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石材幕墙防雷规范是怎样的?

李易槐 | 被浏览312次 1年以前 |

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  • 灯泡大怪兽 2016-07-01 22:06

    1转接件与埋件的连接安装
    转接件是连接幕墙立柱与主体结构并传递荷载的主要结构构件,在施工过程中应注意以下三点:
    1.1转接件本身的强度必须满足设计要求。
    1.2转接件构造形式必须满足幕墙立柱与主结构连接调整的要求。
    1.3转接件的焊接处理工艺必须保证立柱垂直度偏差满足规范要求。
    1.4 龙骨焊接完毕应由分公司技术部组织验收,合格后方可进行下道工序。
    2防雷处理
    根据设计要求,一方面自上而下每8~10m设一道均压环,并与主体防雷筋有效连接,保证幕墙工程自身已形成通路的骨架与土建结构内钢筋连接成电气通路。防雷系统施工完毕还应用地阻仪实测接地电阻是否满足设计要求,并做好记录。
    3防腐处理
    为保证幕墙工程使用年限和使用要求,在幕墙工程施工安装过程中必须注意正确选用材料:所有上墙钢件及钢质主要受力杆件均进行热镀锌处理,保证其有满足设计要求的耐候性,所有密封件均为耐腐蚀的非金属材料。为防止不同材料接触产生电化腐蚀,施工时在不同金属材料接触面间加设石棉绝缘垫片。

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  • 自命非凡 2016-07-01 16:39

      石材幕墙防雷装置是在幕墙结构中应自上而下地安装防雷装置,并应与主体结构的防雷装置可靠连接;安装时导线应在材料表面的保护膜除掉部位进行连接;幕墙的防雷装置设计及安装应经建筑设计单位认可。

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  • 聆听你的话 2016-07-01 09:34

    对于第一类建筑物和具有爆炸危险环境的建筑物的防雷措施,除了防直击雷外还需防雷电侵入的措施;而对于第二类或第三类的常用建筑幕墙的防雷措施主要是防直击雷。主要防直击雷的建筑幕墙,不仅要考虑顶层直击雷,还要考虑侧向直击雷,防顶层直击雷的防雷措施是在建筑物顶上装设避雷网(带)或避雷针或由其混合组成的接闪器,其避雷网一般按规定沿着屋角,屋脊,屋檐,檐角等易受雷击的部位敷设,并在整个屋面组成不大于10x10m或12x8m的网格(第三类防直击雷为20m×20m或24m×l6m的网格),防侧向直击雷的防雷措施是通过在建筑幕墙层间部位设置一圈圈闭合的均压环,然后通过引下线传到接地装置。
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    • Lin_4987 回答:1、工艺操作流程: 施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。 2、基本操作说明: (1)、施工准备; 由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配,保证正常施工及老带新的原则,材料工器具准备是否充分,要检查施工工作面的板块是否到场,是否有没有到场或损坏的板块,另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要,同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。 (2)、检查验收石材板块; 检查的内容有: A、规格数量是否正确; B、各层间是否有错位; C、堆放是否安全、可靠; D、是否有误差超过标准的板块; E、是否有色差超过标准的板块; F、是否有已经损坏的板块; 验收的内容有: A、三维误差是否在控制范围内; B、是否有损伤,该更换的要更换; C、胶是否有异常现象; D、抽样做结构胶粘接测试; 检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。 