谁有最新的围墙工程施工方案

眭宾 | 被浏览360次 1年以前 |

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  • 倒叙_7629 2016-07-29 16:04

    基础工程施工方案
    一、 质量要求
    1. 钢筋进场时应按现行国家标准规定抽取试件进行力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
    2. 所有进场钢筋必须按批量携带合格证、标牌及材质报告书。
    3. 经监理验收合格的钢材应按同批量分规格、型号放置以免造成下料时弄错。
    4. 钢筋的表面应洁净,在焊接前,焊点处的水锈应清除干净,如果有锈的钢筋可采用冷拉或在调直过程中除锈。
    5. 钢筋的成型:HPB235级钢筋末端应作180º弯钩,其弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。2.当设计要求钢筋末端需作135º弯钩时HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧,内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯弯后平直部分长度应符合设计要求。3.箍筋弯钩的弯折角度,对一般结构不应小于90º,对有抗震等要求的结构应为135º。
    6. 钢筋的焊接质量应符合行业标准和《钢筋焊接接头试验方法标准》的规定。
    二、 质量技术措施
    1. 本工程钢筋焊接闪光对焊焊接工艺。在闪光对焊过程中应注意闪光留量的选择,闪光留量的取值连续闪光对焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和另加8㎜,闪光速度由慢到快开始时近于零而后约1㎜/S,终止时达1.5~2㎜/S。
    2. 顶锻留量的选择,应使钢筋焊口完全密合并产生一定的塑性变形,留量宜取4~10㎜级别高或直径大的钢筋取大值,焊接时必须控制得当。
    3. 顶锻速度应越快越好,特别是顶锻开始的0.1S应将钢筋压缩2~3㎜,使焊口迅速闭合不致氧化而后断电并以6㎜/S的速度继续顶锻至结束。
    4. 顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接接头内挤出而且还要使邻近接头处(约10㎜)的金属产生适当的塑性变形。
    5. 钢筋闪光对焊的外观检查时,接头处不得有横向裂纹,与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤,接头处的弯折不大于4,接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2㎜。
    6. 钢筋对焊接头拉伸拉弯实验:三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉、抗弯标准值,在操作过程中应先作模拟试件的试验,合格后方可进行批量施工。
    三、 钢筋工程
    1. 钢筋在安装时,纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
    2. 钢筋接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不少于钢筋直径的10倍。
    3. 设置在同一构件内的受力钢筋接头宜互相错开,同一级别内纵向受力接头面积百分率应符合设计及规范的要求。
    4. 同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎宜互相错开,绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25㎜。
    5. 钢筋安装完成后,应报现场监理进行验收,合格后方可进行下道工序施工。
    四、 模板工程
    1. 模板安装质量要求
    ①安装前要做好模板的定位基工作,进行中心线和位置的放线,用线弹出模板的内边线和中心线,便于模板安装校正。
    ②做好标高测量工作,用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。
    ③支承支柱的土壤地面,应事先夯实平整,并做好防水排水设置准备,支柱底垫木。
    ④模板应涂刷脱模剂,结构表面需作处理的工程,严禁在模板上涂刷废机油等。
    2. 质量保证措施
    ①模板安装前应按配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定。
    ②配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的承重面应平整垫实,要有足够的受压面积。
    ③预埋件预留孔洞必须位置正确,安装牢固。
    ④基础模板必须支撑牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。
    ⑤墙的柱子模板底面应找平同上端应与事先做好的定位基准,靠紧垫平,模板应有可靠的支承点,其平直度应进行校正。
    五、 模板拆除
    1. 模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位,以及自上而下的原则,拆模时严禁用大锤和撬棍硬撬。
    2. 先拆除侧面模板,后拆除承重模板。
    3. 组合大模板宜大块整体拆除。
    4. 支承件和连接件应随件拆卸,模板应随块拆卸传递,拆除时不得损伤模板和砼。
