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红木家具油漆工艺流程是怎样的?

阿翔 | 被浏览249次 9个月前 |

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3条回答

  • 倒叙_7629 2016-06-26 14:08

    第一步,嵌补腻子 打磨。
    1、嵌补腻子,用来填平钉眼、虫眼、缝隙、裂缝等缺陷。用粗砂纸把需要刷油漆的地方都打磨一遍,注意转角的地方不要打磨的太厉害,保持家具原来的形状。
    2、用布沾水,弄成半湿状,把刚打磨完的家具上的粉末都擦干净。
    3、拿细砂纸再重新打磨一遍,两样注意转角处。
    4、再用沾水布把粉末清理干净。
    这一步很重要,这样家具上漆才更结实。
    第二步, 刷油漆。
    1、取油漆、刷子,开油漆盖。
    2、把刷子在油漆桶里沾一下,一次不要沾太多的漆。
    3、刷漆的规则是从上到下,从左到右。
    4、注意转角及隐藏处也要刷上漆。
    第三步, 晾干。
    把刷完一遍漆的家具放置四到五个小时,等油漆干透。
    第四步, 再打磨。
    油漆干透后,拿细砂纸把家具从头到尾再打磨一遍。
    这一次打磨是为了把油漆上刷的不均匀的地方打磨平,利于后面继续刷漆。
    第五步, 刷漆第二遍。
    按上面第二步,进行第二遍刷漆。
    注意如果油漆太浓了,可以加适量的橡胶水,稀释一下油漆再刷。 然后继续晾干,打磨。
    第六步,刷漆第三遍。
    按上面步骤再刷一遍漆,这样家具的油漆就刷完了。
    这样整个家具就刷完漆了。

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  • prettygirl 2016-06-25 19:58

    红木家具油漆施工顺序:
    1、清除木制品及线条(木基层)表面灰尘污垢。
    2、修整木基层表面的毛刺、掀岔等缺陷,用砂皮磨光,使边角整齐。
    3、用油性腻子(或透明腻子)进行批刮、磨光、复补腻子后磨光(用清漆时先补棕眼、钉眼,做局部修色工作)。
    4、施涂第一遍油漆,复补腻子,磨光后清除表面灰尘
    5、施涂第二遍油漆,磨光后清除表面灰尘并用水砂皮进行水磨,修补挂油的部分
    6、施涂第三遍油漆,直至达到理想效果。

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  • 灯泡大怪兽 2016-06-25 17:33

    红木家具上漆的方法步骤
    1、为需要上漆的家具做上漆前的基层处理。使用由粗到细的砂纸反复打磨家具表面,让家具的表面变得更加光滑;
    2、在打磨光滑的家具表面喷涂底漆;
    3、对家具批刮水性木器腻子,以获得更好的手感。批嵌头、二道腻子,批腻子前先把物面有大洞和深凹处嵌平。
    4、对家具进行底着色处理,可以得到希望的色泽;
    5、着色处理结束后可进行第二次底漆涂刷。
    6、批第三道腻子。
    7、擦砂蜡、上光蜡 砂蜡要多擦,直到表面十分平整为止,上光蜡要擦到出现闪光为止。