3、石材板块按安装顺序规格堆放:在安装板块前要按安装顺序进行堆放,堆放时要适当倾斜,以免板块倾覆。 4、初安装: (1)、吊幕墙平面基准线 幕墙龙骨安装调整完毕后,自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合,同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。 (2)、拉水平线 根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置,在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。 (3)、装石材板块 A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定; B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓,调整平齐,紧固螺栓; C、安装止滑螺栓; D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时须注意调整幕墙的横缝直线度,竖缝直线度,拼缝宽度允许偏差符合规范要求; E、是否有色差超过标准的板块; F、是否有已经损坏的板块; 5、加固:调整后及时加固,确保每一块石材的安装成功率。 6、验收:每次安装时,从安装过程到安装完毕,全过程进行质量控制,验收也是穿插与全过程中,验收的内容有: (1)、板材自身是否有问题; (2)、胶缝大小是否符合设计要求,胶缝是否横平竖直; (3)、石材板块是否有错面现象,色差是否在允许范围内; (4)、石材角是否损坏; 验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围,要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。 7、项目经理 7.1.3检查方法 A、检查石材化学成份检验报告,必要时进行抽样复检; B、核查石材物理性能检测报告,必要时进行抽样复检; C、送样及确认封样;将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样,作为采购及验收依据。 7.1.4验收标准 A、用于外墙的花岗石宜选用火成岩; B、石材吸水率应小于0.8%; C、石材的弯曲强度不应小于8.0N/mm2; D、石材体积密度不小于2.5g/cm3; E、石材干燥压缩强度不小于60.0MPa; 8.2花岗石板材加工 8.2.1质量控制点 A、规格尺寸; B、平面度; C、角度; D、外观质量。 8.2.2石材加工质量责任人:项目经理 8.2.3检查方法 A、目测法; B、水浇法; C、锤击法; D、钢卷尺测量,钢直尺测量,游标卡尺测量; E、钢平尺及塞尺测量平整度; F、钢角尺及塞尺测量角度。 8.2.4验收标准 (1)、普通板材规格尺寸允许偏差应符合下表规定(mm)。 分类 细面、镜面板材 粗面板材 等级 优等品 一等品 优等品 一等品 长度、宽度 0 0 0 0 -1.0 -1.5 -1.0 -2.0 厚度(>15) ±1.0 ±2.0 +1.0 +2.0 -2.0 -3.0 (2)、异形板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收。 (3)、同一板材厚度允许相差为3mm。 (4)、平面度允许极限公差符合下表要求(mm)。 板材长度范围 细面、镜面板材 粗面板材 优等品 一等品 优等品 一等品 L≤400 0.20 0.40 0.80 1.00 400<L<1000 0.50 0.70 1.50 2.00 L≥1000 0.80 1.00 2.00 2.50 (5)、角度允许极限公差符合下表规定(mm)。 