    5. 拆下的模板和配件均应分类堆放整齐,附件应放在工具箱内。
    六、 质量要求
    1. 在浇筑砼时,应控制砼的均匀性和密实性,砼拌合物在运至浇筑地点后,应立即浇筑过程中如发现砼拌合物均匀性和稠度发生较大的变化,应及时处理。
    2. 浇筑砼时,应注意防止砼的分层离析,砼由料斗,漏斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落度一般不宜超过2M在竖向结构中浇筑砼的高度不得超过3M。
    3. 浇筑砼时,应注意经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即行止浇筑并应在已浇筑的砼凝结前修好。
    4. 砼在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝,混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在砼终凝前予以修整。
    七、 质量保证措施
    1. 按设计要求到试验室取得配合比,根据现场砂石含水率,换算施工配合比投放拌合料。
    2. 在浇筑砼前,事先将钢筋、模板等工程项目进行隐蔽验收,报监理验收合格后,方可进行浇筑。
    3. 搅拌装料顺序为:石子→水泥→砂,在每次用砼搅拌机拌合砼前,应先开动搅拌机空车运转,正常后再加料搅拌,当开始按新的配合比进行拌制,原材料有变化时,应注意开盘鉴定与检测工作,再进行搅拌。
    4. 搅拌时间从原材料全部投入搅拌机筒时起,至砼拌合料开始卸出时止,所经历的时间最短为90S,以保证搅拌砼的各种组成材料混合物均匀,颜色一致。
    5. 在浇筑砼前,模板内的垃圾、木梢、泥土和钢筋上的油污等杂物应清理干净,木模板应浇水加以湿润,但不允许有积水。
    6. 在浇筑砼期间,要保证水、电、照明等不中断,并在浇筑前核实一次,浇筑完毕或浇筑至施工缝前所需的工程材料,在浇筑地点准备好,防止出现意外的停歇缝或停工待料。
    7. 在浇筑砼阶段,应掌握好砼变化情况特别是在雷雨和寒流来临之际。以保证砼连续浇筑顺序进行确保砼质量。
    八、 施工准备
    基础砼工程采用现场搅拌,塔吊运输至浇筑地点,现场机械设备:塔吊一台、砼搅拌机一台、砼插入式震捣器二台。
    人工:钢筋工8人 模板工10人 土工20人 普工10人
    材料:水泥采用普通硅酸盐PO32.5级水泥
    石子采用2~4㎝粒径卵石
    砂采用水砂
    水采用饮用水
    九、 施工进度
    本基础工程进度安排如下:
    1. 钢筋制作2004年11月02日
    2. 砼浇筑2004年10月31日
    3. 模板安装、拆除2004年11月01日
    4. 基础回填2004年11月09日
    十、 安全措施
    钢筋在加工时应注意以下要点:
    1. 钢筋在切断加工时接送料的工作平台和切刀下部保持水平工作点的长度应根据加工料长度设置。
    2. 机械末达到正常运转时不可切料,切料时必须使用切刀的中、小部位,紧握钢筋驱动准口迅速投入送料时应在固定刀片一侧握紧并压住钢筋,以防钢筋末端弹出伤人。
    3. 不得剪切直径及强度超过机械铭牌额定的钢筋和烧红的钢筋。
    4. 钢筋在调直过程,调直块末固定,防护罩末盖好前不得关料,作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
    5. 当钢筋关入后,手与轮必须保持一定距离,不得接近。
    6. 钢筋弯曲时,弯曲机的芯轴、挡铁轴、转盘等应无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,经空转确认正常后方可作业。
    7. 作业时严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速等作业,也不得清扫和加油。
    十一、模板安装、拆除注意事项:
    1. 装拆模板时,上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动部件固定牢固,严禁堆放在脚手板上和抛掷。
    2. 装拆模板时,必须采用稳固的登高工具,高处作业时操作人咒应挂上安全带。
    3. 模板和配件拆除后,应及时清除粘结的灰浆,对变形和损坏的模板和札件必须进行维修,维修质量不合格的模板和配件不得使用。
    4. 模板上架设的电线和使用的电动工具应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施。
    5. 登高作业时各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,各种工具应系挂在操作人员上,或放在工具袋内,不得掉落。
    6. 在已浇筑的砼强度达1.2N/㎜2以后,方可在上面行人和安装模板等。
    7. 砼的覆盖浇水、养护应在浇筑完毕12小时内进行浇水以保证砼具有足够湿润状态。
    8. 浇水养护时间不得少于7d。
    9. 砼在养护过程中如发现遮盖不好,浇水不足,以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时,要立即仔细加以遮盖,遮盖加强养护工作,充分浇水并延长养护日期加以补救。

    基础工程施工方案
    一、 施工规范要求
    1、施工单位应推行生产控制和合格控制的全过程质量控制,对施工现场质量管理,要求有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系,施工质量控制和质量检验制度,对具体的施工项目要求有经审查批准的施工组织设计和施工技术方案。
