外墙施工缝处凿毛是怎么回事?

许国民 | 被浏览816次 1年以前 |

我来帮他解答

还可以输入9000文字

3条回答

  • ABCDEFG_0589 2016-08-18 20:31

    梁、板体积较大造成留置缝厚大,表面的浮浆层、泌水层也相应厚,施工缝的处理难度较大;如采取刮除表面的浮浆或二次振捣效果不佳,可采用添加粗骨料的方法,将级配干净的碎石撒入浮浆内,重新振捣防止石子集中。这样会使缝处浇筑砼在体积较大处时粗细骨料均匀,水泥浆不会流失且强度不会降低,亦能提高新旧界面的粘结力和咬合力。
    3、清除浮浆法
    当砼体量较小,简单的方法是铁抹子将表面的浮浆刮去一层,深度

    0 评论

  • 言尔无心 2016-08-18 00:45

    因为在进行二次浇筑时,之前浇筑的混凝土已经凝固成型,为了加强新旧两次浇筑的混凝土之间的咬合力,所以要进行凿毛。施工缝:因施工组织需要而在各施工单元分区间留设的缝。施工缝并不是一种真实存在的“缝”,它只是因后浇注混凝土超过初凝时间,而与先浇注的混凝土之间存在一个结合面,该结合面就称之为施工缝。

    0 评论

  • 感受你的存在_4805 2016-08-17 11:01

    你好,原因;
    ( 1) 混凝土面没有凿毛, 残渣没有冲洗干净, 使新旧混凝土结合不牢。

    ( 2) 在支模和绑扎钢筋过程中, 锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除掉, 浇筑上层混凝土后, 在新旧混凝土之间形成夹层。

    ( 3) 浇筑上层混凝土时, 没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆, 上下层混凝土不能牢固黏结。

    ( 4) 施工缝没有安装止水带。

    ( 5) 下料方法不当, 使骨料集中于施工缝处。

    ( 6) 混凝土墙体单薄, 钢筋过密, 振捣困难, 混凝土不密实。

    ( 7) 没有采用补偿收缩混凝土, 造成接茬部位产生收缩裂缝。

    ( 8) 施工缝的接缝形式选取不当。
    希望能帮到你!

