装修设计岂能 随意?做不后悔的定制设计,预约优秀设计师
* 设计本将严格保护您的隐私,请放心填写

花岗岩台面加工工艺和流程有哪些

鑫蕾鑫 | 被浏览105次 4个月前 |

我来帮他解答

还可以输入9000文字

3条回答

  • 请叫我雷锋 2016-08-02 20:54

    花岗石荒料经锯切加工制成花岗石板材后,用不同的工序将花岗石板材加工成以下品种:      剁斧板材:经剁斧加工,表面粗糙,具有规则的条纹状斧纹。一般用于室外地面、台阶、基座等处。      机刨板材:经机械加工,表面平整,有相互平行的机械刨纹。一般用于地面、台阶、基座、踏步等处。      粗磨板材:经过粗磨,表面光滑、无光泽,常用于墙面、柱面、台阶、基座、纪念碑、基碑、铭牌等处。      磨光板材:经过磨细加工和抛光,表面光亮,晶体裸露,有的品种同大理石板一样地具有鲜明的色彩和绚丽的花纹,多用于室内外地面、墙面、立柱等装饰及旱冰场地面、纪念碑、基碑、铭牌等。      烧毛加工是将锯切后的花岗石板材,利用火焰喷射器进行表面烧毛,使其恢复天然表面。烧毛后的石板先用钢丝刷刷掉岩石碎片,再用玻璃渣和水的混合液高压喷吹或用尼龙纤维团的手动研磨机研磨。以使表面色彩和触感都满足要求。火焰烧毛不适于天然大理石和人造石材。                  1.研磨      表面平整,有细微光泽,可选择不同的光泽度。表面非常平滑,但是多孔。在人行很多的地方这种表面很常见。因为研磨的地板孔径大,应总是使用渗透密封剂。研磨石材的颜色不如抛光表面鲜明。      2.抛光      表面有光泽,经过一段时间就会因行人太多和养护不当而失去光泽。这种表面平滑而少孔。抛光后晶体的反射产生绚丽色彩,显现出天然石材的矿物颗
    粒,光泽就是来自于石材晶体的自然反射。在生产中使用抛光砖和抛光粉而形成抛光面,光泽不是涂料产生的。      3.火烧      表面粗糙,在高温下形成。生产时对石材加热,晶体爆裂,因而表面粗糙。表面多孔,必须用渗透密封剂。      4.翻滚      表面有点粗糙,通过将大理石、石灰石有时还有花岗岩的碎片在容器内翻滚,变成古旧的样子。经常需要使用石材增色剂使颜色更鲜明。      5.喷砂      用砂和水的高压射流将砂子喷到石材上,形成有光泽但不光滑的表面。   6.剁斧      通过锤打,形成表面纹理,可选择粗糙程度。

    0 评论

  • 感受你的存在_4805 2016-07-31 11:49

    加工方法及常用设备
      花岗岩加工的基本方法有:锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、烧毛加工、辅助加工及检验修补。
      1)锯割加工是用锯石机将花岗岩荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm或10mm),或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序,该工序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济效益有重大影响。锯割加工常用设备有花岗岩专用的框架式大型自动加砂砂锯;多刀片双向切机;多刀片电脑控制花岗岩切机和花岗岩圆盘锯石机等。
      2)研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工,使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该工序需要通过几个步骤完成,首先要粗磨校平,然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光,使花岗岩原有的颜色、花纹和光泽充分显示出来,取得最佳装饰效果。常用设备有:自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机。
      3)切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切断加工。切断加工常用设备有纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。
      4)凿切加工是传统的加工方法,通过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等办法将毛胚加工成所需产品,其表面可以是岩礁面、网纹面、锤纹面或光面。常用手工工具加工,如锤、剁斧、錾子、凿子。有些加工过程可采用劈石机、刨石机、自动锤凿机、自动喷砂机等。
      5)烧毛加工又称喷烧加工,是利用组成花岗岩的不同矿物颗粒热胀系数的差异,用火焰喷烧使其表面部分颗粒热胀松动脱落,形成起伏有序的粗饰花纹。这种粗面花岗岩板材适用于防滑地面和室外墙面装饰。常用设备有花岗岩自动烧毛机。
      6)辅助加工,是将已切齐、磨光的石材按需要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣槽、铣边等。常用设备有自动磨边倒角机、仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。
      7)检验修补,天然花岗岩难免有裂隙、孔眼,加工过程也可能产生小的缺陷,通过清洗检验吹干,正品入库,缺陷不严重的可以粘接、修补减少废品率。这一工序通常是手工作业,在先进的加工线上采用自动连续吹洗修补风干机。