    2、钢筋进场时应按现行国家标准规定抽取试件进行力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
    所有进场钢筋必须按批量携带合格证、标牌及材质报告书。
    3、经监理验收合格的钢材应按同批量分规格、型号放置以免造成下 料时弄错。
    4、钢筋的表面应洁净,在焊接前,焊点处的水锈应清除干净,如果有锈的钢筋可采用冷拉或在调直过程中除锈。
    5、钢筋的成型:HPB235级钢筋末端应作180º弯钩,其弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。2.当设计要求钢筋末端需作135º弯钩时HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧,内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯弯后平直部分长度应符合设计要求。3.箍筋弯钩的弯折角度,对一般结构不应小于90º,对有抗震等要求的结构应为135º。
    6、钢筋的焊接质量应符合行业标准和《钢筋焊接接头试验方法标准》的规定。
    二、 工程量及施工人员、机械、材料的组织
    1、本工程主楼基础,混凝土量约1320立方米,裙楼混凝土量约500立方米,主楼钢筋约100吨左右,裙楼约20吨左右。
    2、根据工程量的大小,准备组织木工30人,钢筋工25人,混凝土
    工30人,技术人员5至7人,组织好过硬的施工队伍。
    3、根据本工程施工实际情况组织机械、设备有:500混凝土搅拌机一部,钢筋成型机一部,闪光对焊机一部,钢筋弯曲机、切断机各一部,木工配电锯、电刨各一部,因塔吊没有安装,故配机动三轮车3辆,供运输,主楼成孔安排洛阳铲4部,人工扩头小型卷扬机5部,扩头使用低压变压器一部,因地质报告说明地下不能有水,准备抽水机3部,裙楼挖土方采用机械挖土,租挖掘机一部,简易四轮车5辆,往基础坑外倒土。
    4、根据工程量准备水泥500吨,中砂600立方米,石子1300立方米,方木10立方米,竹胶合板1000平方米,钢筋130吨,钢管7吨,扣件5000个,还有各种零碎材料。
    三、 质量保证措施
    1、按规范规定和设计要求用经纬仪把轴线、桩位、基础线控制好,标高按甲方提供的绝对标高引到基坑壁上,水平控制桩上,作为整个楼基础的唯一水平控制桩。
    2、按图纸要求放出基础边线,对桩位进行自检,复查轴线尺寸,合格后报验监理部进行验线,检验合格后进行基础开挖和桩孔的开挖。
    3、在开挖基础和桩位的时候,安排专人跟班,控制基础标高,与成 孔的深浅和桩直径的大小,基础尺寸的大小。
    4、裙楼基础挖土严格控制在设计标高基础第+300。
    5、独立基础土方开挖后,按设计要求铺100mm厚砂褥垫层,砂褥垫层厚度不大于0.9,然后用平板震动器振实。
    6、做基础C10混凝土垫层,垫层浇筑时要控制好标高,面层要做平整,收面时作到水分收干为止。
    7、主楼成孔时严格按施工规范施工。
    8、沉渣应在钢筋笼放入后,混凝土浇筑前二次清理,厚度不得大于规范规定。
    9、按图纸要求扩头端桩要进行静卵不小于800mm,应配合好地质,设计作好验槽工作。
    10、钢筋工程
    ①钢筋在安装时,纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
    ②钢筋接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不少于钢筋直径的10倍。
    ③设置在同一构件内的受力钢筋接头宜互相错开,同一级别内纵向受力接头面积百分率应符合设计及规范的要求。
    ④同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎宜互相错开,绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25㎜。
    ⑤钢筋安装完成后,应报现场监理进行验收,合格后方可进行下道工序施工。
    11、 模板工程
    ①安装前要做好模板的定位基工作,进行中心线和位置的放线,用线弹出模板的内边线和中心线,便于模板安装校正。
    ②做好标高测量工作,用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。
    ③支承支柱的土壤地面,应事先夯实平整,并做好防水排水设置准备,支柱底垫木。
    ④模板应涂刷脱模剂,结构表面需作处理的工程,严禁在模板上涂刷废机油等。
    ⑤模板安装前应按配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定。
    ⑥配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的承重面应平整垫实,要有足够的受压面积。
    ⑦预埋件预留孔洞必须位置正确,安装牢固。
    ⑧基础模板必须支撑牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。
    ⑨墙的柱子模板底面应找平同上端应与事先做好的定位基准,靠紧垫平,模板应有可靠的支承点,其平直度应进行校正。
    12、 模板拆除
    ①模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位,以及自上而下的原则,拆模时严禁用大锤和撬棍硬撬。
