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外墙用抗裂砂浆施工工艺是怎样的

司马泰全 | 被浏览630次 9个月前 |

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  • prettygirl 2016-06-07 19:41

    外墙聚合物抗裂砂浆施工工艺

      防水砂浆涂抹前,基层混凝土和砂浆强度应不低于设计值的80%。

      基层应平整、坚固、洁净,无浮尘杂物,不得有疏松、凹陷处;如果有油污、孔洞等要进行清洗、修补处理。若为地下防水,还要检查有没有渗漏点,如有渗漏点,要事先进行堵漏处理。

      施工前,基层面要用水充分润湿,无积水时可施工。

      聚合物水泥防水砂浆搅拌必须用砂浆搅拌机或手提电钻配以搅拌齿进行现场搅拌,不能采用人工拌和。搅拌时间比普通砂浆要延长2~3分钟,最好先预搅拌2分钟,静停2分钟,再二次搅拌2分钟以便充分搅拌均匀。一次不要搅拌太多,根据抹灰速度进行搅拌,搅拌好的砂浆要在1小时内用完。施工中因环境温度、风力等因素影响可适量加水,以标准比例拌制的稠度为准。

      管根部、地漏口、结构转角等细部构造处,应进行增强处理。管根部周围在基层宜剔宽深约为1㎝的槽,用聚合物水泥防水砂浆嵌入后涂抹聚合物水泥防水砂浆一遍,压入一层网格布。其上再进行聚合物水泥防水砂浆抹灰。

      聚合物水泥防水砂浆施工时,抹灰的厚度应一致,不得出现薄厚不均的现象。抹灰各层应紧密贴合,每层宜连续施工;如必须留茬时,采用阶梯坡形茬,但必须离开阴阳角处200mm;接茬要依层次顺序操作,层层搭接紧密,搭接宽度不小于100mm。

      抹灰总厚度要根据防水等级确定:地上工程宜为4~6mm;地下工程≥6.0mm。高分子复合水泥防水砂浆抹灰二至三遍,每层抹灰厚度为2~3mm,第一层抹灰抹完后,干燥成膜(不小于5小时)后再进行第二层抹灰。最后一层抹灰表面应压实、抹平。每平方米砂浆消耗量约为2.0㎏/㎜。

      聚合物水泥防水砂浆凝结后,进行自然养护,养护温度不低于5℃。

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  • -丶- 2016-06-05 10:32

    1、基层处理:
    基层表面上的尘土、污垢等清扫干净,并对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝,用砂浆填塞密实。将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整,并将缺棱掉角、坑凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。用托线板检查墙面垂直偏差及平整度,根据要求将墙面抹灰基层处理到位,然后喷雾状水湿润至墙面内10㎜~20㎜,且墙面无明水(凿浅孔检测)。
    2、材料的制备:
    采用成品抗裂砂浆,其组成20%普通水泥,55%石英粉、20%石粉、5%灰钙、纤维素(水泥含量)pv3%、乳胶粉(水泥含量)pv3%、木质纤维4%(水泥含量),并由生产厂家提供产品合格证、性能检测报告。
    根据厂家所提供水的对比度1:2.5kg进行拌料。直接加水使用电动搅拌器充分搅拌均匀,不得有生粉团,静置5-10分钟,再次搅拌即可使用,搅拌好的砂浆在2个小时内用完,严禁将已凝固的砂浆二次搅拌再投入使用。即随搅随用。
    3、材料的施工:
    框架柱、梁与加气砼砌块交接处铺玻纤网。将网格布绷紧后贴于砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深,必须置于砂浆层中。铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。
    交接处加强处理好后,即进行大面抹灰,用不锈钢抹灰刀将抗裂砂浆抹压基层上,抹压完成后,砂浆且忌不停揉搓,以免形成空鼓。
    四、注意事项1、严格控制水固比和抹灰时间。
    2、基层吸水性强或表面过分干燥的基层,应先喷少量清水润湿后再施工。
    3、运输过程中应注意防潮、防雨、防曝晒。
    4、抗裂砂浆储存温度要求在5℃以上,在储存过程中,应存放在干燥通风处,避免受潮。
    5、抗裂砂浆在使用时,一次不可调制过多,视施工用量而定,如出现未使用完就结块,不能继续使用。
    6、施工时,环境温度宜在5~35℃区间,高于35℃且有阳光直射时应采取遮阳和降温措施,以保证保温体系的质量。
    7、每次施工完毕后,要及时清洗干净施工工具和搅拌器材,以免影响下次使用。