    加 工 工 艺
      花岗岩加工主要有四类生产线:标准板生产线、薄板生产线、粗面装饰板生产线、异型板生产线。
      1.花岗岩标准板加工工艺流程
      使用起重机将荒料装上荒料车,由摆渡车送至框架式砂锯工作位置锯割成毛板,再送往研磨、抛光、切断等工序加工成光板,最后经检验包装入库。具体流程如下:

    荒料吊装→锯割→冲洗检验→粗磨→细磨→精磨→抛光→切断修补→检验包装

      2.花岗岩薄板加工工艺流程
      花岗岩薄板加工是自动加工流水线,各工序之间由滚道、卸料机、翻板机相连。其流程如下:
    荒料吊装→锯割成薄板→截头→研磨抛光→切断→磨边、倒角、铣槽修补、清洗、干燥→检验包装

      3.花岗岩粗面装饰板加工工艺流程
      将花岗岩半成品毛板通过滚道送自动凿毛机(按所需花纹粗细选定刀头),刀头按预定的轨迹凿出各种所需要的粗饰花纹。若需烧毛板,则将毛板送自动烧毛机加工。流程如下:
      半成品毛板→凿毛或烧毛→切断→检验包装

      4.异形板加工工艺流程
      按用户对花岗岩板材形状、规格的特殊要求,设计制出模板,如圆形、椭圆形桌面,椭圆孔卫生间台板、花窗棱等,再用仿型铣机按模板形状(或微机预置程序)在半成品板材上加工出所需形状。希望能帮到你!