    ②先拆除侧面模板,后拆除承重模板。
    ③组合大模板宜大块整体拆除。
    ④支承件和连接件应随件拆卸,模板应随块拆卸传递,拆除时不得损伤模板和砼。
    ⑤拆下的模板和配件均应分类堆放整齐,附件应放在工具箱内。
    13、混凝土浇筑工程
    ①在浇筑砼时,应控制砼的均匀性和密实性,砼拌合物在运至浇筑地点后,应立即浇筑过程中如发现砼拌合物均匀性和稠度发生较大的变化,应及时处理。
    ②浇筑砼时,应注意防止砼的分层离析,砼由料斗,漏斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落度一般不宜超过2M在竖向结构中浇筑砼的高度不得超过3M。
    ③浇筑砼时,应注意经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即行止浇筑并应在已浇筑的砼凝结前修好。
    ④砼在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝,混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在砼终凝前予以修整。
    四、安全措施
    钢筋在加工时应注意以下要点:
    1、钢筋在切断加工时接送料的工作平台和切刀下部保持水平工作点的长度应根据加工料长度设置。
    2、机械末达到正常运转时不可切料,切料时必须使用切刀的中、小部位,紧握钢筋驱动准口迅速投入送料时应在固定刀片一侧握紧并压住钢筋,以防钢筋末端弹出伤人。
    3、不得剪切直径及强度超过机械铭牌额定的钢筋和烧红的钢筋。
    4、钢筋在调直过程,调直块末固定,防护罩末盖好前不得关料,作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
    5、当钢筋关入后,手与轮必须保持一定距离,不得接近。
    6、钢筋弯曲时,弯曲机的芯轴、挡铁轴、转盘等应无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,经空转确认正常后方可作业。
    7、作业时严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速等作业,也不得清扫和加油。
    (二)模板安装、拆除注意事项:
    1、装拆模板时,上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动部件固定牢固,严禁堆放在脚手板上和抛掷。
    2、装拆模板时,必须采用稳固的登高工具,高处作业时操作人咒应挂上安全带。
    3、模板和配件拆除后,应及时清除粘结的灰浆,对变形和损坏的模板和札件必须进行维修,维修质量不合格的模板和配件不得使用。
    4、模板上架设的电线和使用的电动工具应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施。
    5、登高作业时各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,各种工具应系挂在操作人员上,或放在工具袋内,不得掉落。
    6、在已浇筑的砼强度达1.2N/㎜2以后,方可在上面行人和安装模板等。
    7、砼的覆盖浇水、养护应在浇筑完毕12小时内进行浇水以保证砼具有足够湿润状态。
    8、浇水养护时间不得少于7d。
    9、砼在养护过程中如发现遮盖不好,浇水不足,以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时,要立即仔细加以遮盖,遮盖加强养护工作,充分浇水并延长养护日期加以补救。

    本工程钢筋焊接闪光对焊焊接工艺。在闪光对焊过程中应注意闪光留量的选择,闪光留量的取值连续闪光对焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和另加8㎜,闪光速度由慢到快开始时近于零而后约1㎜/S,终止时达1.5~2㎜/S。
    1. 顶锻留量的选择,应使钢筋焊口完全密合并产生一定的塑性变形,留量宜取4~10㎜级别高或直径大的钢筋取大值,焊接时必须控制得当。
    2. 顶锻速度应越快越好,特别是顶锻开始的0.1S应将钢筋压缩2~3㎜,使焊口迅速闭合不致氧化而后断电并以6㎜/S的速度继续顶锻至结束。
    3. 顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接接头内挤出而且还要使邻近接头处(约10㎜)的金属产生适当的塑性变形。
    4. 钢筋闪光对焊的外观检查时,接头处不得有横向裂纹,与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤,接头处的弯折不大于4,接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2㎜。
    5. 钢筋对焊接头拉伸拉弯实验:三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉、抗弯标准值,在操作过程中应先作模拟试件的试验,合格后方可进行批量施工。

    施工方案(8#楼砌体)

    洛阳市九都春天险8#楼是上城置业有限公司投资开发综合办公楼,集商业办公、幼儿园、医院为一体的三层框架楼,内墙为200厚加气混凝土块,外墙原设计为240厚加气混凝土块,由于甲方提出门窗改小,墙体增加,经设计验算,将外墙加气块由240厚改为200厚,加气混凝土块总方数为260m3左右,规格为600×200×240。容重为533kg/m3,结筋为ø6.5@500一挡,采用现场植筋,植筋拉结强度均符合要求。