    0 评论

相关问题

  • 4 回答
    • 施工缝、沉降缝、伸缩缝分别是指什么呢
    • jizeling 回答:沉降缝是指,为防止建筑物各部分由于地基不均匀沉降引起房屋破坏所设置的垂直缝。建筑伸缩缝即伸缩缝,是指为防止建筑物构件由于气候温度变化(热胀、冷缩),使结构产生裂缝或破坏而沿建筑物或者构筑物施工缝方向的适当部位设置的一条构造缝。伸缩缝是将基础以上的建筑构件如墙体、楼板、屋顶(木屋顶除外)等分成两个独立部分,使建筑物或构筑物沿长方向可做水平伸缩。施工缝(construction joint)指的是在混凝土浇筑过程中,因设计要求或施工需要分段浇筑,而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。 施工缝并不是一种真实存在的“缝”,它只是因先浇筑混凝土超过初凝时间,而与后浇筑的混凝土之间存在一个结合面,该结合面就称之为施工缝。
    • 伸缩缝间距 瓷砖美缝剂施工 瓷砖美缝施工 2年以前
  • 3 回答
    • 毛石挡土墙伸缩缝怎么施工
    • Standby凡 回答:1、土方工程:   ①土方开挖:   基础采用反铲挖掘机开挖、装车,自卸汽车运土运往堆土场,基底余土人工随机械随挖随清,降低人工劳动强度。清槽结束要及时组织验收,避免基坑槽长时间遭暴晒,及雨水进入。   ②土方回填处理:   挡墙在砌筑一定高度后开始土方的回填,做到边砌筑边回填。土方回填要及时进行,基槽严禁长时间风吹日晒雨淋;回填土要用与基础土质同样的土,含水率控制在12%~15%。每层铺设厚度200mm,虚铺厚度不大于250mm,采用蛙式打夯机夯实,此时应安排足够的力工来保证进度和质量。按要求均应取样做干容重试验,基槽两侧对称回填。   2、毛石挡墙工程:   要求:毛石不得低于MU40,尺寸以20~30cm为宜,毛石砌体应采用铺浆法砌筑(M7.5水泥砂浆),砂浆必须饱满,叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80%,挡墙每隔15m设一道伸缩缝,缝宽约30m,用沥青麻丝塞入深度不小于100mm,挡墙顶采用1:2水泥砂浆找平,厚度为20mm.   挡墙砌筑:在砌筑前清除基槽内虚土杂物,然后对基槽进行夯实;砌筑前应做好放线定位,在端头及中间用钢管当桩位点,在钢管上抄平严格控制高度;   挡墙采用丁顺组砌的砌筑方式,挡墙每隔3~4皮毛石为一个分层高度,每个分层高度应找平一次;外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm;做到砂浆砂浆饱满、砌筑密实。   泄水孔:设计要求高度2m(1.5m)设置泄水管,为了防止沙土等堵塞管孔,在安装泄水管时候用卵石作反滤层,反滤层要跟随泄水管制作,反滤层与砌体间铺设长宽各为300mm,厚200mm。
    • 伸缩缝间距 砌挡土墙 瓷砖美缝剂施工 2年以前
  • 3 回答
    • 外墙拉毛漆怎么施工
    • 勿忘初衷_5447 回答:和牌外墙拉毛漆装装方案 一.施工工艺: 1. 表面处理:清除外墙表面的油污、灰尘等杂物,施工墙面表面 批腻子后打磨平整做好分格线,并做好养护期,在涂装前表面必须达到含水率小于10%,PH值小于10的要求。 2. 涂装和牌水性抗碱底漆8100一遍,涂装前先把底漆8100搅拌 均匀后再进行施工。包装:50kg/桶,可涂布面积:500㎡/一遍。 3. 涂装和牌拉毛漆L3000一遍,涂装前先将拉毛漆搅拌均匀,如 黏度过高可适量用清水调节施工黏度后再进行施工。包装:75kg/桶,可涂布面积:约120㎡/一遍。 4. 涂装和牌油性外墙面漆F6710两遍,涂装时加20~25%的通用 稀释剂T0200调节施工粘度。包装:20kg/桶,可涂布面积:80㎡。 5. 以上产品含易燃有机溶剂,使用于应注意现场通风,远离火源, 采取防火、防静电、防中毒等措施。 二、材料、人工费等预算: 产品名称 编号 包装规格 涂布面积 单价 平方造价 水性抗碱底漆 8100 50kg /桶 10m²/kg 弹性拉毛漆 L3000 75 kg /桶 1.5 m²/kg 油性外墙漆 F6700 20 kg /桶 4m²/kg 人工费 管理费 合 计
    • 外墙真石漆施工 外墙真石漆施工价格 墙面拉毛 2年以前
  • 3 回答
    • 外墙真石漆勾缝要如何施工
