装修设计岂能 随意?做不后悔的定制设计,预约优秀设计师
* 设计本将严格保护您的隐私,请放心填写

洗米石施工工艺是什么

孔光迪 | 被浏览674次 1年以前 |

我来帮他解答

还可以输入9000文字

3条回答

  • dxjian 2016-07-10 18:18

    洗米石尽量不要用在车行道或停车的地方。
      1、路面清理干净 
    2、倒入拌好粘合物的水洗石 
    3、要均匀的铺开 
    4、对结块的石子要捣匀
      5、用木尺均匀的刮平表面 
    6、工人的手法很熟练,很快路面就平整了

    0 评论

  • prettygirl 2016-07-10 17:39

    洗米石的施工工艺,主要有以下三种:
      晶彩固化法:依据设计师的要求,不同色彩的星砾石和专用胶剂混拌,经打底、涂抹、固化完成,不受图案,形状限制,适合室内墙面、外墙。
      水泥混拌法:彩砾石和水泥混拌一起,经找平、涂抹、擦抿,表面处理后完成,适合桑拿室、浴室、户外、庭园道路、柱面景观、水井等。
      网贴胶合法:把筛选过的石粒预粘合在网状面料(玻璃纤维网址,一般大小为300 X300ram=,边缘为锯齿型,然后采用类似粘贴马赛克的施工方法施工,用专用粘接剂粘贴,适合大面积墙面,特殊窗台,地坪等。

    0 评论

  • xiaoguiMF 2016-07-10 17:24

    你好,水刷石饰面
    又称洗石米、汰石子。
    引条线部位要先固定好木条,将石碴浆与分格木条刮平,初凝后用喷水枪朝表面淋水。
    材料要求:不低于325号的矿渣或普通硅酸盐水泥;中砂,使用前过5mm孔径的筛子;石渣粒径分为大八厘8mm,中八厘6mm,小八厘4mm;小豆石粒径以5~8mm为宜。