    一、施工准备:
    1. 现场加气块、砂、水泥复试合格后方可使用在工程中。
    2. 砂浆机、提升机安装检验合格方可使用。
    3. 检查轴线、标高是否正确。
    4. 铁锹、线绳、绳锤、瓦刀若干。
    二、 操作工艺:
    1. 干摆砖,砖规格为600×200×240;检查砖摆放是否正确。
    2. 砂浆严格按照配合比拌制,配合比为水泥:砂:水:灰膏(1: 5.04: 1.42: 0.35),砂浆自拌制时间起2个小时内应全部用完,砂浆不能直接倒在楼面上。
    3. 加气块不能直接用瓦刀砍,使用木工锯锯加气块。
    4. 每楼层-首先砌三皮小砖,然后再砌加气块,窗台上两边加砌实心砖。
    5. 压墙筋已按规定植好如有露植,必须补齐长度不小于1.00,而且不小于墙长的1/5。
    6. 砌体内不得留架眼。
    7. 砌块适当洒水湿润,不得浇水过多。
    8. 砌块搭砌不小于砌块长度的1/3,上下层灰缝相互错开。
    三、 质量要求:
    1. 砌体水平砂浆饱满度不低于90%,竖向灰缝砂浆饱满度不低于80%。
    2. 灰缝厚度宜10~15mm,竖直缝两边用模板夹实,将砂浆捣实,竖向灰缝不大于20mm。
    3. 允许偏差:
    轴线位移:10 垂直度:5 表面平整度:5
    外墙窗口上下位移: 15 门窗洞口: ±5
    四、成品保护:
    1.砌好墙面要清扫干净。
    2.砂浆不要碰撞墙体、柱。
    3.推车时不要碰撞墙体、柱。
    4.工完场清,打扫干净。
    五 、安全要求:
    1. 操作之前必须检查环境,机械是否安全。
    2. 墙高超过1.2m时,必须搭脚手架,脚手架上堆砖不得多堆,同一块脚手板不得超过二人。
    3. 进入施工现场系好安全带,戴好安全帽。
    4. 楼层上不得往下扔东西,以防伤人。

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  • -丶- 2016-07-27 19:52

    围墙施工主要是基础垫层(毛石垫层、素砼垫层等)、垫层上有的是做地圈梁,有的是砖砌大放脚,墙身形式一般有两种,(一种是封闭式,另一种是开敞式),墙体砌筑一般也有两种(一种是实砌,另一种是空斗),围墙一般4米左右设一砖垛,砖垛尺寸一般为370*370,砖垛上部设压顶,压顶形式有水平塔式外挑和锥型。墙身厚度一般为240,高度一般在1.8-2.5左右,有的甚至更高。墙身内外水泥砂浆粉刷,面层有的是做涂料,有的是粘贴外墙砖或蘑菇石等。还有墙身超过30米左右要设置伸缩缝,防治开裂。围墙砖块一般采用多孔砖和实心砖(包括烧结砖和混凝土砖),砌筑砂浆强度一般为M5.或7.5。水泥采用一般采用32.5普通和复合硅酸盐水泥,砂一般采用淡化三类砂。

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  • 一点留恋 2016-07-27 08:47

    最新的围墙工程施工方案:施工工艺
    场地平整→定位放线→基槽开挖→支设模板→浇筑砼条形基础→检查验收→拆除模板→回填土→防潮层→基础结构验收。
    给您参考一下,希望我的回答能帮到您。

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    • 谁有临时施工围墙的方案?
    • 快乐大白兔 回答:  亲,很高兴为你解答哦。   砖砌体施工方案   一、工程概况:   本工程为地上六层,砖混结构,层高3.2m,建筑面积6312.30m2,砌体正负零以下墙基础采用普通烧结砖,砌体部位±0.00以上采用烧结多孔砖,节点构造从施工操作规程按照工程建筑国家标准《砌体施工质量验收规范》GB50203-2002及图集02YG001-1施工。   二、施工准备:   1、砖采用机制烧结砖   规格:长(mm)240宽(mm)115高(mm)53、90   砖砌体的规格尺寸及砌块性能应满足设计强度等级和施工要求。   2、主要机具:   ① 机械:物料起升机、灰浆搅拌机   ② 工具:夹具、手推车、铁锹、网筛、瓦刀、检查尺、盘线。   3、作业条件:   ① 砖在砌筑前应结合砌体特点及设计图纸要求及现场具体条件,准备好施工机具,做好施工平面布置。   ② 放好砌体墙身位置线,门窗口等位置线、经验线符合设计图纸要求,预检合格。   ③ 砌体操作要求,找好标高,立好层数杆。   ④ 搭设好操作的卸料架子。   ⑤ 砌筑砂浆按重量比、计量精确、水泥+2%,砂、白灰膏控制在±5%之内,机械搅拌时间不少于15分钟。   三、操作工艺:   1、工艺流程   2、墙体放线,砌体施工前应将基础面或楼层结构面按标高找平,放出每条砌体轴线、洞口线。   3、砖必须在砌筑前一天浇水湿润,含水率为10%-15%,常温下不得用干砖上墙,雨季不得用含水率饱和状态的砖砌筑。   4、排砖:一层外墙的第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,纵墙排条砖,根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙垛尺寸。   5、选砖:选择棱角整齐,无弯曲,无裂缝,规格基本一致的砖,过长变色,变砂的砖,可用在非承重隔墙或零星砌体上。   6、砌筑前应先盘角,每次盘角不超过五层,新盘的大角及时进行吊靠,盘角时要仔细对照皮数杆的层数和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致,大脚盘好后再复查一次,平整度和垂直度符合要求后再挂线砌墙。   7、砌筑采用“三一”法,即一铲灰、一块砖、一揉挤砌砖法,即满铺满挤操作法,砌砖时砖要放平,一定要 “上跟线,下跟棱,左右相邻要对平,水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应控制在>8mm   