    0 评论

  • -丶- 2016-07-29 18:09

    一.花岗岩台面的加工方法   
    虽然花岗岩台面的应用广泛,种类繁多,产品玲琅面目,有铺路石、规格板、小方块、弧型板、拐角、线条等等。但是花岗石主要的加工方式却不复杂,其基本加工方法是:锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、烧毛加工、辅助加工及检验修补。   
    1)   锯割加工   
    锯割加工是用锯石机将花岗石荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm或10mm),或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序,该工序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济效益有重大影响。   
    锯割加工中主要的加工设备是花岗石专用的框架式大型自动加砂砂锯、多刀片双向切机、多刀片电脑控制花岗石切机和花岗石圆盘锯石机等。   
    2)   研磨抛光   
    研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工,使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该工序首先需要要粗磨校平,然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光,把花岗岩的颜色纹理完全展示出来。   
    主要的加工设备是:自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机。   
    3)   切断加工   
    切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切割加工。主要的加工设备是纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。   
    4)   凿切加工   
    凿切加工是传统的加工方法,通过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等办法将毛胚加工成所需产品,其表面可以是菠萝面、龙眼面、荔枝面、自然面、蘑菇面、拉沟面等等。   
    凿切加主要是使用手工加工,像是锤、剁斧、錾子、凿子等,不过有些加工过程可以使用机器加工完成,主要设备是劈石机、刨石机、自动锤凿机、自动喷砂机等。   
    5)   烧毛加工   
    烧毛加工又称火烧加工、喷烧加工,是利用组成花岗石的不同矿物颗粒热胀系数的差异,用火焰喷烧使其表面部分颗粒热胀破裂脱落,形成起伏有序的粗面纹饰。这种粗面花岗石板材   
    非常的适合于湿滑场所的地面装饰和户外的墙面装饰。主要设备是花岗石自动烧毛机。   
    6)   辅助加工   
    辅助加工是将已切齐、磨光的石材按需要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣槽、铣边等。   
    主要的加工设备有自动磨边倒角机、仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。   
    7)   检验修补   
    天然花岗石难免有裂缝、孔洞等瑕疵,而且在加工过程也难免会有一些磕碰,出现一些小缺陷。所以在加工完成后所有的花岗岩板材都需要检验,首先要通过清洗,然后是吹干检验,合格品包装入库,而不合格产品则应先挑出来。在符合定单要求的情况下,对于一些缺陷不严重花岗岩制品可以进行修补,即进行粘接、修补,从而减少废品率。   
    检验修补通常是手工作业,不过一些先进的加工生产线上则会采用自动连续吹洗修补风干机。         
    二.花岗岩板材加工的工艺流程   
    花岗石板材类制品的加工主要有四种生产线:   
    规格板生产线、薄板生产线、粗面装饰板生产线和异型板生产线。   
    1.花岗石规格板加工工艺流程   
    使用起重机将荒料装上荒料车,由摆渡车送至框架式砂锯工作位置锯割成毛板,再送往研磨、抛光、切断等工序加工成光板,最后经检验包装入库。  
    2.花岗石薄板加工工艺流程   
    花岗石薄板加工基本是用是自动加工流水线完成的,工序基本和规格板的加工一样,其各工序之间由滚道、卸料机、翻板机相连。  
    3.花岗石粗面装饰板加工工艺流程   
    将花岗石半成品毛板通过滚道送自动凿毛机(按所需花纹粗细选定刀头),刀头按预定的轨迹凿出各种所需要的粗饰花纹。若需烧毛板,则将毛板送自动烧毛机加工。
    4.异形板加工工艺流程   
    按用户对花岗石板材形状、规格的特殊要求,设计制出模板,如圆形、椭圆形桌面,椭圆孔卫生间台板、花窗棱等,再用仿型铣机按模板形状(或微机预置程序)在半成品板材上加工出所需形状。

