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  请叫我雷锋 2016-07-10 21:36

  1、   在电路板上镀锡膏（对整齐）
  2、   贴电阻、贴贴片（5050—一个电阻一个贴片、3528---一个电阻三个贴片）
  3、   过热：把贴在电路板上的电阻和贴片以及锡膏受热加温固定下来，连接好。
  4、   焊接：把受热后的电路板分条拆下，有电烙铁焊接在一起，顺便检查贴片是否亮。如果不亮，及时修补上。
  5、   老化（测试），顺便贴上双面胶，如果产品有问题，再返回焊接处返工。
  6、   镀环氧树脂：AC胶、水晶胶、真空机使水晶胶不含气泡。

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  -丶- 2016-07-10 19:46

  LED灯的制作分为发光二极管制作、电源制作和灯泡制作这三个方面。发光二极管的制作又分芯片制作和分装两种，芯片制作需要专用的生产设备和原材料，投入较大，目前国内大量采用的都是进口芯片。芯片分装相对简单些。电源制作主要是针对不同的LED灯配套生产不同的直流稳压电源，需要有一定的焊接熟练工即可操作。灯泡制作就是将LED发光二极管和电源采购进来，配套生产外壳组装成灯泡出售，工艺简单一般通过短期培训都能成为熟练工。

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  dxjian 2016-07-10 19:04

  要做LED灯首先要了解套的工作原理先。LED节能灯现在市面上主要流通的分为两种，第一种是小功率直插式灯珠，用传统的阻容降压电路驱动的LED光源(例如LED玉米灯比较常见的)，驱动的的工作原理资料网上很多，你在百度搜索“阻容降压电源电路”就可以找到了，这种驱动量参差不齐，优缺点各参半，如果230V输入的，2.5W普通型LED节能灯的，使用3014灯珠带的反射罩灯。通过CE认证就可以，销售面向欧洲，成本的话主要是灯珠和外壳贵，驱动方面几毛钱到1块钱。另外的就是使用电源IC芯片的，主要是恒流或者恒压的，不过大部分都是使用恒流的，容易做，但是据我了解，恒压的做好的话应该要不比恒流的差，不过比较难调试。工作原理，就是将交流的输入经过转化，最后输出之稳定的直流输出来驱动LED。另一种是用宽电压设计的LED节能灯，使用恒流驱动，像LED节能灯，使用的时铝基板和贴片光源，市面上一分钱SNYFQ这个牌子的LED节能灯就是用铝基板和贴片这种生产工艺，本文不作深入，留下次再作细解。了解好这一点就要深入下面的几点。
  
  组装LED节能灯元器件：单说元器件的话，阻容降压的就几个元件：电容，电阻，电解，有些加个三极管和MOS管。芯片的那种的话，核心是电源IC芯片，之后还有变压器，电解，光耦反馈电路，之后再根据不同的芯片再前沿或者输出，反馈部分增加一些器件，不外乎二极管、电容等。
  
  组装工具很简单：驱动电源的生产线，就是插件，也可以去灯配城买驱动器;整灯的组装线材(电烙铁、电批等)，制作一个小小的的工作台就可以了。材料去灯配城采购就可以了，如果有条件的的话自己设计图纸去开模做，这样成本更有优势一些，不过一般量大才这样做的。
  
  LED节能灯的工艺流程的话难以一点一滴地说清楚了：概括地简说，主要是插件、浸锡、切脚、测试、组装、老化、包装。作业书可以自己在线上拍了照片做，主要将每道工序需要注意的事项以及操作要领标明。
  
  成本构成：材料成本、人工成本、管理成本、辅料成本、水电费成本等。有些还要加上设备的折旧等，材料方面也要考虑一定的耗损。
  LED现在开始走向成熟了，对于发热的问题以及亮度的问题现在都有比较好的解决方案，这些主要看你的工程师的设计了，如果不解决发热问题，那LED成品灯就很容易出现光衰问题。国家政策应该也是在推广LED的使用，不然路灯等逐步使用LED路灯来代替，如果你们有细心留意的，可以看到很多地市都换上了LED路灯。
  组装模式，就是现在说的加工作坊，主要的成本在于初期的投资，这个要看你的具体想法，假如你只组装的话，就是那些工作台、必要的组装工具的投资了，要是打算自己开发设计生产的话就有很多仪器设备需要购买了，那个投资就大了，不过我看你的厂房面积不大，建议先从组装做起吧。

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