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钢结构焊接验收有哪些规范?

黎妙阳 | 被浏览264次 9个月前 |

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  • Hzl_8542 2016-06-23 11:42

    钢结构工程检测包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主体结构工程检测,取样检测、钢材化学成分分析、涂料检测、建筑工程材料、防水材料检测等、节能检测等成套检测技术。

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  • 倒叙_7629 2016-06-22 12:21

    钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书,必须符合设计要求和现行标准的规定。进场的原材料,除必须有生产厂的质量证明书外,并应按照合同要求和现行有关规定在甲方、监理的见证下,进行现场见证取样、送样、检验和验收,做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。
    钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷;钢材端边或断口处不应有分层、夹渣。有上述缺陷的应另行堆放,以便研究处理。钢材表面的锈蚀深度,不超过其厚度负偏差值的1/2;并应符合国家标准规定的C级及以上。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。
    钢结构工程的材料代用。由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满足设计要求需要进行材料代用时,应经设计单位同意并答署代用文件,一般是以高强度材料代替低强度材料,以厚代薄。高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验。

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  • 四月1234 2016-06-21 22:26

    焊缝质量标准
    4.1 保证项目
    4.1.1 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及烘焙记录。
    4.1.2 焊工必须经考试合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。
    4.1.3 Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检
    查焊缝探伤报告。
    4.1.4 焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有
    表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
    4.2 基本项目
    4.2.1 焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和
    飞溅物清除干净。
    4.2.2 表面气孔:Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许;Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t;
    且≤3mm 气孔2 个;气孔间距≤6 倍孔径。
    4.2.3 咬边:Ⅰ级焊缝不允许。
    Ⅱ级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝
    长度。
    Ⅲ级焊缝:咬边深度≤0.lt,且≤lmm。
    注:t 为连接处较薄的板厚。
    5 成品保护
    5.1 焊后不准撞砸接头,不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。
    5.2 不准随意在焊缝外母材上引弧。
    5.3 各种构件校正好之后方可施焊,并不得随意移动垫铁和卡具,以防造成构件尺寸偏
    差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后,方可进行下道隐蔽工序。
    5.4 低温焊接不准立即清渣,应等焊缝降温后进行。

    6 应注意的质量问题
    6.1 尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应
    严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。
    6.2 焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序,避免用大电
    流,不要突然熄火,焊缝接头应搭10~15mm,焊接中木允许搬动、敲击焊件。
    6.3 表面气孔:焊条按规定的温度和时间进行烘焙,焊接区域必须清理干净,焊接过程
    中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。
    6.4 焊缝夹渣:多层施焊应层层将焊渣清除干净,操作中应运条正确,弧长适当。注意
    熔渣的流动方向,采用碱性焊条时,上须使熔渣留在熔渣后面。