    0 评论

相关问题

  • 6 回答
    • 用的大理石台面吗?做橱柜的台面用什么石头好呢?石英?花岗岩?大理石?人造石?
    • renzaoshi 回答:从图上看是有纹理的,应该不会是常见的人造石,很可能是石英石或天然石大理石。 我们来介绍一下人造石台面都有哪些优缺点及种类划分,帮您正确的选择及使用保养。 (一)、优点: 良好的可加工性能:形成厨卫的台面就美观而言,人造石不可取代。可以同质同色粘接、几乎浑然一体的可加工性,是诸如天然大理石、石英石等材料所不能。 防渗透的实用性:人造石又称高分子材料,具有柜腐蚀,防渗透的性能,比较适用于橱柜台面,受到青睐不无道理。(恰恰是天然大理石的缺陷)。 没有辐射性忧虑:相比较天然大理石、人造石没有辐射性,对人体没有不良影响。 色泽鲜艳而丰富:色彩丰富而多变,选择余地大,有利于设计师组合搭配,满足个性需求。。。。。。。。。。 (二)、缺点: 不具有耐括性:任何材质的人造石,巴氏硬度58~62之间,经不起金属等锐器“括划”。(可重新打磨翻新予以补救)。 (三)、人造石的种类: 树脂人造石(不饱和树脂+填充料):是最为常用的人造石,市场上800元/米以内的人造石就成本分析,均属于“不饱和树脂板”。(800元以内的价格变化,受树脂原料的品质和填充料的影响)。 复合型人造石(树脂内含MMA成分):由于价格因素,属于不太常用,也不太好识别。个中是否含量亚克力成分(即:mmA),需要检测后得知,因此,属于企业的“诚信问题”。 亚克力人造石(又称甲聚丙稀酸甲脂或MMA):杜邦可丽耐是亚克力人造石的代表,亚克力主要优点是加温后可任意变形弯曲,价格昂贵,一般市场价约1800元~2500元/米。 (四)、加工方法和技能,决定价值: 各种人造石板仅属于“原材料”,成为橱柜台面,需要经过加工变形的过程,因此,再好的板材,如果不具备防膨胀等加工技能和针对性的加工方法,终将不能成为“美观实用”的橱柜台面。(人造石投诉率较高,就原理和案例分析,不当的加工占有约80%或以上因素)。可见,加工技能体现价值,是来自于实践以后的感知。 加工技术,是性价比择别的重要因素,在美观和实用的性能上存在很大差别。 (五)、加工方法,决定质量: 在工厂变形加工,难度不大:只要具备“质量意识”,并掌握人造石的裁切、粘接、镂铣、雕、打磨等基本技能,即可完成由板变成橱柜台面的加工过程。(固有的工艺标准不同,会产生差别而已)。 现场能力、难度很大:首先是适应性,厨房内的阴阳角,一般都不是900,台面需要迎合现场环境,后档水与墙面的间隙一般控制在5mm之间,面对各种阴阳角,在厨房狭小的空间内没有腾挪余地的安装,难度很大,是造成安装橱柜及台面失败,返工等等主要原因。这一最后安装过程的难度,消费者在选购前“全然不知”。 为什么绝大多数橱柜公司,不能将橱柜和台面同时进场,同步安装?就在于安装橱柜及台面“相当难”,“安装”成为集中反映“综合技能”的要素。 揣摩加工技能的一般方法: 作为消费者,首先要排除“差不多”的观点。其次要克服粗略看一看的“马虎”。只要您注意人造石台面的细节部位,形成印象,进行比较,即可分辨七、八不离十: 第一部位:后档水,即与墙面相交的“后档水”,是否自然? 弧度是否圆润细腻? 第二部位:台下盆,铣边是否均匀,边型是否相等而对称,水槽是否居中,不偏不离? 第三部位:各阴阳角是否特别加固,台面的背后,是否有“同质材料形成拉力的加强筋”。 人造石台面人人会做,工艺不同,方法各异,安装成功率相左,产生品质和价值差异。是进行“性能价格比”的重要衡量角度。 石英石台面 石英石实际是人造石的一个材质上的区别,它也是人造石的一个种类。但是因为它独特的性能高昂的造价使它的价格高于一般的人造石,是全新的人造石产品。它以天然石英结晶体矿为主要原料,通过引进进口的全自动化控制生产技术设备,在高温高压状态下而制成的装饰面板。 优点:在保证高硬度、耐高温、耐酸碱、耐冲击、易清洁的基础上,无任何对人身体有害的放射性元素。采用世界上最先进的工艺生产的超硬环保复合石英板材,其中含天然石英最高可达93%,还含有树 脂、矿物颜料和其它添加剂组份,精选的物料经调色和真空高压形成极其紧密的复合体,再经复杂的分切和表面抛光工艺成为石英石,这种板材的表面象花岗石一样坚硬,色彩象大理石一样丰富,结构象玻璃一样防腐抗污,精加工后的形态象人造石一样完美。