匀即可使用;每袋保温砂浆加水20-25kg。
      B、搅拌5-6分钟,用手握成团,浆料柔糍无松散现象即可施工;
      (2)、施工要点:
      A、在保温砂浆施工前1-2小时用水将多孔砖和找平层墙面淋透,施工前2-3小时再将墙面淋湿;
      B、趁界面砂浆未干时作保温砂浆,这样确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快而出现开裂等现象;
      C、作保温砂浆时应分层施工。第一遍厚度应控制在20mm内。且必须压实,让保温层和基层结合牢固。确保保温砂浆不空鼓、不开裂、不脱落;
      D、第一遍保温砂浆作好养护24小时(视气温而定,只要表面发白,用手指基本按不动即可)方可做第二遍保温砂浆。保温砂浆的厚度以灰饼为准。之后应用大杠刮平、压实,养护24小时;
      E、配好的保温砂浆必须在4小时内用完。掉地上的砂浆必须在4小时内回收;

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