    0 评论

相关问题

  • 3 回答
    • 多彩仿石涂料的施工工艺是什么
    • feng105459 回答:1、工艺流程 平涂效果施工工艺:墙面基层处理 →刮(抹)涂柔性耐水腻子2-3遍 →刷涂或喷涂透明封底漆一遍→弹线、分格、贴胶带→刷涂或喷涂描线漆(一般用黑色底漆)一遍→刷涂或喷涂凝胶型水包水多彩涂料中间漆1-2遍(选用配套多彩漆专用底漆)→喷涂凝胶型水包水多彩涂料→喷罩光漆2遍。 质感效果施工工艺:墙面基层处理 →刮(抹)涂柔性耐水腻子2-3遍 →刷涂或喷涂透明封底漆一遍→弹线、分格、贴胶带→刷涂或喷涂描线漆(一般用黑色底漆)一遍→刷涂、刮涂或喷涂造型质感涂料1遍→刷涂或喷涂凝胶型水包水多彩涂料中间漆1-2遍(选用配套多彩漆专用底漆)→喷涂凝胶型水包水多彩涂料→喷罩光漆2遍。 2、基面处理 在基层处理之前,墙体需要一定时间的养护,一般新水泥墙面冬天的养护时间为28d,夏天的养护时间为14d。养护到基层的pH值小于10,含水率小于10%后再进行基面处理。基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层,然后,去除灰尘、油污等污染物。 3、刮涂柔性耐水腻子 用柔性耐水腻子修补墙面,第一道局部找平,用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙,待腻子干燥后,局部打磨,再满批腻子使基层平整。一次刮涂厚度不宜超过2.0mm,分两道以上施工;每道间隔时间不低于5h。每道腻子刮涂完毕后应及时(一般4~6h)打磨修整。柔性腻子总厚度控制2.0~5.0mm。耐水腻子推荐使用水泥基单、双组分腻子。 4、 涂刷封闭底漆: 待腻子达到要求后,涂刷前应将基层打磨平整,清理浮尘,施工工具应保持清洁,涂刷或喷涂水性透明封闭底漆一遍,施工均匀,绝不可有漏刷现象。。 5、 弹线,分格,贴胶带 底漆要充分干燥,然后弹线,分格,贴胶带;胶带的质量要有保证,避免渗透、留胶现象。 6 、涂刷描线漆 描线漆一般使用黑色描线漆,这里需要注意描线漆其附着力要求高,可适当添加基层润湿剂,增加对底层的渗透能力,增加附着力。描线漆可不全面刷涂,可在需要分隔缝处,重点刷涂即可。 7、刮涂(喷涂)造型质感涂料 这是质感工艺效果才需要的施工工序,可根据实际需求效果,如:浮雕、拉毛、真石漆、刮砂、调色砂壁漆等等,主要是起到造型作用。需要注意的是必须待描线漆完全干燥后,才能刷涂、刮涂或喷涂造型质感涂料1遍。 8、刷涂或喷涂凝胶型水包水多彩涂料中间漆 待造型质感涂料(平涂效果直接在描线漆上施工,无需上造型质感涂料)干燥后,喷涂1~2遍凝胶型水包水多彩涂料专用中间漆,这是水包水多彩涂料的配套底漆,不需要很好的封闭性,但需要很强的附着力,需要涂刷均匀,特殊效果甚至需要完全盖底。 9喷涂凝胶型水包水多彩涂料 喷涂凝胶型水包水多彩涂料前,凝胶型水包水多彩涂料中间漆要充分干燥,施工气温必须在10℃以上,施工24h前后不下雨(有的甚至要求48h),湿度低于85%,因为多彩涂料成膜机理复杂,干燥较慢。 喷涂凝胶型水包水多彩涂料时,一般喷涂1-2遍(密集颗粒效果需要更多喷涂次数),最好配合一大一小两把喷枪(喷枪使用多彩漆专业喷枪,防止压力过大,导致颗粒糊掉),小喷枪修补大枪没喷到的死角位置,以达到满意效果,尤其注意阴阳角和窗台位置,最好先单独把这些地方喷涂好,防止有斜喷现象(斜喷效果和平喷效果截然不同)。喷涂手法为虚空画圈喷法,不要在同一个地方停留太久。即可以防止颗粒堆积产生流挂,又可以使喷出来的颗粒很均匀的分布。因为喷涂手法对装饰效果影响很大,一般要求同一面墙,推荐一位熟练师傅喷涂施工。 涂布量会因涂装效果、气候、基面状况、施工方法不同而有所差异。较长时间静止存放的产品在开盖使用前可轻微搅动,不允许机械搅拌,禁止加水稀释。 水包水多彩涂料是具有弹性防开裂功能的涂料,漆膜干透后有一定的韧性,那个时候再撕扯胶带,会有可能破坏整体漆膜,从而影响整体效果。 10、喷涂凝胶型水包水多彩涂料罩光漆: 罩光漆分水性和油性两种,罩光可制成高光、半光,柔光三种效果可供选择,待凝胶型水包水多彩涂料完全干透后,方可喷涂罩光清漆,罩光漆要喷 涂要均匀且全面,不可有漏喷等现象。强烈要求喷涂两遍。现在也有罩光漆起到特殊装饰效果,如在里面添加200-400目金葱粉,有闪光的效果等等。
    • 仿石涂料 多彩涂料施工工艺 外墙仿石涂料 1年以前
  • 3 回答
    • c15片石混凝土施工工艺是什么?