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    • 钢结构防火涂料施工验收规范是什么?
    • 致富之豪 回答:你好! 希望可以帮助到你! 工程施工及验收规范;发布时间:2012.05.27新闻来源:浏览次数;第一节进场准备;1.1、在进场前半个月准备施工用材料、工具和施工;1.2、准备进场申报材料:;1.2.1、准备各相关材料的检测报告和相关资质证;1.2.2、编制施工进度计划和材料使用计划;;1.2.3、编制施工组织方案;;1.2.4、安排进场施工人员的登记、留底及工作证;1.2.5 外墙涂料工程施工及验收规范 第一节 进场准备 1.1、 在进场前半个月准备施工用材料、工具和施工人员; 1.2、 准备进场申报材料: 1.2.1、准备各相关材料的检测报告和相关资质证书; 1.2.2、编制施工进度计划和材料使用计划; 1.2.3、编制施工组织方案; 1.2.4、安排进场施工人员的登记、留底及工作证制作等工作; 1.2.5、提供现场组织架构的安排及主要人员的联络方法; 1.3、 准备材料领用单、晴雨表、施工通知单、处罚通知单、现场联系单等材料管理和施工管理相关表单; 1.4、 对施工和管理人员进行交底: 1.4.1、墙体验收规范; 1.4.2、腻子施工规范; 1.4.3、底漆施工规范; 1.4.4、面漆施工规范; 1.4.5、施工安全教育; 第二节 墙体验收规范 2.1、干燥度检查 2.1.1、水性涂料要求墙体含水率小于10%,基层PH值必须小于10。在无可靠仪器测定含水率,可以根据抹灰完成时间判定。在常温下一般抹灰基层14天以上,混凝土基层28天后才能达到上述指标; 2.1.2、油性涂时含水率不得大于8%,基层PH值必须小于10。在无可靠仪器测定含水率,可以根据抹灰完成时间判定。在常温下一般抹灰基层20天以上,混凝土基层30天后才能达到上述指标; 2.2、平整度检查 2.2.1、用靠尺检查,最大偏差不超过2mm; 2.2.2、检查墙面有无缺损; 2.3、阴、阳角垂直度检查 2.3.1、用2m长多功能检测尺检查,偏差要小于2mm; 2.4、阴、阳角方正检查 2.4.1、用200mm角尺检查,最大允许偏差2mm; 2.5、墙面牢固度检查 2.5.1、检查墙面有无粉化、松散现象; 2.5.2、检查墙面有无空鼓、开裂现象; 2.6、分割缝平直度、深浅均匀度检查 2.6.1、用5m长的线和尺子检查(不足5m拉通线检查),不能有可见偏差; 2.6.2、分割缝做法:目前国家无强制性外立面分割缝要求。日本采用每3m×3m分隔,广东省采用每 6.2㎡分隔的方法, 伸缩缝深度须与墙体砂浆层厚度相同,可采用以下做法:1、先以木条嵌缝,后填充三一 弹性嵌缝胶泥;2、砂浆层完成后割缝,再填充三一弹性嵌缝胶泥;3、填充材料:三一弹性嵌缝胶泥;4、填充材料的表面涂刷底漆、面漆; 2.7、滴水线检查 2.7.1、检查各檐口、窗盘底部的滴水线构造是否完成; 2.7.2、检查各滴水线边线是否平直,高度是否均匀; 2.8、检查外窗盘粉刷层两端是否粉出挡水坡端; 2.9、检查女儿墙及阳台压顶,其粉刷面是否有指向内侧的泛水坡度; 2.10、符合要求后,由项目经理签署下一道工序施工通知书。 第三节 腻子施工规范 3.1、清理墙面灰尘、沙子等污物,填补缝隙、孔洞等小的缺损; 3.2、按腻子有关使用方法调配腻子(具体方法参见《腻子注意事项》); 3.3、满刮第一遍找平腻子,要求找平墙面原有偏差(分别在刮好的24小时和48小时各洒水养护一次),平整度用2米靠尺检查偏差小于0.5mm,否则局部修补平整并磨平; 3.4、满刮第二遍腻子,注意找平尚有的微小平整度偏差(分别在刮好的24小时和48小时各洒水养护一次),要确保磨平后检测平整度(靠尺检查)无可见偏差,光线侧照平整度偏差要求不明显,且注意大面积两遍腻子厚度最好不要超过2mm;意厚度均匀,表面平整光洁,基本无接茬,刮好后24小时内打磨局部的接茬; 3.5、用专用填充腻子和底漆调配均匀后均匀填充分割缝,干燥后涂刷专用防水涂料,要保证分割缝的平直度(用5m长的线和尺子检查,不能有可见偏差)、深浅均匀度、美观度; 