正由于她在多方面的优异性能,使她成为世界上应用于厨卫台面和精品墙地面最理想的材料。 缺点:价格较高 特别提醒:因石英石对加工工艺要求较高,质量也分三六九等,因此在选择上一定挑信誉比较好、服务有保证的品牌。业内人士建议,根据成本计算,最好不要考虑低于1000元的石英石 石英石台面是利用碎玻璃和石英砂制成。石英石的优点是耐磨不怕刮划,耐热好可大面积铺地贴墙,做各种厨卫台面,拼接无缝,经久耐用。 优点 1、刮不花 石英石其石英含量高达94%,石英晶体是自然界中硬度仅次于钻石的天然矿产,其表面硬度可高达莫氏硬度7.5,远大于厨房中所使用的刀铲等利器,不会被其刮伤。 2、污不染 石英石是在真空条件下制造的表里如一、致密无孔的复合材料,其石英表面对厨房的酸碱等有极好的抗腐蚀能力,日常使用的液体物质不会渗透其内部,长时间置于表面的液体只需用清水或洁而亮等清洁剂用抹布擦除即可,必要时可用刀片刮去表面的滞留物。 3、用不旧 石英石光泽亮丽的表面是经过30多道复杂的抛光处理工艺,不会被刀铲刮伤,不会为液体物质渗透,不会产生发黄和变色等问题,日常的清洁只需用清水冲洗即可,简单易行。即使经过长时间的使用,其表面也同新装台面一样的亮丽,无需维护和保养。 4、燃不着 天然的石英结晶是典型的耐火材料,其熔点高达1300度以上,94%天然石英制成的石英石完全阻燃,不会因接触高温而导致燃烧,也具备人造石等台面无法比拟的耐高温特性。 5、无毒无辐射 石英石的表面光滑,平整也无划痕滞留,致密无孔的材料结构使得细菌无处藏身,可与食物直接接触,安全无毒! 优质的石英石采用精选的天然石英结晶矿产,其SiO2的含量超过99.9%以上,并在制造过程中去杂提纯,原料中不含任何可能导致辐射的重金属杂质,94%的石英结晶体和其它的树脂添加剂使得石英石没有辐射污染的危险。 缺点:由于石英石台面,硬度太强,不易加工,形状过于单一。 总结:考了长久耐用选择石英石非常不错,考了美观和造型较多选择人造石非常不错。 相关阅读:石英石十大品牌排名 | 人造石十大品牌介绍 | 石英石 | 石英石与岗石的区别 | 从官网复制过来的希望对楼主有用。原文出处:http://www.rfrzs.com/stone-knowledge/3507-2013-05-16-06-26-24.html
    • 台面 洗手盆台面 大理石橱柜 2年以前
  • 用的大理石台面吗?做橱柜的台面用什么石头好呢?石英?花岗岩?大理石?人造石?
  • 5 回答
    • 五金加工工艺有哪些流程?
    • 卫生巾紫了 回答:五金加工工艺流程: 五金加工就是根据生产需要进行开料,开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理。这在眼镜配件汽车配件生产方面很多。而做集装箱呢几是进行开料冲床后就去烧焊,然后进行打砂后进行喷油,然后装配一下配件就可以出货了。而对于小配件呢还要很多打磨后的表面处理,电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货。五金加工整体档次不太高,中小企业比较多,起步较低,多为一些小作坊;近几年变化比较大,一是人员素质的提高,比如目前北京将建的全国最大五金市场“中华五金城”的负责人,都是博士,博士后人士;二是工艺及管理水平的提高,像长城精工这样的工厂,在工艺,管理上已经具备相当高的水平。五金加工国内生产工艺水准参差不齐,国外的很多大厂商把中国做为他们的产品加工基地,国际上有不少企业纷纷进入到大陆市场中来。目前正是中国五金产品的更新换代的阶段,从中低端向高端产品的过度时期。这对于中国五金行业的发展十分有利,在国外产品的生产向国内转移的过程中,必然会把包括原材料在内的国外一些先进的生产工艺,管理模式一起带进来。 五金加工经过十几年的积累和稳步提高,现在已是世界上产量最大的国家,出口每年稳步增长。其中,出口金额最大的是工具产品,达53.4亿美元;其次是建筑五金,为43.4亿美元。水龙头出口22.3亿美元,锁具出口6.8亿美元。