    • 可爱的橙子 回答:一、工程的重要性 真石漆作为外墙饰面关系重大,一流产品加上精心施工,才能使两者完美结合,创造一流样板工程。我们 将按创杯工程的要求落实全方位质量管理体系,争取达到一流样板和规范工程。 二、施工步骤及方法 1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面 平整、干燥(水泥砂浆面应保养15天以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%。 2、旧水泥面应铲去浮层,确保基底牢固,清除墙面的杂质,对多孔质、粗糙基面,进行修补,再用砂轮 磨平。 3、根据装饰的要求,用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形(每个分割面最好不大于1.5m2)。 4、底涂层施工 a.中和处理:用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理,确保施工后的墙面不泛碱,其用量大约0.1- 0.2kg/m2。 b.底漆施工:将中和处理后的墙面用清水冲净,待墙面干燥后,进行底漆施工,底漆用量0.15-0.20kg/m2 。 c.底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。 5、主涂层(真石漆)施工:待底涂层完全干燥后(一般需4-6 小时),即可进行施工,根据不同的装饰要求,先进行试验喷涂,以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷 涂量,一般5kg/m2。 a.单色主涂层:分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前,即可喷涂第二道。 b.套色主涂层:可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。 6、辅助处理:揭去分割胶带,根据装饰需要进行勾缝处理。 7、罩面层(罩光漆)施工:在主涂层完全干燥后(一般约需48小时)才能进行施工,可以刷涂或滚漆, 罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。 三、注意事项 1、施工时,脚手架应距离墙面30cm左右,如距离太近,上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕,影响装饰 效果。 2、不喷涂部分及物件,应用挡板或纸张等隔开。 3、施工时气温应高于50C,风力大于4级时不宜施工。主涂层 喷涂24小时内应避免雨雪。 4、油性底漆、罩面漆属易燃危险品,施工时应严禁烟火。 5、主涂层施工完毕,工具应立即用水清洗。 6、油性底漆、罩面漆施工完毕,工具即用二甲苯等溶剂进行 清洗。 7、在施工过程中,严禁在用料中随意加水稀释。 外墙真石漆施工工艺 一、施工工序墙面检查修补清理→墙面批腻子施工→抗碱封闭底漆施工→主涂层真石漆施工→修理勾缝→透明保护漆施工→清理场地。 二、墙面施工工艺要求:  1、面要求平整、干燥(有10天以上养护期),无浮尘、油脂及沥青等油污,墙基PH值
    • 外墙真石漆报价 外墙真石漆施工 外墙真石漆施工价格 1年以前
  • 3 回答
    • 外墙沉降缝施工方案求一份?
    • 请叫我雷锋 回答:外墙沉降缝施工方案 ⑴浇筑墙体基础前,应将基底松软,风化表面清除干净,然后在拼装模板,模板安装每层按2m高度进行拼装,搭设钢管脚手架进行加固校正,模板安装校正完后,请现场监理工程师和甲方业主代表进行验收,经验收合格后,应立即进行混凝土浇筑,毛石投入量不得大于30%,同时,振捣帮手随浇筑混凝土时进行振捣,振捣一定要到位,不能漏振,确保混凝土外观和质量;混凝土浇筑完时,混凝土表面要采用木砂板砂毛,以便上层浇筑时接口;混凝土每层浇筑高度按模板拼装高度进行浇筑。 ⑵挡墙基础浇筑完后即进行墙身浇筑,墙身模板施工按基础模板安装进行施工,同时,在进行模板校正加固时,墙身内应按设计要求安放Φ75mmPVC塑料管当泄水管用,鉴于本挡土墙单层浇筑混凝土量较大且高度较高,所以在模板加固时,可用Φ14钢筋从塑料管内穿过,两端固定在模板外的脚手架上,作加固用,这样既增强了挡墙的结构又固定了模板,使模板不至于变形,达到效果美观。 ⑶挡土墙按设计要求应分段浇筑,按设计要求20m留置2cm宽伸缩缝,缝成直线,伸缩缝内采用泡沫塑料板填充密实,伸缩缝表面采用油膏灌缝;挡墙外墙面按设计要求按1:0.05的斜面进行施工,内墙面1:0.31的坡度自支摸浇筑砼,为此可设立临时标准样架作准绳,使墙面顺直整齐。 4、回填用料与泄水孔设置 ⑴混凝土挡墙浇筑后7天,待强度达到70%后即可进行墙身背后回填,内摩擦角大于30度,重度=18KN/m3时,分层夯实,密实度大于94%,墙后填料中的树皮,草根等杂物应清除干净。 ⑵挡土墙身在进行回填过程中,必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔,并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施,从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石,第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置。 ⑷墙身在高出地面部分应分层设置泄水孔,泄水孔间距2×2m,上下排交错布置,孔内预埋φ10cmPVC管,最下面一排泄水孔出口应高出地面30cm以上;墙内PVC管应在支模时安装好并进行定位;墙背进水口处管道应伸出墙体20cm,在进水口处管口底面设置粘土封层30cm厚或采用砼将其夯振密实防止雨水下 5、在基槽验收合格后立即封基,封基定位放样后开始组织基础模板支撑施工。在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。然后按设计挡墙几何尺寸进行拼装模板,模板拼装完毕后下一步进行模板安装。在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩,同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。模板校正完毕后进行自检,待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。 6、为了确保施工安全和模板固定,沿着挡土墙边搭设双排脚手架,搭设高度,高出挡土墙1.2m。 7、在砼浇筑前应将所需用于的毛石经检测合格后全部运到现场,便于在砼施工时不出现缺料现象。 8、在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工,施工时应先用砼将基底满铺一层振动密实后再抛入毛石,抛入毛石后用人工进行摆放毛石,毛石与毛石之间距不小于5-10cm,同时毛石不得与模板相接触至少间距10cm,毛石抛入量不大于砼总工程量的30%。所采用的毛石强度不得小于30MPa,在所抛入的毛石全部摆放完整后应立即注入砼,同时采用三相振动棒振捣,振动时振动棒应快插慢拨,严格控制插入振捣的间距为30-50cm成“梅花形”进行。每层浇筑完工后应在当层顶面用毛石预留马牙槎,好和下一砼浇筑层更加紧密结合,每层砼浇筑时严格按预先测好的高程进行砼顶面控制,不要使其所浇筑的砼高于控制标高位置。 9、砼浇筑施工时应做好施工记录、同时做好砼试件抽取并作好记录。砼试件频率不低于规范要求,每一个台班应抽取1-2组砼试件或100-150m3一至二组。 10、砼墙身施工工艺流程与基础施工一样每个环节需请监理工程师检验合格后方可进行。由于墙身较高所以模板支撑的每个细节工作都十分重要,墙身模板安装时预先用墨汁弹出墙身下底宽度线,便于模板安装时使用;弹出底边线后应立即对墙身前后坡面搭设样架坡面线,模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装;为了加强模板的整体性和牢固性可在模上纵横向每隔1m加设一根Φ14横向拉杆;在沉降缝处支模时应预先把沉降缝的泡沫塑料板安装固定好使其缝能从下至上整体断开;模板安装时架管应采用双层脚手架其纵横间距不能大于1m;每一次拆模时要保留已浇筑砼的模板有一米高度不能拆,便于下次支模更能顺接,同时尽量减少第二次浇筑时的水泥浆下渗到已浇筑好了的砼墙面上。 11、砼浇筑时严格按要求及相关规范执行,原材料严格按规定进场,配合比严格按设计配合比执行。砼浇筑前再一次检查模板是否完全加固,对模进行涂抹脱模剂,将墙台上支模所掉的杂质或垃圾清扫干净,用水将已浇筑好的砼冲洗干净;浇筑时应先用砼将墙底面满铺一层砼且振捣密实后方可摆放毛石,毛石摆放要求和振捣要求与基础相同;每一段墙体全部浇筑完毕后应及时对墙面进行清理,将墙面上拉杆端头和水泥浆清除掉,对墙面有麻面或漏浆的部位进行及时占毛修补。 12、由于不均匀沉降或者是热胀冷缩的问题造成施工缝渗水,本工程采用止水带,特别是钢板止水带就会有非常好的效果。原理是通过钢板的弹性,吸收不均匀沉降或者热胀冷缩带来的形变。13、砼模板拆除后应立即组织工人进行洒水养护,养护时不能走马观花洒了水就作数,一定要让砼慢慢的浸渍透才行,强养时间不得少于7天。
    • 屋面防水施工方案 外墙保温施工方案 外墙涂料施工方案 1年以前