板材宽度范围 细面、镜面板材 粗面板材 优等品 一等品 优等品 一等品 L≤400 0.40 0.60 0.60 0.80 L>400 1.00 (6)、拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900; (7)、同一批板材的色调花纹应基本调和; (8)、板材正面的外观缺陷应符合下表规定: 名称 规定内容 优等品 一等品 缺棱 长度不超过10 mm(长度小于5 m除外),周边每米长(个) 不允许 1 缺角 面积不超过5mmx2mm(小于2 mmx2mm不计),每块板(个) 裂纹 长度不超过两端顺延至板边总长度为1/10(长度小于20mm的不计),每块板(条) 色斑 面积不超过20mmx30mm(面积小于15 mmx15mm不计),每块板(个) 色线 长度不超过两端正顺延至板边总长度为1/10(长度小于40mm的不计),每块板(条) 2 坑窝 粗面板材的正面出现坑窝 不明显 (9)、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷,其他部位崩边不大于5 mmx20mm或缺角不大于20mm的可修补后使用,但每层修补的石板块数不应大于2%,且宜用于立面不明显部位。 (10)、石板编号应同设计一致,不得因加工造成混乱。 (11)、石材开通槽时,宽多宜为6--7mm,不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0 mm,铝合金支撑板厚度不宜小于4.0 mm。 (12)、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成450倒角,槽内应光滑、洁净。 (13)、针槽式石材的开槽位置按图纸加工,针平槽长度不应小于100MM,在有效长度内槽深度不宜小于15MM,槽宽度宜为6-7MM,弧形槽的有效长度不应小于80MM。 (14)、钢锚的孔位应根据石板的大小按图纸加工,孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍,也不得大于180MM,钢锚间距不宜大于600MM,钢锚孔的深度宜为22-23MM,孔的直径为7MM或8MM,钢锚直径为5MM或6MM,钢锚长度宜为20-30MM。 (15)、石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶粘结,粘结前将石屑冲洗干净,干燥后方可进行粘结施工,并应按所选取用胶的技术要求进行养护固化,石材结构胶的施工厚度宜为2MM-3MM。 8.3花岗石幕墙预埋件安装 8.3.1质量控制点 A、预埋件自身质量 B、预埋件螺栓槽封堵 C、预埋件安放位置 D、预埋件固定 E、预埋件与主体结构均压环的连接 8.3.2预埋件安装质量责任人 项目经理 8.3.3检查方法: A、核查预埋件测试报告 B、核查预埋件外观尺寸 C、钢卷尺测量安装位置 D、目测 8.3.4验收标准 ①预埋件抗拉强度必须满足设计要求 ②预埋件锚板尺寸、厚度符合设计要求 ③预埋件锚筋直径、钢号、弯钩型式、锚筋长度及间距符合设计要求及规范要求 ④预埋件的螺栓槽用泡沫板塞满并用胶布密封。 ⑤预埋件安装时极限允许偏差不应大于10MM,位置与设计位置的偏差不应大于20MM, ⑥预埋件与均压环按设计要求连接,采用单面焊时,焊缝长度不应小于10d ⑦预埋件与钢筋笼应固定牢固,可采用焊接或铁丝绑扎固定,必要时应加辅助钢筋焊接。 8.4花岗石幕墙龙骨安装 8.4.1质量控制点: ①龙骨的材质; ②龙骨的外观尺寸; ③龙骨的表面处理; ④立柱与预埋件的连接; ⑤立柱与立柱的连接; ⑥横梁与立柱的连接; ⑦龙骨与避雷装置的连接; ⑧龙骨的安装平面度、直线度、水平度、垂直度、间距、对角线尺寸。 8.4.3检查方法: ①检查材质报告 ②游标卡尺测得的尺寸及壁厚 ③钢卷尺测量几何尺寸; ④激光经纬仪测垂直度; ⑤激光水准仪测水平度及标高; ⑥靠尺及塞尺测平面度; ⑦目测。 