    • hll961714764 回答:C15片石混凝土施工工艺 1材料要求: 1.1水泥  1.1.1应采用强度高,收缩性小耐磨性强、抗冻性好的水泥。其物理性能和化学成分符合《硅酸盐水泥》(GB175--1999)的规定。 1.1.2水泥标号不得低于P.o32.5#。  1.1.3水泥进场时,应有产品合格证及化验单。并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收,报监理工程师审批。 1.2粗集料  用于混凝土中的碎石或砾石要求质地坚硬、耐久、洁净,有良好的级配,颗粒应接近立方体,最大粒径不应超过40mm,其技术要求应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041--2000)之要求 1.3细集料  采用天然砂和人工砂或石屑。其质地要求坚硬、耐久、洁净、并具有良好级配,细集料的技术要求符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)之要求。 1.4水  混凝土搅拌和养护用水要求清洁,宜采用饮用水,使用非饮用水时,应进行检验,并符合下列规定:  a、硫酸盐含量(按SO42-计)不得超过2700mg/L。 b、含盐量不得超过5000mg/L 。 c 、PH值不得小于4。 1.5片石  石料要求坚硬、密实、坚固与耐久,质地适当细致、色泽均匀,禁止使用风化岩石、水锈石和凸凹石块,卵石和薄片石不得使用。 2片石混凝土施工工艺 2.1测量放样  施工前,根据设计图纸,放出边线桩及砌体基槽开挖范围,在开挖边界外5m设保护桩,便于施工中随时检查。  2.2基槽开挖  采用人工配合机械开挖的方法,待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况,对有偏差的及时修整达到设计要求。基槽开挖时,基槽必须嵌岩,深度大于50cm。 2.3模板安装  采用通用化组合钢模,如用木模应在内侧加钉镀锌铁皮,以保证混凝土表面平整光滑。木材可按各地区实际情况选用,但木质不低于III等材。 1、制作木模板时,事先应熟悉图纸,核对各部尺寸,其类型应尽量统一,便于重复使用,但始终须保持表面平整、形状正确,有足够强度和刚度。木模的接缝可做成平模或企口缝,当采用平缝时,应采取措施,防止漏浆。安装模板时,须考虑浇筑混凝土的工作特点与浇筑的方法相适应,在必要的地方可以设置活板或天窗,以便于混凝土的灌注,振捣及模板内杂物的清扫。 2、墙体模板一般由侧板、立挡、横挡、斜撑和水平组成。斜撑的下端需有垫板,垫板的固定,在泥地上用木桩,在混凝土上可用预埋件或筑临时水泥墩子。当墙模较高时也可用对拉螺栓固定,或与斜撑结合使用,但斜撑与模板横带水平交角不宜大于45°。  3、墙模施工时,先弹出中心线和二边线,选择一边先装竖立挡、横挡及斜撑并钉侧板,在顶部用线锤吊直,拉线找平,撑牢钉实,待基面清理干净,在竖另一端模板。为保证墙体混凝土厚度,一般情况均加撑头或内撑。为便于拆模和混凝土表面整洁光滑,应在模板上涂刷隔离剂.施工中搭设的脚手架与模板不应发生联系。  4、模板的拆除。不承重的侧模,可在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模损坏压强度达到2.5Mpa)时拆除
    • 混凝土施工工艺 砌片石 岩片真石漆 1年以前
  • 4 回答
    • 外墙仿石漆施工工艺是什么
    • 紫韵_7396 回答:下面整理的仿石漆的施工方法,希望对大家有所帮助。 (1)空气压缩机:功率5匹以上,气量充足,至少带三根气管,能满足三人以上同时施工。 (2)下壶喷枪:容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,否则太重,操作不便,口径小则施工速度慢,可能延缓工期,不宜大面积施工。 (3)真石漆喷枪:分单枪、双枪、三枪等,根据不同的花色选择单色用单枪,双色、多色用双枪、三枪,以便适应不同施工工艺,喷出更理想的效果。 (4)各种口径喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,根据样板的要求选择不同的喷嘴,口径越小则喷涂效果越平整均匀,口径大则花点越大,凸凹感越强。 1.12个小时 24小时之后打磨 2.喷底油两遍-----喷晨光真石漆2-3mm-----喷面油两遍 3.施工技术指标: UV,辐射,水性,助剂,颜料 (1)喷涂底油:选用下壶喷枪,压力4-7Kg/平方厘米,施工时温度不能低于10摄氏度,喷涂两遍,间隔2小时,厚度约30微米,常温干燥12小时。 (2)喷涂真石漆:选用真石漆喷枪,空气压力控制在4-7千克/平方厘米,施工温度10摄氏度以上,厚度约2-3mm,如需涂抹两道、三道,则间隔2小时,干燥24小时后方可打磨。 (3)打磨:采用400--600目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛,否则会破坏漆膜,引起底部松动,严重时会造成附着力不良,真石漆脱落。 (4)喷涂面油:选用下壶喷枪,压力4-7千克/平方厘米,施工不低于10摄氏度,喷涂两遍,间隔2小时,厚度约30微米,完全干燥需7天。 4.施工底材及要求: 适用于混凝土或水泥内外墙及砖墙体,还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基层应平整、干净,并具有较好的强度,新墙体则应实干一个月,方可施工,旧墙翻新,先要整平基层,除去松脱,剥落表层及粉尘油垢等杂质后方可施工。 1.砖形真石漆: 先按要求设计好砖形尺寸,然后在已涂好底油的墙面用木框架做好砖形模型,在喷上真石漆,在真石漆还没有表干前取下木框即可。 2.垂直面喷涂: 采用划圈法,距离30cm-40cm,以半径约15cm横向划圈喷涂,并不时上下抖动喷枪,这样喷速度快而均匀,且易控制,如果采用一排一排的主式重叠喷涂,速度慢,上下交接处难控制均匀,将影响外观,造成涂料缺陷。 3.罗马圆柱喷涂: 因其是圆柱形,所以采用M线形喷涂,距离略远约40cm,喷枪要垂直柱面喷涂,自上而下,喷好一面再转向另一面,转向角度约60度为宜。 4.方形柱喷涂: 方形柱棱角分明,很容易因喷涂不匀而使棱角模糊,为了喷涂方便,以约50cm的距离喷涂棱角,远距离喷涂,雾花散得开,面积大而均匀,如果距离太近,稍不注意就会喷厚,喷不均匀,使棱角线条显现不出来,失去了原有建筑的整体外观美感。 5.圆柱形小葫芦喷涂: 现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰,大都要求喷上真石漆,因其小巧玲珑,极具装饰性,对它们的喷涂工艺也更为细致。做栏杆装饰的葫芦柱,距离太近,有些地方根本无法正面喷涂,所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。喷涂选用小喷嘴,距离约40cm,快速散喷真石漆,自上而下一面一面来喷,不能正面喷涂的,用抖动喷枪的方法,令其周围尽量喷上真石漆,然后用毛刷刷平真石漆,没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层,再用喷枪散喷一遍,不能太薄,也不能太厚,盖住刷痕即可,薄了不能起到很好的保护效果,厚了则遮盖住了原有的线条美感,也可能出现裂缝等不良表面现象。
    • 外墙仿石漆 外墙仿石涂料 外墙真石漆施工工艺 10个月前
  • 3 回答
    • 石塑地板施工工艺和步骤是什么
    • Hzl_8542 回答:石塑地板施工工艺 1.范围          本工艺标准适用于工业与民用建筑普通与高级现制水磨石地面工程。 2.施工准备          2.1         材料及主要机具: 2.1.1         水泥:白色或浅色的水磨石面层,应采用白水泥,深色的水磨石面层,宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不应小于425号。同颜色的面层应使用同一批水泥。 2.1.2         矿物颜料:水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料,不得使用酸性颜料。其掺入量宜为水泥重量的3%~6%,或由试验确定。同一彩色面层应使用同厂,同批的颜料。 2.1.3         石粒:应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成,石料应洁净无杂物,其粒径除特殊要求外,宜为4~14mm。 2.1.4         分格条 2.1.4.1         玻璃条:平板普通玻璃裁制而成,3mm厚,一般10mm宽(根据面层厚度而定),长度以分块尺寸而定。 2.1.4.2         铜条:l~2mm厚10mm宽铜板,长度以分格尺寸而定,用前必须调直调平。 2.1.5         砂:中砂,过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于3%。 2.1.6         草酸:块状、粉状均可,用前用水稀释。 2.1.7         白蜡及22号铁丝。 