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这妞很酷 2016-05-21 19:40
(一)、施工进度计划
(二)、管道支架制作、
安装1、工艺流程预制加工→测量→画线→定位→剔孔洞→支架安装→复检养护2、施工方法1)支吊架的预制加工根据施工图纸,
设计要求,标准图集,分系统列出支架的选用型式、规格、间距、数量、工艺
标准等,并画出草图,计算材料数量。在管道安装之前进行支架的预制加工,加工前检验所使用的型钢等材料,必须符合要求方可使用。
室内型钢支架作法:按要求
使用台钻开孔,孔径大于φ12mm采用气焊开孔,对切割处进行处理。孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径5㎜,角钢的切料、下料采用砂轮锯,角钢的端头处采用
30度倒角,尾部燕尾长0~50㎜,倒角20~30度。端头边缘用砂轮锯进行处理,要求光滑无毛刺。支架埋入墙内尺寸根据支架形式及管径确定,常规做法埋
入150毫米。支架预制后除锈刷防锈漆,支架尾部埋墙部分留100毫米不刷防锈漆。吊架的预制根据管道标高、坡度、管径、吊架距离计算每根吊杆长度;按标
准图集确定吊杆直径:管径DN15-40为φ8,DN50-100为φ12,DN125-150为φ16,DN200-250为φ20,DN300为
φ24。管卡按标准图集选用,按标准图集材料表中的下料长度进行下料,下料后的扁铁两端在砂轮上进行处理,然后按尺寸表中规定的孔眼位置成批地在台钻上钻
孔,钻孔后将扁铁码放整齐,两端画弯曲位置线,用焊枪将扁铁弯曲位置线部位烤红,在台虎钳上进行煨弯。
立管卡制作:根据施工图纸,按系统估算出使用规格数量:其中单独计算出保温墙处所使用的数量,卫生间的使用数量可以根据样板间安装数量而定,支管管径小于
DN25mm,管中心距墙不超过60mm采用单管卡,层高小于或等于4 m安装1个,层高大于
4.5m,不少于2个,管卡采用25×3扁钢制作,加长管卡采用25×4扁钢制作,而且在拐角处及易受外力变形部位需加设管卡。管卡采用外加工订作。2)
支吊架的安装
管道支、吊架安装前应有明确的标高线,并根据管径确定支吊架型式。管径DN20~DN50的选用卡环式支架;管径DN65~150的选用带弧形板支架。固
定支架的位置和构造,必须符合设计要求和规范规定。以管道的管底标高进行支架的测量放线,根据管道标高确定管道放线标高,从低点(进户管)至末端高点,中
间转弯处等再确定几点,用22号铅丝或尼龙丝线在测量点间做固定点,然后拉直绷紧,根据管径和支架间距,依次画支架位置的十字线,十字线部位为剔孔洞之处。所剔孔洞的大小、深度根据墙体结构、支架的型钢尺寸和管径确定。
prettygirl 2016-05-21 13:37
给排水工程施工工艺 主要的施工方法: (1)管道支架安装:
①管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。
②支吊架安装前,应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求,不得有漏焊。
③支吊架的标高必须符合设计要求,安装前,必须根据管道标高、尺寸大小弹线,确定支架位置,复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小,算出高差后放坡后固定支架。 ④管道支架水平间距应符合规范要求。
⑤管卡安装要求:层高小于5 米每层设一个管卡,层高大于5米每层设两个,管卡安装距地面1.5-1.8M,如果设两个管卡可均匀安装。 (2)PP-R管热熔连接要点:
①同种材质的PP-R管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
②PP-R管与金属管件连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 ③热熔连接应按下列布骤进行:
a.热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作;
b.切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺; c.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油;
e.连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。 f.达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转. (3)刚性套管安装:
主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中,如果需气割钢筋安装的,安装后必须用加强筋加固,并做好套管的防堵工作。 (4)UPVC排水管的连接:
①管材或管件在粘合前将承口内侧和插口外侧擦拭干净,无尘砂与水迹。当表面沾有油污时,采用清洁剂擦净。
②管材根据管件实测承口深度在管端表面华出插入深度标记。
③胶粘剂涂刷先涂管件承口内侧,后涂管件插口外侧。插口涂刷为管端至插入深度标记范围内。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量,不得漏涂。