8.4.4验收标准 ①花岗石幕墙龙骨(钢龙骨)符合设计及规范要求; ②立柱长度允许偏差为±1.0 MM,横梁长度允许偏差为±0.5MM,端头斜度的允许偏差为-15’; ③截斜端头不得因加工而变形,不应有毛刺; ④孔位的允许偏差为±0.5MM,孔距的允许偏差为±0.5MM,累计偏差不得大于1.0MM; ⑤立柱、横梁装配时尺寸允许偏差符合下表规定: 项目 构件长度 允许偏差 槽口尺寸 ≤2000 ±2.0 >2000 ±2.5 构件对边尺寸差 ≤2000 ≤2.0 >2000 ≤3.0 构件对角尺寸差 ≤2000 ≤3.0 >2000 ≤3.5 ⑥立柱与预埋件通过转接件连接,转接件与预埋件及与立柱均采用2支不锈钢螺栓连接,调整准确后螺母应点焊止退; ⑦立柱与转接件间应加设防噪音尼龙垫片; ⑧立柱与立柱间采用芯柱连接,并留有15MM伸缩缝; ⑨横梁与立柱采用活动连接,以利于横梁伸缩变化,当采用钢横梁与钢立柱连接时,横梁有一端焊接,一端螺栓连接,在横梁长度方面的螺孔应有长圆孔。 ⑩立柱与均压环应按图安装避雷连接片; 最后,龙骨安装允许偏差符合下表要求(MM) 序号 项目 尺寸范围 允许偏差 检查方法 1 相邻两竖向构件间距尺寸(固定端头) 间距≤2000时 ±2.0 用钢卷尺 2 相邻两横向构件间距尺寸 间距>2000时 ±1.5±2.0 用钢卷尺 3 分格对角线差 对角线长≤2000时对角线长>2000时 3.03.5 用钢卷尺或伸缩尺 4 竖向构件垂直度 高度≤30M时高度≤60M时高度≤90M时高度>90M时 10152025 经纬仪或激光仪 5 相邻两横向构件的水平标高差 1 6 横向构件水平度 构件长≤2000时 2 水平仪或水平尺 构件长>2000时 3 7 竖向构件垂直度 2.5 用2米靠尺 8 竖向构件外表面平面度 相邻三立柱宽度≤20M宽度≤40M宽度≤60M宽度>60M <2≤5≤7≤9≤10 用激光仪 9 同高度内主要横向构件的高度差 长度≤35M长度>35M ≤5≤7 用水平仪 8.5花岗石幕墙防雷装置安装 8.5.1质量控制点: ①预埋件与均压环连接; ②转接件与均压环连接; ③引下线与均压环连接; ④立柱与均压环连接; 8.5.3检查方法: ①目测 ②电阻仪测冲击电阻 8.5.4验收标准 ①预埋件与均压环可靠连通(焊接、单面焊缝长度不小于10d) ②主柱上用M5自攻螺丝安装不锈钢或铜制避雷片,并与转接件及预埋件焊接。 ③立柱上的氧化酸或喷漆表面应磨掉,安装完避雷片后用密封胶密封; ④幕墙避雷带应与主体结构均压环位于同层位置,引下线按图纸安装,并与均压环焊接。 ⑤焊接后对破坏的镀锌表面应补刷富锌漆。 8.6花岗石幕墙防火带安装 8.6.1质量控制点 ①防火带的封闭; ②防火带材料; ③防火带位置。 8.6.3检查方法: ①目测 ②钢卷尺 ③检查检测报告 8.6.4验收标准 ①防火带应采用不低于1.5MM厚镀锌钢板,上铺100厚防火岩棉 ②防火带安装在天花顶处,将幕墙与结构梁间封堵; ③防火带与其它结构体之间应用防火胶密封; 8.7花岗石幕墙板材安装 8.7.1质量控制点 ①色差 ②平整度、直线度、垂直度、水平度 ③卡条与石材槽口处理 ④清洁与密封 8.7.3检查方法 ①目测 ②钢卷尺、钢板尺、塞尺测量 ③激光经纬仪,水准仪测量; 8.7.4验收标准 ①现场安装应按石材编号对照图纸编号安装; ②对于安装上墙后远观和近观超出可接受范围的颜色和纹理应拆除更换; ③保证直观和平整度的一致性; ④采用小单元式和背栓式安装时,在横梁上应安装防侧称档板; ⑤面板下连接把板水平夹角允许向倾向斜20,不允许向下倾斜; ⑥石板上连接板允许向下倾斜,允许偏差为20; ⑦石板墙面允许误差符合下表规定: 项目 允许偏差 检查方法 竖缝及墙面垂直度 幕墙高度(H)m ≤10 激光仪 H≤30 30<H≤60 15 60<H≤90 20 H>90 25 幕墙平面度 ≤2.5 2 m靠尺,钢板尺 竖逢直线度 ≤2.5 2 m靠尺,钢板尺 横缝直线度 ≤2.5 2 m靠尺,钢板尺 缝宽度(与设计值比较) ±2 游标卡尺 两相邻面板之间接缝高低差 ≤1.0 深度尺 8.8注密封胶 8.8.1质量控制点 ①胶的牌号 ②清洗注胶面 ③注胶厚度 ④注胶表面 8.8.3检查方法 ①检查试验报告 ②目测 ③剥离试验 8.8.4验收标准 ①石材密封胶注胶前必须进行相溶性试验和污染试验,合格后方可选用; ②注胶厚度不应小于缝宽度的一半和4 mm,也不能超过缝宽度; 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    • 石材幕墙隐蔽验收规范是什么?