2.1.8         主要机具:水磨石机、滚筒(直径一般200~250mm,长约         600~700mm,混凝土或铁制)、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石(规格按粗、中、细)、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。 2.2         作业条件: 2.2.1         顶棚、墙面抹灰已完成并已验收,屋面已做完防水层。 2.2.2         安装好门框并加防护,与地面有关的水、电管线已安装就位,穿过地面的管洞已堵严、堵实。 2.2.3         做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少3cm)。 2.2.4         石粒应分别过筛,并洗净无杂物。 3.操作工艺          3.1         工艺流程: 基层处理         →         找标高         →         弹水平线         →         铺抹找平层砂浆         →         养护         →         弹分格线         →         镶分格条         →         拌制水磨石拌合料         →         涂刷水泥浆结合层         →         铺水磨石拌合料         →         滚压、抹平         →         试磨         →         粗磨         →         细磨         →磨光         →         草酸清洗         →         打蜡上光         。 3.1.1         基层处理:将混凝土基层上的杂物清净,不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。 3.1.2         找标高弹水平线:根据墙面上的+50cm标高线,往下量测出磨石面层的标高,弹在四周墙上,并考虑其它房间和通道面层的标高,要相一致。 3.1.3         抹找平层砂浆: 3.1.3.1         根据墙上弹出的水平线,留出面层厚度(约10~15mm厚),抹1∶         3水泥砂浆找平层,为了保证找平层的平整度,先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右),大小约8~10cm。 3.1.3.2         灰饼砂浆硬结后,以灰饼高度为标准,抹宽度为8~10cm的纵横标筋。 3.1.3.3         在基层上洒水湿润,刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥浆,面积不得过大,随刷浆随铺抹1∶3找平层砂浆,并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平,再用木抹子搓平。 3.1.4         养护:抹好找平层砂浆后养护24h,待抗压强度达到l.2MPa,方可进行下道工序施工。 3.1.5         弹分格线:根据设计要求的分格尺寸,一般采用lm×lm。在房间中部弹十字线,计算好周边的镶边宽度后,以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时,应按设计要求弹出清晰的线条。 3.1.6镶分格条:用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上),抹成30°八字形(图7-1),高度应低于分格条条顶4~6mm,分格条应平直(上平必须一致)、牢固、接头严密,不得有缝隙,作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时,在分格条十字交叉接头处,为了使拌合料填塞饱满,在距交点40~50mm内不抹水泥浆(图7-2)。 3.1.7试磨:一般根据气温情况确定养护天数,温度在20~30℃时2~3d即可开始机磨,过早开磨石粒易松动;过迟造成磨光困难。所以需进行试磨,以面层不掉石粒为准。 3.1.8粗磨:第一遍用60~90号粗金刚石磨,使磨石机机头在地面上走横\"8\"字形,边磨边加水(如磨石面层养护时间太长,可加细砂,加快机磨速度),随时清扫水泥浆,并用靠尺检查平整度,直至表面磨平、磨匀,分格条和石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果),用水清洗晾干,然后用较浓的水泥浆(如掺有颜料的面层,应用同样掺有颜料配合比的水泥浆)擦一遍,特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平,脱落的石粒应补齐。