    • 施工现场临时用电 屋面防水施工方案 施工现场临时 2年以前
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    • 谁有铁栅栏围墙施工方案?求给份
    • 梦见了什么 回答:三一重工围墙工程施工方案 第一章工程概况 第一节 建筑概况 本工程为三一重工围墙新建工程,其中有砖砌铁艺围墙1979m,彩钢板临时围墙1538m。砖砌铁艺围墙采用100厚碎石垫层,300厚C20混凝土地梁上部设240*240围梁,间距6m设砖柱,砖底圈梁490*490,顶设720*720混凝土盖板,柱间设铸铁围栏内嵌三一标志,外立面贴米白色文化石,每隔36m设变形缝一道,(在侧面)内填沥青麻丝。彩钢板临时围墙采用300*300*300 C20混凝土柱墩,48*3.5焊管立柱背设斜撑间距3m,50*3角钢内衬,0.325单层彩钢板封面。施工方为上海汇发建筑安装工程有限公司,监理单位为湖南兴湘建设监理咨询有限公司。 第二章 施工计划 1、确定先施工砖砌铁艺围墙后施工彩钢板临时围墙:前面的单元分项施工结束后,立刻展开下一个施工单元,并清理建筑垃圾,立即组织车辆将垃圾外运出厂区,后面紧跟技术人员放线抄平,定位墙身,砌体工程紧随其后。 2、结构施工:钢筋集中加工,原位绑扎,模板采用竹胶板模板,木支撑。混凝土现场搅拌,翻斗车运送至现场进行浇筑。 3、时间计划:施工工期为60天。 第三章施工准备 1、测量放线,依据原有围墙的轴线位置及标高,确定本工程的位置。 2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图,做好设计交底和图纸会审工作。 3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习,进行分级交底。 4、编制施工进度控制实施细则,分解工程进度控制目标,明确各自职责,确保工期。 5、编制工程质量实施细则,确定质量控制点,分解施工质量目标,建立施工质量保证体系,对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。 第四章主要项目施工方法及技术措施 一、基础工程 1、施工工艺 场地平整→定位放线→基槽开挖→支设模板→浇筑砼条形基础→检查验收→拆除模板→回填土→防潮层→基础结构验收。 ①其中:土方开挖工序如下: 定位测量——埋设轴线引桩——撒出开挖线——人工挖土——地基验槽——地基异常处理——进入下道工序。 2、施工要点 1)土方开挖过程中土量,在现场附近就近堆放,以用于回填。 2)开挖过程中,测量人员随时抄平,在坑壁上钉上标高控制桩,以便随时掌握开挖深度,防止超挖。 3)挖土时,应提前探明地下管线的分布情况,做好妥善处理。 4)土方施工中,应注意施工机械的安全使用,进场前进行检修。开挖时挖掘机工作范围内不准进行其他作业,装土时,汽车驾驶员应离开驾驶室,车箱内有人时严禁装土。 ②本工程为C20的混凝土。 待基础轴线尺寸,基底标高经验收合格办完隐检手续后,测放人员及时标定400mm厚砼上皮的标高控制线。砼浇筑前先检查垫层的尺寸及形状是否正确、模板支撑是否牢固。浇筑垫层砼时,派专人随时抽查商品砼的质量情况。砼表面用刮杠刮平,随后用木抹子搓平压光,施工过程中要及时取样,留好试块。 ③土方回填 基础工程完工后,经质检站验收合格后,再进行土方回填. 1)工艺流程 基层清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。 2)施工方法 填土前应将基槽底垃圾等杂物清理干净。基础回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 检验回填土内有无杂物,粒径是否符合规定,含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高,可采用翻松、晾晒和均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。 填土全部完成后,应进行表面拉线找平,对超过设计标高的地方,及时依线铲平,低于设计标高的地方补土夯实。 3)质量标准 主控项目:标高偏差允许值-30mm,分层压实系数符合设计要求。 一般项目:回填的土料,必须符合设计或施工规范的规定,分层厚度及含水量符合设计或施工规范的规定,表面平整度允许偏差不大于20mm。 二、围墙工程 放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌砖柱→安装及固定铁艺栏杆 (1)基础垫层砼 基础砼施工时必须将砼垫层和表面清理干净,无积水,不得有泥土落入槽内,侧模板支撑在基坑壁上时需注意加固的稳定,不得将模板支撑杆直接支撑在土壁上,支撑下口必须加垫板支撑在密实土层上,以防止浇筑砼时因支撑不牢而发生跑模。基础梁模板,可采用斜撑加对撑方式加固,梁体上口专门制作的卡口钢筋或角钢应限制其宽度。 基础砼浇筑时,不留置施工缝。 (2)砖基础 砖基础施工前,基础梁侧回填土时,应避免将土散落在基础梁上,如有应将基础梁上口清理干净,弹出砖基础的中线和边线,上铺一层水泥砂浆,对基础梁上口墙体部位有局部不平整的地方进行找平,然后铺砖砌墙。也可将砖基础砌筑完成后,再回填土,保持砖基础砌筑阶段原砼表面的洁净,使砌筑质量得到更进一步保证。 