出口额最多的国家是美国、日本、欧洲、韩国。我国五金行业年出口正以8%左右的速度增长。去年五金制品出口额突破50亿美元,在轻工业出口排名中居第三位。由于中国五金制造水平的提高和产能的扩大,预计今后5年内,中国五金产品仍将保持每年10%以上的平稳增长。前10个月我国五金机电产品进出口额超过5000亿美元。顺差进一步扩大,累计达70.6亿美元,占同期全国贸易顺差的64%。机械开动后,五金加工运料及机械操作,其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板,更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。机械工作时,禁止将手伸入滑块工作区,严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵,应立即关闭电源开关进行检查。
    • 验房流程 买房流程 办理房产证流程 1年以前
  • 3 回答
    • 厨房台面加工一般要多少钱的加工费?
    • 有烟无火80 回答:目前市场上常见的厨房台面种类繁多,大致有人造石、石英石、天然石、防火板、不锈钢等几大类。它们都有防污、防烫、防酸碱、防刮伤等台面材料应具备的基本性能。但各自的物理性能和价位等方面又有不同。台面采用目前市面上主流的人造石、石英石两大类,您可以根据不同的需要作选择。 价格也高低不等,基本上400到5000元都有。
    • 台面 洗手盆台面 暖气费 1年以前
  • 3 回答
    • 人造石台面加工工艺是什么
    • 你在泘我 回答:人造石台面所用材料大致为:1,不饱和树脂;2,粉料(钙粉或铝粉);3,不饱和树脂用固化剂(甲乙酮)和促进剂(钴水). 主要流程:配料--搅拌--真空--凝胶--固化成型--脱模--砂光--检验--入库 工艺流程:把树脂放进搅拌罐里在放促进剂先均匀搅拌2分就可以然后放相应的添加剂色浆在搅拌5分钟后放入粉料与固化剂真空均匀搅拌20分左右,把搅拌好的浆料到如入准备好的玻璃板上(事先在玻璃上吐沫三星腊或普通地板腊都可以也叫脱模剂)后在过20分产品固化成型,这个时候板材自然形成的硬度是70%如果不进行后固化(也就是放进恒温50到80度之间空间内3小时 到6小时)需要7天完全达到100%硬度,异型无须后固化,标板需要事先生产很多板材放在库房里等待销售所以要后固化以防变形. 产品的色泽外观主要靠把握色浆的准确添加.色浆的称取之前,最好是用苯乙烯稀释成1%浓度的稀色浆密封,待用。这样可以比直接称取色浆来精确度提高百倍。最合理的搅拌顺序依次是:树脂+促进剂搅拌+色浆搅拌+填料搅拌+固化剂搅拌。 成型过程中、砂光好的板材要避免阳光(紫外线)照射。同样颜色的板子,固化剂和促进剂的投入量要相同,加固化剂后的搅拌时间也要相同,抽真空时间也要相同。 大搅拌罐里一次性搅拌几十张的料,每次出料之前,要适当地搅拌几转再出料。原因是在一小时左右的时间里,大搅拌罐里会出现上下料之间轻微的比重失衡现象(沉淀)。因为,有可能大搅拌罐下部位的混合料里粉料和颗粒多一些,上部位的混合料里色浆和树脂多一些。
    • 人造石 工艺楼梯 橱柜人造石 1年以前
  • 3 回答
    • 橱柜台面加工工艺是怎样的?
    • Hzl_8542 回答:橱柜台面加工工艺 1.准备好修好粘接面要粘接的材料 2.调好专用胶水         加入适量固化剂搅拌均匀 3.用夹具夹紧材料         注意夹具的力向 打磨:粘接成型的台面用角磨机大体的修整好         就可以打磨抛光了         打磨抛光的方法很多         但要注意一个规律         打磨要一层一层进行         顺序是 180--240--320--400--600--800 打磨好后就可以抛光了         抛光前先上蜡         在用羊毛抛光棉进行抛光 安装:1.调整柜体平整度 2.放垫板 3.放做好的台面 4.粘接(注意:在现场粘接面很容易做不牢         所以要在粘接处进行加固) 5.打磨抛光 6.打扫现场 希望答案对你有帮助
    • 工艺楼梯 油漆工艺 工艺玻璃 11个月前