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  • Hzl_8542 2016-06-04 23:11

    外墙用抗裂砂浆施工工艺:
    施工前准备及作业条件      
    1)、了解设计要求达到的保温节能标准,施工程序和施工规范,制定施工计划和措施。   
    2)、组织准备:根据该工程的工程量及进度要求,组织好施工队伍,并对施工人员技术交底,明确工艺操作要求,验收规范,安全措施。      
    3)、材料工具准备:按设计要求备好材料,备好常用工具(水桶、壁纸刀、铁锨、扫帚、手锤、錾子、方尺、拖线板、探针、钢尺、剪刀等)。      
    4)、墙面上的各种预埋件,穿墙管道,落水管等应预先安装处理完毕。落水管卡在保护层施工完后安装。          5)、基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。               
    6)、基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。            
    7)、内墙面上的门窗框、设备穿墙管道,内墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。       8)、夏季施工应避免阳光暴晒。      
    9)保温砂浆施工构造要求。               
    1、1-2mm界面砂浆作界面处理。               
    2、20mm胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层   
    3、2-3mm抗裂防护层(抗裂砂浆、耐碱网格布)            
    三、工艺流程      
    玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为:基层墙体处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温材料做灰饼、作口→抹第一遍保温砂浆12小时后抹第二遍保温砂浆平整度、垂直度验收,晾置干燥,并产生强度→抹第
    2 一遍抗裂砂浆厚2.5mm→铺压耐碱网格布→抹第二遍抗裂砂浆厚0.5mm→抗裂防护层验收→保温施工整体验收   
    四、施工要点               
    1.界面剂处理:界面剂采用喷浆工艺。界面剂施工前,先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等,对于混凝土墙体和砌筑填充墙体应满涂界面砂浆,再用软刷清扫干净。在喷浆前一天浇水湿润。要求是内部潮湿,外部风干。配合比:界面砂浆:水=1:0.23(重量比)采用高压气泵喷浆,有一定的压力(4mpa)才能使喷出的浆或均匀的颗粒,颗粒的大小和分布的密度必须均匀。墙面上看不见有局部的空隙为佳。施工完毕后(24h)进行浇水养护,面层保持潮湿三天。   
    2.吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线:根据保温层厚度要求做灰饼。            
    3.做灰饼:用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼。               
    4.抹保温砂浆:保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分二遍成活。用配好的保温抹灰砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。保温砂浆抹上墙与墙粘住后,不宜反复赶压。抹灰总厚度为20mm时,应分两次抹涂,每次厚度为10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼的厚度,用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后,再在表面进行找平压实。               
    5.保温层验收:抹完保温层后,用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,对不符合要求的墙面,应进行修补。               
    6.抹抗裂砂浆同时压入玻纤网布:抹抗裂层必须在保温层充分固化后,有一定强度后进行,一般在晾制7d后或用手按不动表面的情况需下进行。抹第一遍抗裂砂浆,用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆,厚度要求2.5mm,不得漏抹,在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布,要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。耐碱网布不得有干贴现象,粘贴饱满度应达到100%,搭接宽度不应小于50mm,严禁干茬搭接。阴阳角处理:阴角处网格布要压茬搭接,其宽度≥150mm,阴角处压茬搭接,其宽度≥150mm,网格布铺贴时要平整,无皱褶,同时抹平,拽直,保持阴阳角处的方正和垂直度。第二遍抗裂砂浆施工:待前一遍抗裂砂浆表面修水后,在已固定好的玻纤网的抗裂砂浆层面上,满批抗裂砂浆一遍,厚度控制在0.5mm;覆盖玻纤网表面,抗裂砂浆的总厚度3mm为宜。      
    7.施工注意事项:操作地点环境最低温度不低于5度,风力不大于6级,雨天不能施工。保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料,施工时   按照要求加水搅拌,不需添加任何外加剂,配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法(不得强制性搅拌)确保搅拌时间,保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水,必须严格控制对水的计量,确保水灰比正确。产品运到工地致意防水、防潮贮存期为3个月。施工完毕后应注意成品保护,强面避免磕碰及水冲浸泡,并保持室内通风干燥,冬季施工注意防冻。每次施工完毕后,要及时清洗施工工具和搅拌器材,以免影响下次使用。

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