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卡箍式铸铁排水管施工方法是什么?

袁梦 | 被浏览242次 6个月前 |

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3条回答

  • -丶- 2016-06-01 18:56

    一、施工测量、放线
    1、开工前进行现场定位放线,对中线、边线、高程的复核测量,水准点复查和设置。
    2、对测量结果进行记录、整理、分析、复核,经批准后才能进入施工阶段。
    二、排水沟槽施工
    根据管径及土质和现场条件情况,确定槽底宽度、沟槽边坡,沟槽开挖应符合以下规定:
    1、不扰动天然地基
    2、沟槽底宽、边坡应符合要求
    3、沟槽应顺直
    三、管沟的开挖方法
    1、开挖前应进行调查研究,充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地下建筑及施工环境等情况,发现问题及时与建设单位取得联系,研究处理措施。根据相邻管线施工,如在地下水层作业,施工中需采取相应降水措施。
    2、沟槽开挖采用反铲挖掘机分段(每350为一段)进行,一侧出土,留出施工通道,堆土为槽边1米以外,堆土高度要符合规定。人工配合修整沟槽边、清底。严格防止超挖,使原地基不受扰动,如地基土受扰动,要将扰动土清理干净,用与基础相同的材料补平。由于地下管线及构筑及构筑物现状不详,在沟槽开挖施工时,应随时注意防护,在有地下管线的地段,应避免机械开挖而采用人工开挖。
    3、为防止超挖,开挖前要划出沟槽开口边线,按开口坡度逐层下挖并随时测量挖深。挖深到距槽底标高20cm处停止机械开挖,人工修整边坡、清底。槽底遗留的20cm土在管道基础施工前突击开挖、清理,槽底标高控制在-30cm-0之间。
    四、排水管道安装
    1、管材选用卡箍式铸铁排水管,下管前对管材进行检查,管材经鉴定合格后方可使用。
    2、基础采用90°15cm厚砂垫层,检查基础顶面高程合格后,方可下管,管道接口采用承插胶圈接口。
    3、用边线法控制管道中心位置,用高程桩控制管内高程。
    用边线法控制管道中心线时,在给定的中线桩一侧,在距中心锲一侧,以管径半径加10cm为数值钉铁钉,挂边线,高度为管半径,用以控制安管时的中心线位置;用高程桩控制管内高程时,连接槽内两边沟壁上的高程钉,在绷紧的高程连接线上挂高程线,根据下返数值,控制安管高程。
    4、对管壁偏薄或偏厚的管子,下管前挑出做标志,以便集中使用。
    五、检查井砌筑
    1、做管道基础时,准确地测定井的位置,排水管管口伸入井室30mm。
    2、砌筑砂浆应有适当的和易性与稠度,砂浆的稠度应保持在7--10cm,用砂浆搅拌机搅拌时间不少于1.5分钟,保证其成分、颜色、塑性的均匀一致,干砖应充分浇水湿润,不得有干心,粘土砖的含水率在10%--15%间,铺浆长度不超过50cm,采用边摊浆边砌砖,“一铲灰、一块砖、一揉挤”的“三一”砌砖法砌筑,提高砂浆与砖之间的粘结力,增加抗剪强度,不得水冲浆灌缝。
    3、砌筑时认真操作,管理人员严格检查,选用同厂同规格的合格砖,砌体上下错缝,内外搭砌、灰缝均匀一致,水平灰缝凹面灰缝,宜取5--8cm,井里口竖向灰缝宽度不小于5mm,边铺浆边上砖,一揉一挤,使竖缝进浆,砌筑井墙时留出茬口,以便与流槽砌筑搭接,收口时,层层用尺测量,每层收进尺寸,四面收口时不大于3cm,三面收口时不大于4cm,保证收口质量。
    4、井室内的流槽砌筑,应交错插入井墙,使井墙与流槽成一体,同时流槽过水断面与上、下游水断面相符。
    5、井室抹面前将墙面残浆清除干净,洒水湿润,抹面后及时封井口,保持井内湿度。
    6、安装井圈时,井墙必须清理干净,湿润后,在井圈与井墙之间摊铺水泥浆后稳井圈,露出地面部分的检查井,周围浇筑注砼,压实抹光,行车道上的井圈井盖,必须用重型。
    7、井室砌筑及管道安装完毕,经监理工程师检查、验收后,在两井室之间进行闭水试验,按规范要求试验合格后,方可进行下道工序。
    六、排水沟槽回填
    1、沟槽回填前必须将槽中的木屑、草包、杂物、积水、淤泥等清除干净,回填土中不得有碎砖、石块及大于10cm的硬土块,分层回填,沟管两侧及管顶以上50cm范围内分层填土整平后,用木夯等到小型夯实工具夯实,两个回填土段的搭接处应留台阶状,阶梯长度大于高度的2倍以上。
    2、沟管两侧应同时均匀回填,两侧高差不得超过30cm,填土时不得将土直接砸在管道接口抹带上,以防管道位移,管顶50cm以上的填土,应分层回填,整平和夯实。
    3、管顶以上填土厚度超过50cm时,才能整平夯实,夯实时宜用木夯均匀夯实,管道两侧同时打夯作业,保持管道受力均衡,采用小型机具夯实时,夯夯略有重叠。如采用人工夯,每层不超过20cm(保持在15cm左右),采用机械夯,每层不超过30cm。
    4、井室周围的回填,应和沟槽回填同时进行,或留阶梯茬后再回填。检查井周围和边角震动夯碾压不到位的地方,用人力夯或打夯机补夯,杜绝局部漏夯。
    5、路面范围内的检查井的井室四周,用白灰砂砾回填,并沿井室中心对称分层夯填。
    6、回填土的夯实应在最佳含水量时进行,低于最佳含水量应补洒水,不得超量补水,做压实度试验合格后,再进行下道工序的填土作业。