    • 胜利de微笑 回答:9 幕墙工程 9.1 一般规定 9.1.1 本章适用于玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙等分项工程的质量验收。 说明: 9.1.1 由金属构件与各种板材组成的悬挂在主体结构上、不承担主体结构荷载与作用的建筑物外围护结构,称为建筑幕墙。按建筑幕墙的面板可将其分为玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙、混凝土幕墙及组合幕墙等。按建筑幕墙的安装形式又可将其分为散装建筑幕墙、半单元建筑幕墙、单元建筑幕墙、小单元建筑幕墙等。 9.1.2 幕墙工程验收时应检查下列文件和记录: 1 幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。 2 建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。 3 幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 4 幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明;进口硅酮结构胶的商检证;国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告;石材用密封胶的耐污染性试验报告。 5 后置埋件的现场拉拔强度检测报告。 6 幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。 7 打胶、养护环境的温度、湿度记录;双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。 8 防雷装置测试记录。 9 隐蔽工程验收记录。 10 幕墙构件和组件的加工制作记录;幕墙安装施工记录。 9.1.3 幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验: 1 铝塑复合板的剥离强度。 2 石材的弯曲度;寒冷地区石材的耐冻融性;室内用花岗石的放射性。 3 玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验;石材用结构胶的粘结强度;石材用密封胶的污染性。 9.1.4 幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1 预埋件(或后置埋件)。 2 构件的连接节点。 3 变形缝及墙面转角处的构造节点。 4 幕墙防雷装置。 5 幕墙防火构造。 9.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分: 1 相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500—1000m2应划分为一个检验批,不足500 m2也应划分为一个检验批。 2 同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。 3 对于异型或有特殊要求的幕墙,检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模,由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。 9.1.6 检查数量应符合下列规定: 1 每个检验批每100 m2应至少抽查一处,每处不得小于10 m2。 2 对于异型或有特殊要求的幕墙工程,应根据幕墙的结构和工艺特点,由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。 9.1.7 幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接,并应有防松动措施。 9.1.8 隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)的规定;硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。 说明: 9.1.8 隐框、半隐框玻璃幕墙所采用的中性硅酮结构密封胶,是保证隐框、半隐框玻璃幕墙安全性的关键材料。中性硅酮结构密封胶有单组份之分,单组份硅酮结构密封胶靠吸收空气中水分而固化,因此,单组份硅酮结构密封胶的固化时间较长,一般需要14—21天,双组份固化时间较短,一般为7—10天左右,硅酮结构密封胶在完全固化前,其粘结拉伸强度是很弱的,因此,玻璃幕墙构件在打注结构胶后,应在温度20℃、湿度50%以上的干净室内养护,待完全固化后才能进行下道工序。 幕墙工程使用的硅酮结构密封胶,应选用法定检测机构检测合格的产品,在使用前必须对幕墙工程选用的铝合金型材、玻璃、双面胶带、硅酮耐候密封胶、塑料泡沫棒等与硅酮结构密封胶接触的材料做相容性试验和粘结剥离性试验,试验合格后才能进行打胶。 9.1.9 立柱和横梁等主要受力构件,其截面受力部分的壁厚应经计算确定,且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm,钢型材壁厚不应小于3.5 mm。 说明: 9.1.9 本条规定有双重含意,一是说幕墙的立柱和横梁等主要受力杆件,其截面受力部分的壁厚应经计算确定,但又规定了最小壁厚,即如计算的壁厚小于规定的最小壁厚时,应取最小壁厚值,即如计算的壁厚大于规定的最小壁厚时,应取计算值,这主要是由于某些构造要求无法计算,为保证幕墙的安全可靠而采取的双控措施。 9.1.10 隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度,应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶的粘结宽度,并取其较大值,且不得小于7.0 mm。 