浇水养护2~3d。 3.1.9细磨:第二遍用90~120号金刚石磨,要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净,满擦第二遍水泥浆,仍注意小孔隙要细致擦严密,然后养护2~3d。 3.1.10磨光:第三遍用200号细金刚石磨,磨至表面石子显露均匀,无缺石粒现象,平整、光滑,无孔隙为度。 普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍,高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定。 3.1.11草酸擦洗:为了取得打蜡后显著的效果,在打错前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗,一般均用草酸进行擦洗,使用时,先用水加草酸化成约10%浓度的溶液,用扫帚蘸后洒在地面上,再用油石轻轻磨一遍;磨出水泥及石粒本色,再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行,经酸洗后的面层不得再受污染。 3.1.12打错上光:将蜡包在薄布内,在面层上薄薄涂一层,待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石,装在磨石机上研磨,用同样方法再打第二遍蜡,直到光滑洁亮为止。 3.1.13冬期施工现制水磨石面层时,环境温度应保持+5℃以上。 3.1.14水磨石踢脚板: 3.1.14.1抹底灰:与墙面抹灰厚度一致,在阴阳角处套方、量尺、拉线,确定踢脚板厚度,按底层灰的厚度冲筋,间距l~1.5m。然后装档用短杠刮平,木抹子搓成麻面并划毛。 3.1.14.2抹磨石踢脚板拌合料:先将底子灰用水湿润,在阴阳角及上口,用靠尺按水平线找好规矩,贴好靠尺板,先涂刷一层薄水泥浆,紧跟着抹拌合料,抹平、压实。刷水两遍将水泥浆轻轻刷去,达到石子面上无浮浆。常温下养护24h后,开始人工磨面。 第一遍用粗油石,先竖磨再横磨,要求把石渣磨平,阴阳角倒圆,擦第一遍素灰,将孔隙填抹密实,养护l~2d,再用细油石磨第二遍,用同样方法磨完第三遍,用油石出光打草酸,用清水擦洗干净。 3.1.14.3人工涂蜡:擦二遍出光成活。 4.质量标准          4.1         保证项目: 4.1.1         选用材质:品种、强度(配合比)及颜色,应符合设计要求和施工规范的规定。 4.1.2         面层与基层的结合必须牢固,无空鼓、裂纹等缺陷。 4.2         基本项目: 4.2.1         面层: 4.2.1.1         普通水磨石:表面光滑、无裂纹、砂眼和磨纹,石粒密实,显露均匀,图案符合设计要求,颜色一致,不混色,分格条牢固、清晰、顺直。 4.2.1.2         高级水磨石:表面平整光洁,无裂纹、砂眼和磨纹,石粒密实,显露均匀一致,相邻颜色不混色,分格条牢固、顺直、清晰,阴阳角收边方正。 4.2.2         踢脚板: 4.2.2.1         普通水磨石:高度一致,出墙厚度均匀,与墙面结合牢固,局部虽有空鼓,但其长度不大于200mm,且在一检查范内不多于2处。 4.2.2.2         高级水磨石:表面平整光洁,与墙面结合牢固,出墙厚度一致,上口平直。 4.2.3         楼梯和台阶相邻两步的宽度和高差不超过10mm,楞角整齐,防滑条顺直。 4.2.4         地面镶边: 4.2.4.1         普通水磨石:镶边的用料及尺寸应符合设计和施工规范的规定,边角整齐光滑,不同面层颜色相邻处不混色。 4.2.4.2         高级水磨石:尺寸正确,拼接严密,相邻处不混色,分色线顺直,边角整齐光滑、清晰美观。 4.2.5         打蜡质量:蜡洒布均匀不露底,色泽一致,厚薄均匀,光滑明亮,图纹清晰,表面洁净。
    • 铝塑板施工工艺 外墙真石漆施工工艺 真石漆施工工艺 1年以前
  • 3 回答
    • 外墙保温真石漆施工工艺是什么