    1 评论

  • 倒叙_7629 2016-06-04 11:07

    1、根据裂口(破洞)的大小做一抱箍,抱箍比裂口(破洞)大2~3厘米即可;
    2、找一块厚度1毫米以上的橡胶板(自行车内胎即可),裁下一块比裂口(破洞)周边大1厘米即可;
    3、把抱箍套在下水管上,橡胶板垫在抱箍与管道缝隙中的裂口(破洞)处;
    4、检查橡胶板位置无误,把抱箍用螺栓紧固就OK啦。

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  • Hzl_8542 2016-06-02 17:41

    卡箍式铸铁排水管施工工艺:
    (1)开挖沟槽,检查沟底标高及操作面宽度是否符合要求,沟帮土壤密实程度有无松动和加固措施。
    (2)铸铁管安装前应进行对管材、管件的外观检查,检查管身有无裂纹、承口有无缺损及铸瘤,检查管材防腐层有无脱落。
    (3)接曰前,将承插口处清理干净剔掉毛刺,清洗或烤掉插口外侧承口内侧的沥青涂层。
    (4)将管材及管栩顷序排列在沟内并留出足够间隙,排管时承口应迎着水流方向排列,采用橡胶圈作填料或接口时宜预先将其套在插口端头。
    (5)依次将插口推入承口内,并及时调整管道中心位置,在承插接口处挖好工作坑。
    (6)准备好油麻填料及配制接口材料。
    (7)填塞油麻时,应密实均匀,保证接口环形间隙均匀,油麻填充深度约占承口深度1/3为宜,采用橡胶圈时应逐渐推入承口的底部,防止胶圈扭转或局部凸出(闷鼻)现象。
    (8)将配制好的接口材料分几次填入承口内,每填一次应用力捣实直至填平承口为止.以表面返浆并比承口边低1~2mm为宜。
    (9)接口完毕应及时用湿泥或湿草袋将接口处覆盖并用虚土松埋进行养生。接口完毕的管道应做好保护,防止蹬踩及碰撞。

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