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  • 3 回答
    • 红木家具生产工艺流程是怎样的?
    • 木叶my 回答:1.原木运回工厂后,木工根据目标产品进行选木,如餐椅扶手、背板和脚料选用弯的原木,家具面板选用直径大、木纹好的原木,再依据用料需求将原木界成不同规格、厚度的板材,满足长短搭配,综合利用,减少浪费,节约红木稀缺资源。 2.干燥,是红木家具品质保障的基础。根据木材厚度分为常规干燥和真空干燥,一般木材厚度达4.5公分(含)以上,选用真空干燥。常规干燥利用锅炉汽干原理,真空干燥利用真空吸干原理。 3.备料,即根据产品技术资料或用料表,对所需要的不同规格的零件毛料进行备料。备料遵循着这样一套工艺流程:选料、配色、划线、断料、点数交下工序。其中,选料和划线是这套工艺流程中的灵魂,要从长到短、从宽到窄依次取材,并将不同规格的料件分类进行摆放。 4.开料,即根据技术资料将毛料加工成符合标准形状和尺度的产品零件。不同的原材料有相应的工艺流程。 5.机加,即将产品零件分类加工成榫和卯,遵循拉锯、打眼、立铣、锣机、磨砂的工艺流程。认榫是最后一道工序,即进行局部试组装,以确保榫卯接口严密、形状规整。 6.雕花,即纯手工雕刻图案、花纹。经过打胚、修光、开线、人物、开脸这一道道工序,工匠们手中的作品,从无形到有形,从呆板到灵动,犹如上演着一幕幕鬼斧神工的艺术传奇。 7.安装,即组装,行业术语叫“攒活”,即木工根据不同木种的木纹和颜色将开好榫、凿好眼的部件进行配套组合,并按照家具结构装配图将所有部件正式组装起来。组装过程中利用榫卯结构——红木家具的灵魂,紧密结合,其中凸出的地方称为“榫”,凿空的地方称为“卯”。 8.二次干燥,当家具(半成品)受潮、含水率高于14%时,须对其进行二次干燥。一般采用常规干燥窑进行二次干燥,干燥周期为6天,使含水率符合国家标准,低于14%,以防止产品细爆、褪色和变形。此工艺流程将增加25%左右的干燥成本。 9. 刮磨,即刮和磨两个步骤,目的是把木工没有做细的地方加细。刮时用力要均 匀,表面都要刮到,并且要来回刮。刮磨时要用3种不同规格的砂纸,即80#、120#和180#砂纸,依次由粗(80#)到细(180#)对家具进行打磨,且要顺着木的纤维方向打磨,直至线条流畅、平整光滑、手感舒适 10.精磨为涂饰工艺中一种特殊的操作方法。经过反复的打白身、刮灰、打灰(用180#、240#的砂纸)、打磨(用320#、400#、600#的砂纸)、精磨(用1000#的砂纸)、打蜡这一道道工序之后,家具作品不仅变得明莹光亮、色泽良好,而且具有防蛀防水防潮的效果。
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    • 大米多多 回答:1、干燥   首先在红木家具油漆之前将纯正红木木材干燥处理后开料成适合板材,再经过精选,去其糟粕,杜绝虫蛀等劣质木材进入生产流程。家具木料的水份含量直接关系家具对季节变化的适应性,采用科学蒸汽的干燥方法烘干处理,让木料含水保持量达到科学标准,保证家具的经久耐用,防止开裂变形。 2、榫卯结构   家具沿用中国传统的榫卯结构,我国家具把各个部件连接起来的“榫卯”做法,是家具造型的主要结构方式。各种榫卯做法不同,应用范围也不同,但它们在每件家具上都具有形体构造的“关节”作用。 榫卯结构是中国古典家具的特色,相比现代许多家具用钉子连接固定各部位,榫卯结构以其巧妙的结构设计使得整个家具中不需一颗钉子,且比“钉子”家具结构更牢固。明清家具历经几百年沧桑岁月却依然坚若磐石,足见榫卯结构的巨大威力。 3、雕刻   雕刻艺术大师们以凿、雕、修、刮、磨等精妙艺术手段,一丝不苟,精雕细刻,创造出构图生动,形象鲜明,线条流畅、技艺精湛的家具精品,具有很高的审美价值,富含传统家具特有的艺术气质。
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    • 红木家具的工艺流程是怎样的?