    • prettygirl 回答:外墙真石漆工工艺 (一)、施工设备及要求 1、脚手架:脚手架必须距离喷涂墙面500—600mm。采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工。脚手架在靠墙一侧,不设支点; 2、空压机:功率为5KW以上,气量充足,压力为0.5~1.0Mpa的空气压缩机,带3根气管,能够满足3个人以上同时施工,能够自动控制压力; 3、喷枪:下壶喷枪,容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口径太小,施工速度慢,不宜大面积施工; 4、各种口径的喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小,喷涂越平整均匀,口径大,花点越大,凸凹感越强; 5、无气喷枪:一套; 6、橡胶管:氧气管,直径8mm; 7、毛刷、滚筒、铲刀若干; 8、遮挡用工具:塑料布、纤维板、图钉、胶带。 (二)、施工工艺流程: 墙面基层处理 →刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆 →喷涂真石漆→滚涂罩光漆→修整验收   喷底漆两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面漆两遍 1、施工技术指标: UV、辐射、水性、助剂、颜料 (1)、基层处理 1)检查验收基层,平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面平整、干燥(水泥砂浆面应保养14d以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%;基层不平,需刮腻子,做找平层; 2)基层刮腻子前,应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。刮柔性耐水腻子,修补墙面两道: 第一道,局部找平,用腻子修补墙面坑洼处; 第二道,总体找平,当基层平整度大体一致时,满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子,厚度不宜超过0.5mm、间隔5h,控制总厚度1.0mm。最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h,作适当打磨修正,达到喷涂前对基底的要求; 柔性耐水腻子,属于水泥基体系。正常天气施工,刮涂完最后一遍干燥后,方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象。 (2)、喷涂底漆 在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆,进行封底处理,以免由于基面渗色、透湿,从而污染、溶胀天然真石漆,影响施工质量,防潮底漆干透时间约为60min; 喷涂抗碱底漆,选用下壶喷枪,压力4-7Kg/cm2。施工时,温度不能低于10℃,喷涂两遍,间隔2h,厚度约30微米,常温干燥12h; 喷涂要均匀,不可过量兑水,使其完全遮盖底材。专用抗碱底漆的颜色,与真石漆的颜色接近,以防真石漆透底,出现发花现象。 (3)、喷涂真石漆 选用真石漆喷枪,空气压力控制在4-7Kg/cm2,施工温度10℃以上,厚度约2-3mm,喷嘴距离作业面400-800mm为宜。如需喷涂两道、三道,间隔2h,干燥24h后,方可打磨。用多支喷枪同时,喷涂同一墙体时,应选用相同型号的“枪嘴”,以使每支喷出的浮点基本一致,否则,会影响整体效果; 喷涂真石漆作业条件,专用抗碱底漆干燥后,方可喷涂真石漆。真石漆一般不需加水,必要时可少量加水调节。喷涂真石漆时,应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等,应保持一致。遇有风力大于四级的天气时,应停止施工。真石漆的施工,漆膜容易产生局部发花现象。喷涂时,出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀,每一喷涂幅度边缘,要搭接1/3幅宽,保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时,不可采用混喷工艺,应按颜色逐遍喷涂。 喷涂真石漆前,应将真石漆搅拌均匀,装在专用的喷枪内,准备喷涂。顺序应从上往下,从左往右进行喷涂,不得漏喷。喷涂真石漆时,应先快速地薄喷一层,然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。 喷涂的效果,与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。当喷嘴口径为ф6-ф8,且喷嘴与墙面的距离适当调大,喷出的斑点较大,凸凹感比较强烈;当喷嘴的口径为ф3-ф6,且喷嘴与墙面的距离适当调小,喷出的斑点较小,饰面比较平坦。 (4)、真石漆打磨 在喷涂防水保护膜之前,需用普通400--600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角,增加天然真石漆表面的美感,同时保证防护膜的完全覆盖。采用砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可,用力不可太猛。否则,会破坏漆膜,引起底部松动,严重时会造成附着力不良,真石漆脱落; (5)、喷涂面漆 喷涂面漆防水保护膜,一定要在天然真石漆完全干透后进行。选用下壶喷枪,压力4-7kg/cm2,罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。施工温度不低于10℃,喷涂两遍,间隔2h,厚度约30微米,完全干燥需7d。 2、施工底材及要求   适用于混凝土或水泥外墙及砖墙体,还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基层应平整、干净,并具有较好的强度,新墙体则应实干燥30d,方可施工。 3、真石漆喷涂技术   3.1砖形真石漆:先按要求设计好砖形尺寸,然后在已涂好底漆的墙面,用木框架做好砖形模形,喷真石漆。在真石漆还没有表干前,取下木框即可;   3.2垂直面喷涂:采用划圈法,距离30cm-40cm,以半径约15cm横向划圈喷涂,并不时上下抖动喷枪,这样喷速度快而均匀,且易控制,如果采用一排一排的主式重叠喷涂,速度慢,上下交接处难控制均匀,将影响外观,造成涂料缺陷;   3.3罗马圆柱喷涂:因其是圆柱形,所以采用\"M\"线形喷涂,距离略远约40cm,喷枪要垂直柱面喷涂,自上而下,喷好一面再转向另一面,转向角度约60度为宜;   3.4方形柱喷涂:方形柱棱角分明,很容易因喷涂不匀而使棱角模糊,为了喷涂方便,以约50cm的距离喷涂棱角,远距离喷涂,雾花散得开,面积大而均匀,如果距离太近,稍不注意就会喷厚,喷不均匀,使棱角线条显现不出来,失去了原有建筑的整体外观美感;   3.5圆柱形小葫芦喷涂:现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰、大都要求喷上真石漆、因其小巧玲珑、极具装饰性、对它们的喷涂工艺也更为细致。做栏杆装饰的葫芦柱,距离太近,有些地方根本无法正面喷涂,所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。喷涂选用小喷嘴、距离约40cm、快速散喷真石漆、自上而下一面一面来喷、不能正面喷涂的,用抖动喷枪的方法,令其周围尽量喷上真石漆,然后用毛刷刷平真石漆,没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层;再用喷枪散喷一遍,不能太薄,也不能太厚,盖住刷痕即可,薄了不能起到很好的保护效果,厚了则遮盖住了原有的线条美感,也可能出现裂缝等不良表面现象。 4、细部处理及注意事项   4.1阴阳角裂缝:真石漆喷涂过程中,有时会在阴阳角处出现裂缝,因为阴阳角是两个面交界处,如果喷上真石漆,在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜,易裂缝。现场解决办法:发现阴阳角裂缝,用喷枪再一次薄薄覆喷,隔0.5h再喷一遍,直至盖住裂缝;对于新喷涂的阴阳角,则在喷涂时特别注意不能一次喷厚,采取薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离要远,运动速度要快,且不能垂直阴阳角喷,只能采取散射,即喷涂两个面,让雾花的边缘扫入阴阳角。   4.2平面出现裂缝:主要原因可能是因为天气温差大,突然变冷,致使内外层干燥速度不同,表干里不干而形成裂缝,现场解决方法是改用小嘴喷枪,薄喷多层,尽量控制每层的干燥速度,喷涂距离以略远为好。   4.3成膜过程中出现裂缝:在喷涂时,覆盖不够均匀或者太厚,在涂层表面成膜后出现裂缝,这种情况就要具体分析,除了施工时注意喷涂方法,必要时,应与生产厂商联系,改变配方,重新试制。 4.4 在5℃以下的施工环境温度会影响水溶性涂料在未凝固前的成份结构,因此在该气温条件下不宜施工; 4.5 雨天后,须干燥3d以上确保完全干燥,以免影响基材内碱基渗出,产生白花,并导致剥落; 4.6涂装基层,应平整。表层粉光,以不起砂为标准; 4.7在施工过程中,严禁在用料中随意加水稀释; 4.8不喷涂部分及物件,应用挡板或纸张等隔开。
    • 外墙真石漆报价 外墙真石漆施工工艺 真石漆施工工艺 1年以前