说明: 9.1.10 硅酮结构密封胶的粘结宽度是保证半隐框、隐框玻璃幕墙安全的关键环节之一,当采用半隐框、隐框幕墙时,硅酮结构密封胶的粘结宽度一定要通过计算来确定。当计算的粘结宽度小于规定的最小值时则采用最小值,当计算值大于规定的最小值时则采用计算值。 9.1.11 硅酮结构密封胶应打注饱满,并应在温度15—30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行;不得在现场墙上打注。 9.1.12 幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》(GBJ16)和《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045)的有关规定外,还应符合下列规定: 1 应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度,并应在楼板处形成防火带。 2 防火层应采取隔离措施。防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5 mm的钢板,不得采用铝板。 3 防火层的密封材料应采用防火密封胶。 4 防火层与玻璃不应直接接触,一块玻璃不应跨两个防火分区。 9.1.13 主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。 说明: 9.1.13 幕墙工程使用的各种预埋件必须经过计算确定,以保证其具有足够的承载力。为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠,幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时,按设计要求的数量、位置和方法进行埋设,埋设位置应正确。施工过程中如将预埋件的防腐层损坏,应按设计要求重新对其进行防腐处理。 9.1.14 的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。 9.1.15 单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定,并不得小于5.0 mm。 说明: 9.1.15 本条所提到单元幕墙连接处和吊挂处的壁厚,是按照板块的大小、自重及材质、连接型式严格计算的,并留有一定的安全系数,壁厚计算值如果大于5mm,应取计算值,如果壁厚计算值小于5 mm,应取5 mm。 9.1.16 幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件连接,预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入,预埋件的位置应准确。当没有条件采用预埋件连接时,应采用其他可靠的连接措施,并应通过试验确定其承载力。 说明: 9.1.16 幕墙构件与混凝土结构的连接一般是通过预埋件实现的。预埋件的锚固钢筋是锚固作用的主要来源,混凝土对锚固钢筋的粘结力是决定性的,因此预埋件必须在混凝土浇灌前埋入,施工时混凝土必须振捣密实。目前实际施工中,往往由于放入预埋件时,未采取有效措施来固定预埋件,混凝土浇铸时往往使预埋件偏离设计位置,影响立柱的连接,甚至无法使用。因此应将预埋件可靠地固定在模板上或钢筋上。 当施工未设预埋件、预埋件漏放、预埋件偏离设计位置、设计变更、旧建筑加装幕墙时,往往要使用后置埋件。采用后置埋件(膨胀螺栓或化学螺栓)时,应符合设计要求并应进行现场拉拔试验。 9.1.17 主柱应采用螺栓与角码连接,螺栓直径应经过计算,并不应小于10 mm。不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。 9.1.18 幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。 9.1.19 幕墙工程的设计应满足维护和清洁的要求。
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    • 什么是石材幕墙?设计规范标准是什么?
    • xiaoping123 回答:石材幕墙通常由石材面板和支承结构(横梁立柱、钢结构、连接件等等)组成,不承担主体结构荷载与作用的建筑围护结构。 (一)建筑高度大于等于24m时,保温材料的燃烧性能应为A级。 (二)建筑高度小于24m时,保温材料的燃烧性能应为A级或B1级。其中,当采用B1级保温材料时,每层应设置水平防火隔离带。 (三)保温材料应采用不燃材料作防护层。防护层应将保温材料完全覆盖。防护层厚度不应小于3mm。 (四)采用金属、石材等非透明幕墙结构的建筑,应设置基层墙体,其耐火极限应符合现行防火规范关于外墙耐火极限的有关规定;玻璃幕墙的窗间墙、窗槛墙、裙墙的耐火极限和防火构造应符合现行防火规范关于建筑幕墙的有关规定。 (五)基层墙体内部空腔及建筑幕墙与基层墙体、窗间墙、窗槛墙及裙墙之间的空间,应在每层楼板处采用防火封堵材料封堵。 第六条 按本规定需要设置防火隔离带时,应沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A级保温材料。防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。 第七条 建筑外墙的装饰层,除采用涂料外,应采用不燃材料。当建筑外墙采用可燃保温材料时,不宜采用着火后易脱落的瓷砖等材料。
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