3.6、要保证阴阳角平直方正; 3.7、打磨好的腻子层必须无砂眼、划痕、裂缝等缺损,否则重新修补磨平; 第四节 腻子验收规范 4.1、检查腻子层有无破损、污染; 4.2、检查腻子层平整度,用2米靠尺检查无明显可见偏差,光线侧照偏差要求不明显; 4.3、检查分割缝的平直度、深浅均匀度、美观度是否符合要求; 4.4、检查阴阳角平直方正度,要求无明显可见偏差; 4.5、检查腻子表面有无砂眼、划痕、裂缝等缺损; 4.6、检查有无污染别人成品; 4.7、检查腻子层干燥情况; 4.8、检查涂膜附着力情况是否良好; 4.9、验收时间要安排适当,尽量减少验收后刷底漆前被破坏的可能; 4.10、符合要求后由项目经理签署下一道工序施工通知书。 第五节 中间层施工规范 5.1、按甲方指定的效果进行喷塑人员施工训练; 5.2、先按施工手法、喷塑效果将喷塑人员进行分组; 5.3、每个立面要安排施工手法相近、喷塑效果基本相同的人员施工; 5.4、根据(桶装腻子)的粘度、甲方选定的效果,选择好喷嘴口径、调整好喷枪压力; 5.5、喷塑时枪口必须与所喷之墙面垂直,距离保持在40-60cm; 5.6、调整好喷塑速度,使喷点均匀,密度符合要求; 5.7、注意接头部分的均匀度、密度不能出现明显的观感差异; 5.8、在喷点表干时,马上根据甲方要求进行压花、造型; 5.9、不符合技术要求的马上铲除重新喷塑、造型。 第六节 中间层验收规范(没有中间层的此规定不实行) 6.1、检查喷点的大小、立径分布、均匀度、密度是否符合要求; 6.2、检查喷点的形状,是否有斜喷(枪口与墙面不垂直)现象; 6.3、检查喷点的压花、造型是否符合要求; 第七节 底漆施工规范 7.1、清理腻子层表面灰尘、污物,损坏部位要修补磨平并干燥; 7.2、腻子层符合要求后,涂刷一遍底漆(可刷、滚、喷),涂刷要均匀,厚度合适(参照标准是符合厂家提供的涂布面积),注意不要滴淌、漏刷,施工时气温在5~35℃左右,阳光直射的墙面气温太高,不可施工涂料,可先安排温度不是很高的墙面进行涂料施工,空气相对湿度不能超过85%,雨天和大风天气不能施工;应事先收听好天气预报,底漆施工后5小时内禁止雨淋; 7.3、底漆干燥后(干燥时间约2~4小时,具体情况看天气情况而定),用细砂纸轻磨(注意不要用力太大把涂膜磨坏),使其表面光洁,手摸光滑,然后用抹布清理干净; 7.4、施工过程中注意涂料的清洁,防止灰尘、沙子等污物落入涂料桶及尚未表干的涂层上; 7.5、施工时注意保护他人成品; 第八节 底漆验收规范 8.1、检查有无漏刷情况; 8.2、检查有无滴淌流坠现象; 8.3、检查涂膜是否平整光洁; 8.4、检查涂膜附着力是否良好; 8.5、检查干燥程度; 8.6、检查墙面平整度是否符合要求; 8.7、检查有无污染他人或被污染现象; 8.8、验收时间要安排适当,尽量降低验收后刷头遍面漆前被破坏的可能; 8.9、符合要求后,由项目经理签署下一道工序施工通知书。 第九节 头遍面漆施工规范 9.1、清理底漆表面灰尘、污物,损坏部位要修补平整并补上底漆、干燥; 9.2、按图纸规定的色彩进行贴分色纸分色涂刷第一遍面漆,注意涂刷均匀,厚度合适(参照标准是符合厂家提供的涂布面积),喷涂时要平整光洁,刷涂时要没有明显刷纹,滚涂时纹理不要太突出,注意不要滴淌、漏刷,施工时气温在5~35℃左右,阳光直射的墙面气温太高,不可施工涂料,可先安排温度不是很高 的墙面进行涂料施工,空气相对湿度不能超过85%,雨天和大风天气不能施工;头遍面漆施工后5小时内禁止雨淋; 9.3、面漆干燥后(干燥时间约4小时左右,具体情况看天气情况而定),用细砂纸轻磨(注意不要把涂膜磨坏),使其表面光洁,手摸光滑,然后用抹布清理干净; 9.4、施工过程中注意涂料的清洁,防止灰尘、沙子等污物落入涂料桶及尚未表干的涂层上,一旦出现被污染,则必须将涂料过滤再用; 9.5、涂刷时注意接头一定要在分色线、阴阳角、分割缝处; 9.6、注意不要有滴淌、流坠、咬色等现象; 9.7、施工时注意保护他人成品。 