三、主体结构工程 1、墙体工程 本工程砌筑材料: 墙体用砖:砌筑材料: 采用MU10水泥混凝,M7.5水泥砂浆砌筑 ,外贴米白色文化石 (1)砌筑工程所用材料必须先试验后使用,严禁用不合格的材料。 (2)砌筑砂浆:砂浆品种,标号必须符合设计要求,黄砂不得含有杂物,采用自来水,黄砂杂质含量控制在低于3%的范围以内。 (3)施工准备,砌筑前砖或砌块必须用水湿透,但不能过湿或湿润不匀现场。 (4)砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净,并浇水湿润,同时应试摆;砌筑前,应按图纸设计要求预留洞口管道及预埋件。 (5)应严格按砖砌工程施工规范操作,根据层高、窗台及窗顶高度计算出该层砖的皮数,灰缝厚度等数据,在施工部位弹出墙身轴线,立好皮数杆,控制好灰缝厚度,以控制砌筑高度,并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部,以达错缝的目的。 (6)砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。 (7)补砌墙体时,应检查拉结筋的锈蚀情况,如锈蚀较重的,必须用钢丝刷等工具除锈后,方可砌筑隐蔽。 (8)按规范要求做砂浆试块,并按期试验。 (9)内、外脚手架采用移动式临时脚手架。 施工要点: 安装铁艺围墙前一定要确保砼支座成形,预埋件位置是否正确,成品铁艺在运输中也要注意,勿强压变形及歪曲,在安装时安放位置在轴线上,且需固定稳固。 2、钢筋工程 1.2.1钢筋加工 A、钢筋在现场钢筋加工房(见施工总平面布置图)集中加工,制做时应注意钢筋的形状正确,平面上无翘曲不平现象;钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍;钢筋弯曲点处不得有裂缝,为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来;钢筋加工成型后允许偏差为:±10mm,箍筋边长±5mm。 B、每批进场钢材要按规定进行机械性能试验,合格后方能进行加工和绑扎。送检必须见证取样,否则不能作为送检试件。对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格,分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起,以防锈蚀。 B、 钢筋连接采用绑扎连接, C、 8.1.3.2绑扎前应做好准备工作,即用料表核对成品钢筋是否与料表相符;准备所需的钢筋垫块;在绑扎现场画出钢筋位置线。 B、绑扎筏板基础钢筋时,上下两层钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型,以免网片歪斜变形。筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设。 C、钢筋保护层采用1:1水泥砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。 3模板工程 采用定型组合钢模板,模板应有足够的强度和刚度,模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐,堆放高度不超过1.5m。 模板使用前应清理整平,并刷脱模剂,拆模后要及时堆放到指定地点。 模板安装时如不赶模数,配以少量木模,木模表面要刨光,钢、木模之间要连接牢固、平整,防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。 模板安装好后要进行投点找正,保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度,确定无问题要及时地进行固定(采取拉顶的方法来保证)。 模板拆模时间,侧模混凝土强度能保证构件不变形,棱角完整时方可拆除,预留孔洞的内模,在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后,方可拆除;承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。
    • 拆除施工方案 屋面防水施工方案 外墙保温施工方案 2年以前
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    • 谁有房屋拆除工程施工方案
    • YR依然 回答: 房屋拆除工程施工方案   1、编制原则(1)、严格执行现行的工程建设国家标准及行业标准,建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》及《山西省城市房屋拆迁条例》。   (2)、以满足承包单位的全部要求为基本原则,突出快速、有序、优质、安全、高效的施工特色。   (3)、坚持在实事求是的基础上,紧密结合本工程的特点和难点,依靠先进的管理手段和机械化设备,实行动态管理。   (4)、确保施工过程无安全责任事故,清洁生产、文明施工、创建安全文明工地   2、施工准备   (1)、乙方项目负责人在签订合同后,立即办理相关的手续(如暂住、出门手续等),并列出乙方全部人员名单报送甲方备录。   (2)、乙方项目负责人根据工程具体情况,组织人员(工长、技术员、安全员、焊工、割工及其他辅助工)和机械、机具、拆除施工工具进入施工现场。、进入施工现场后,陪同甲方负责人熟悉施工现场,配合甲方切断水、电、气、暖通信线路等,并安排工人临时住宿就绪。   3、作业安排   (1)、为了保证拆除工程顺利进行,乙方必须听从甲方指挥。制定安全措施,遵守《施工工程安全章程》,做到文明拆除,施工安全第一,必须配备高空技术人员做防范措施。   (2)、进入施工现场院人员,必须头戴安全帽,在高空作业的人员需系上安全带,确保自身和施工现场周边人和车辆及其它建筑物的安全后,方可施工,工长不能随意离开现场,并派安检员时刻巡视,做到责任到人,发现问题及时纠正。   (3)、乙方在拆除建筑物时,根据该建筑物的地理环境,做好安全保障工作和拆除方案,根据现场情况设置安全网架和警示线,并设技术人员现场指挥,专人监护严禁无关人员进入或逗留。   (4)、拆除施工中做好分项施工的协调工作,按照规范,从上至下,分步逐一拆除,注意工程施工中上下的协调,左右的协调,保障施工的顺利进行,做到文明施工,保证安全。   (5)、拆除建筑物,应该自上而下顺序进行,禁止数层同时拆除,当拆除某一部分的时候,应该防止其它部分的倒塌。建筑物推倒前应发出信号,待所有人员远离建筑物高度两倍以上的安全距离后,方可进行。