    • 致富之豪 回答:你好! 红木家具生产流程   1、备料:   (1)原料:采购回来的原木或大的方材,外形不规则,目前原料的采购主要有在本地直接购买,国外采购。   (2)选材:根据设计部的图纸,到仓库由专人负责选材。   (3)选料:根据要生产的家具结构,对选回来的木材再进行细选。   (4)开料:进行合理的横截与纵解,将锯材按开料单的要求锯成相应的部件。   (5)烘干:对开好的规格料进行烘干。   (6)拼板:对烘干好的料材先进行压刨,使其达到与设计要求接的尺寸,然后按料单的规格将颜色、纹理等接近的同一种料材拼在一起,最后再进行打板。 (7)放胚:①平创:用来加工料材粗糙的翘面及不平表面,并可按一定角度刨平相临的表面。②压刨:通过压刨使相同规格的料材达到与设计要求相同的厚度。   2、木工零配件加工:   (1)开榫机:根据图纸要求的尺寸与角度,通过五片锯进行锯长度和榫头。   (2)钻孔机:根据图纸的要求对要打眼的部件进行打眼。   (3)铣床:主要用于铣型裁口、开槽、起线以及异行部件的加工等。   (4)镂铣机:主要用于起线条、做弧面,加工出符合设计要求的仿形曲线凹槽等。   (5)手拉锯、推拉锯:在固定工作台上都配制了可调节的靠尺,可以精确的调整锯切板材的尺寸。
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    • 可爱的橙子 回答:红木家具生产工艺流程如下; 一、选材 有言:“善治木者以木立信。”在选材上,只有精心选购优质名贵木材,才能保证产品不因假料辅料而名声尽毁。目前红木资源匮乏,成为了名副其实的稀缺资源。 二、裁料 在裁料这一环节,如能注意长短搭配,综合利用,不仅能够节约资源,还能减低成本。选材、裁料这两道工序是家具制作的前期准备工作,直接影响以下各环节的顺利开展。 三、烘干 烘干工序是对木材的干燥处理。这一工序直接影响红木家具的质量。根据有关规定“产品的木材含水率应不高于产品所在地区平均木材平均含水率1%,如果不对红木含水率进行严格控制的话,红木家具的使用寿命将会受到严重影响,甚至家具会出现面板开裂变形、榫头结构松动、档板虫蛀霉变等现象,红木家具的质量也就无从谈起。此外,不同的木材需要采用不同的烘干处理方法,如热能烘干处理法适用于鸡翅木等硬重类木材的干燥。当代科学技术的迅速发展使得红木家具用材的含水率要求和木材干燥技艺有了进一步提高,红木家具的质量也有了充分的保证。烘干工序在整个生产工艺流程中对现代先进机械设备的依赖性最大,其次是机加工环节。 四、机加工 红木家具结构是否牢固取决于机加工是否精确细致。在开榫、打卯、钻眼、铉料等机加工过程中,精确的机械,锐利的刀具,娴熟的技艺,精心的操作不仅能使行刀运凿洗练洒脱,提高工作效率,而且能够使红木家具结构牢固无比、坚不可摧。机加工环节是红木家具内在结构的有力保障,而雕作则为红木家具的外在形态提供了技艺支持。 五、雕作 雕作是红木家具外观造型塑造的关键环节。如果说材质是家具的躯壳,那么设计则是家具的灵魂,而雕作正是设计理念的具体显现。精妙的雕作艺术能使红木家具肌理清晰,外壳壮观,气势恢宏,成就红木惊世杰作。雕作要先定好造型趋势,确定家具轮廓、气势、线条、角度、韵律等。红木家具给人的感觉或沉稳,或端庄,或大气都取决于这一定位。红木家具需要表达的主题思想、文化内涵以及外在特征、气势基调都要依靠雕刻师的精雕细琢和胸有成竹、大胆泼辣、行云流水般的高超技艺。可以说,是雕作醇化了红木家具的艺术特质,也为下一环节提供了更为浑然天成的组装素材。 六、组装 组装环节,是红木家具榫卯结构的演绎阶段,凭借工艺师丰富的经验,精湛洗练的技艺,家具的组合装配往往浑然一体,天衣无缝。组装环节是对红木家具榫卯结构的直观演绎,突显了红木家具榫卯结构这一奇异的特征。既互相避让,又相辅相成的各种各样的榫子在组装过程中犹如小精灵,灵活,自然,取代了钉子、胶水的生硬,创造出了精巧绝伦的榫卯传奇。 七、刮磨 红木家具须经由工艺大师们的精雕细琢,这精雕指的是雕作,细琢则指的是刮磨。刮磨直接影响家具的美观程度。家具要做好,就要由人工用锉刀和纱布反复刮磨,使其达到光润、圆润的效果。木材纹理要显示自然光泽,红木家具整体上要均匀一致,线条流畅,质感细腻,家具表面铮亮,都离不开刮磨工艺师的一磨一刷,一刀一锉,一铲一烫的娴熟技艺。 八、油髹 红木家具油髹工艺,是促成红木家具外观美的重要环节。红木家具油髹用料须是绿色环保透明漆,才能不遮盖住红木清晰动人的纹理,使红木家具的美更趋自然,更显“天生丽质”。经过油髹,红木家具色泽光鲜,高雅大方,端庄得体,并且经久耐用,越磨越亮,确保了红木家具的上乘品质。 以上生产工艺流程还能细分出许多道小工序。一套上乘的好家具,须经由几十道严密的生产工序方能完成。每一道生产工序对红木家具均起着重要的影响作用,并且互为前提,相辅相成,一道都不能少。
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