第十节 头遍面漆验收规范 10.1、检查色彩是否正确(包括准确性和一致性); 10.2、检查色彩是否均匀; 10.3、检查分割缝、分色线是否平直(拉5m长通线检查无明显偏差,不足5m拉通线检查); 10.4、检查表面是否光洁,有无起粒、刷痕、缺损等; 10.5、检查墙面是否平整; 10.6、检查有无漏刷、滴倘、流坠、咬色等现象; 10.7、检查涂膜附着力情况是否良好; 10.8、检查干燥程度; 10.9、检查有无污染他人或被污染现象; 10.10、检查有无光泽度不均匀的地方; 10.11、验收时间要安排适当,尽量降低验收后刷二遍面漆前被破坏的可能; 10.12、符合要求后,由项目经理签署下一道工序施工通知书。 第十一节 二遍面漆施工规范 11.1、清理头遍面漆表面灰尘、污物,损坏部位要修补平整、补上底漆、头遍面漆并干燥、磨平,确保二遍面漆涂刷后无可见修补痕迹; 11.2、按图纸规定的色彩进行贴分色纸分色涂刷第二遍面漆,注意涂刷均匀,厚度合适(参照标准是符合厂家提供的涂布面积),喷涂时要平整光洁,刷涂时要没有明显刷纹,滚涂时纹理要突出、均匀、一致、美观,符合小样要求,注意不要滴淌、漏刷,施工时气温在5~35℃左右,阳光直射的墙面气温太高,不可施工涂料,可先安排温度不是很高的墙面进行涂料施工,空气相对湿度不能超过85%,雨天和大风天气不能施工;二遍面漆施工后5小时内禁止雨淋; 11.3、在面漆表干后(一般约需20分钟左右),撕去分色纸,检查分色线是否平直,否则等涂料干燥后重新贴分色纸施工校正; 11.4、施工过程中注意涂料的清洁,防止灰尘、沙子等污物落入涂料桶及尚未表干的涂层上,一旦出现被污染,则必须将涂料过滤再用; 11.5、面漆表干后即可使用; 11.6、施工中注意不要污染别人,也不要被别人污染; 11.7、在没有正式验收前,注意保护成品; 11.8、涂刷时注意接头一定要在分色线、阴阳角、分割缝处; 11.9、在正式验收后入伙前要进行维护。 第十二节 成品验收规范 12.1、检查色彩是否正确(包括准确性和一致性); 12.2、检查有无滴漏、涂刷是否均匀; 12.3、检查是否有明显刷痕、喷涂表面是否光洁、滚涂纹理是否突出、均匀、一致、美观; 12.4、检查表面是否光洁,有无起粒、划痕、缺损等; 12.5、检查分割缝、装饰线、分色线是否平直(偏差不允许超过1mm)、美观; 12.6、检查是否没有返碱、咬色现象; 12.7、检查是否没有漏刷、透底; 12.8、检查是否没有掉粉、起皮; 12.9、检查是否没有污染别人和被别人污染现象。 12.10、高档建筑涂料施工国家验收规范标准为: 7 项目 掉粉、起皮 漏刷、透底 反碱、咬色 流坠、疙瘩 颜色、刷痕 装饰线、分色线平直(拉5M线,不足5米拉通线检查) 门窗、灯具等 高级乳胶漆 不允许 不允许 不允许 不允许 颜色一致,无砂眼、刷痕 偏差不大于1mm 洁净 12.11.特别注意:国家验收规范为我司验收标准的最低要求,在施工过程中的验收标准为我司的企业标准。 第十三节 注意事项 13.1、涂料的稀释是为了施工方便和保证涂膜厚度合适的,过多稀释会导致涂膜性能下降,所以,原则上开桶后轻轻搅匀即可使用(注意不能高速搅拌),只有在干燥太快或无法刷开时才可稍微稀释,象深圳的气候情况,一般稀释量为10%左右,最大不超过30%;实际施工过程中将由技术服务部来提供稀释比例和稀释方法,稀释好的材料必须3天内用完,以防变质; 13.2、修补的地方一定要处理平整,无可见误差,注意务必先刷底漆在补刷面漆, 并且,凡是刷上底漆的地方,一定要刷上面漆,否则会出现明暗度不同的现象,影响美观; 13.3、为保证涂膜的弹性,涂刷后在涂膜快干燥前,不要再用滚筒或刷子去碰快干的涂膜,以使涂膜能消除应力,增大弹性; 13.4、注意高温墙面、阳光直射墙面尽量避免施工; 13.5、注意观察哪些大墙面能被阳光以小于30度的角度斜射,这些墙面应提高平整度,误差最好都小于0.5㎜,局部最大误差不能超过1㎜; 13.6、墙面的平整度只能用腻子找平,不能通过厚刷涂料或拉大花纹的方法来掩盖.
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