    • 拆除施工方案 屋面防水施工方案 房屋拆除 1年以前
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    • 谁有景观照明工程施工方案
    • 家和往事兴 回答:施工方案 1.1主要项目施工方法及技术措施 工程项目经理部配备了必要的管理人员。在施工现场筹建现场办公室,配备专用车辆、电脑等必要的办公设施。在建设方的领导下,按照统一的部署和安排开展总承包的各项工作。 项目部根据复兴门北过街天桥工程进度网络图,制定的泛光照明工程详尽的进度计划,计完成计划开工日期和各分项工程各阶段的完工日期。 项目经理部将陆续完成如下工作: 编制工程施工综合进度表。 制定工程技术、质量、安全、消防、现场保卫、设备机具、材料、现场文明施工等一系列管理规章制度。 组织施工队伍,进行进场前三级安全教育。包括安全、治安、防火、现场文明施工的教育;施工环境、工程范围、施工特点的介绍;保证工期和质量目标的专题介绍等。 组织专业技术人员熟悉图纸资料,深入理解设计意图、施工要点,综合勘察施工现场。 准备各种施工用的国家标准、施工规范及各种施工记录、报表。 按照现场总平面部署图组织施工队伍、施工机具及首批施工材料进场。 1.2主要施工方法、安装验收、安装技术要点 施工内容:①检查、预埋管子;②各类电缆、电线的敷设及管内穿线;③安装电气控制柜及灯具;④电气测试及接线;⑤调整灯具照射角度。 施工流程:检查、吊支架安装 /管线安装、线槽安装/检验/管内穿线/测试/安装电气控制柜/检查/安装灯具/测试、接线/试灯/调整灯具照射角度/通电运行/验收。 施工前设计图纸及其他技术文件齐全,并经过审检和技术交底。建立项目级、专业级、班组级的三级技术交底制度,各项施工都必须实行技术交底,未经交底的不得进行施工。安装前技术人员向施工班组作一次技术交底。所有材料、设备 2 有质量证明书或试验报告单、合格证,进场前经监理公司代表及建设单位代表检查认可方可安装施工。所有安装灯具图纸、使用说明书、线路说明书等技术资料齐全,并对安装班组进行交底。 安装室外灯具壳体均为铸铝成型,表面喷漆处理过,已达到防锈功能,安装螺丝、螺帽为不锈钢的,能满足防锈要求。 灯具安装前装饰工程已验收、保养合格、预埋符合要求,对现场进行清理。 灯具安装牢固、垂直、平整,螺栓均敷设弹簧垫片。预埋件位置准确,安装牢固。成排灯具安装水平、标高均成一直线。 安装灯具时严格按图施工,三相负荷均匀分布,试灯时先每个单相供电调试,符合要求后再三相送电调试。 电缆敷设制定敷设计划,列出电缆清单,准备必要的机具,核定电缆的规格型号、电压等级。 当灯具距地面高度小于2.4M 时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。
    • 景观照明 拆除施工方案 屋面防水施工方案 1年以前
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    • 路灯工程施工方案谁有?
    • 鸡酱咯咯哒 回答:1、施工技术方案 按照施工图纸并结合军分区道路的现场实际情况,依据工程同步进程实际情况,制定适时的施工方案及工艺,确保工程得以顺利实施。具体施工方案作如下安排: (一)管沟开挖 1、开挖沟槽 根据设计确定沟道各段的高程及开挖深度,沟道位臵定位放线后,石灰撒白线,由于红白路灯项目时新增的完善功能项目,在该项目施工前,各条路的人行道下已经施工完光电和电信管道,同时还有污水、给水的的支井,为避免造成以上以完的项目不受破话,电缆管沟采用人工进行开挖,其施工做法 详见下图 : 开挖后的土全部采用汽车运至场外堆弃,边挖边将土集中由人工运至现场一地点,统一上车外运;沟槽开挖完毕达到要求后,进行人工精平,用打夯机夯实后压实度大于或等于85%,方可进行下道工序的施工,当土基不能满足设计要求时,现场根据实际情况进行换土。 具体施工规范及要求: 较好的土,可直接夯实即可;含水量大、松软呈橡皮状的土,必须更换和加固,如遇腐植土不能作为基土,应进行更换;土壤过干或过湿应适当加水或晒干,以达到夯实最佳含水量为宜;土方开挖后,必须全线沿沟设臵安全警示灯,以防摔伤等事故。 2、砂垫层施工 砂垫层按100厚进行铺设,采用打夯机进行夯实,宽度不小于设计宽度。 3、路灯基座施工 采用人工开挖,深度为人行道顶面高度以下1.2米,宽度为0.8米,采用路灯厂家定做的专用钢筋笼和底盘基座,人工调平固定后,采用C30混凝土原槽浇注。 (一)电缆敷设 电缆敷设严格按照《电气装臵安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)的要求施工。 电缆施工内容为:穿管器穿管敷设、剥切制作接头,引入灯具接线,做标记,接地检测等。 电缆敷设包括:测量位臵、敷设增强塑料管电缆,埋标识桩、接地检测等 内容。
    • 拆除施工方案 屋面防水施工方案 外墙保温施工方案 1年以前