④承插口涂刷胶粘剂后,即找正方向将管子插入承口,施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处。擦净挤出的胶粘剂,静置至接口固化。 ⑤立管穿越楼层处伸缩节设置于水流汇合管件之下。 (5)管道的焊接: 焊前准备:
①工程中所使用的母材及焊接材料,使用前必须进行查核,确认实物与合格证件相符合方可使用。
②焊条必须存放在干燥、通风良好的地方,严防受潮变质。
③管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径,且不小于100mm,与支吊架边缘的距离不应小于50mm。管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求:公称直径大于或等于150mm时,不应小于管子外径;公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm。
④焊件的切割口及坡口加工宜采用机械方法,坡口型工采用V型。
⑤焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm 范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净,并不得有裂纹、夹层等缺陷。
⑥管子或管件的对口,应做到内壁平齐,内壁错量要求不应超过管壁厚度的10%,且不大于1mm。 焊接工艺:
①焊件组对时,点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同,管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%,且不超过2mm,调整对口间隙,不得用加热张拉和扭曲管道的办法,双面焊接管道法兰,法兰内侧不凸出法兰密封面。
②不得在焊件引弧和试验电流,管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。 ③焊接完毕后,应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。 ④焊接完毕后,应将焊缝表面熔渣及飞溅清理干净。 焊后检查:
①焊后必须对缝进行外观检查,检查前,应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。 ②焊缝焊完后,应在其附近打上焊工钢印代号。
③对不合格的焊缝,应进行质量分析,订出措施后返修,同一部位的返修次数不应超过三次。 (6)管道安装: ①给水管道安装工艺流程
安装准备→材料检查→预制加工→干管安装→管道试压→支管安装→管道试压→立管安装→管道防腐→ 管道冲洗 ②排水管道安装
安装准备→材料检查→预制加工→立管安装→支管安装→闭水试验→干管安装→导管安装→闭水试验→承管安装→闭水试验→防腐蚀面处理 (7)阀门安装:
①阀门安装前,应做耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%。如有漏裂不合格的,应再抽查20%,如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。 ②阀门安装时,应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头,应与介质流动方向一致。
③阀门安装,位置应符合设计要求,便于操作。 (8)管道试压吹洗:
①管道试压按系统分段进行,既要满足规范要求,又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时,应先将管网内的空气排净,并缓缓升压,达到试验压力后,稳压30分钟,目测管网,应无泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05Mpa。
②调节阀,过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵,防止污物进入。
(9)管道的防腐及保温: ①管道的防腐:
金属支吊架、明装钢管、排水铸铁管除锈后刷防锈漆二道,再刷调和漆一道、然后刷面漆一道。做好防腐后的管道要进行成品保护,防止防腐层的破坏。 ②管道的保温:
管道的保温应在防腐和水压试验合格后进行。保温层的厚度应符合规范要求。
(二十七)卫生洁具安装 1、工艺流程:
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→卫生洁具满水试验
2、作业条件:
所有与卫生洁具连接的管道、压力闭水试验已完毕,并已办好隐预检手续。 3、操作工艺:
(1)卫生器具的规格、型号必须符合设计要求,并有出厂合格证,卫生器具外观应规矩,造型周正,表面光滑美观,无裂纹,边缘光滑,色调一致。 (2)安装卫生设备时,宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定,如采用木螺丝固定时,宜采用预埋浸泡沥青已作防腐处理的木砖,且木砖深入净墙面10mm。 (3)卫生器具的位置、标高、间距等尺寸,要按设计图纸或标准图《卫生设备安装(S342)》将线放好。
(4)管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处,应垫以胶支、油灰等填料和垫料。 (5)大便器、小便器的排水出口接头应用油灰填充,不得用水泥砂填充,DN100(或DN50)的铸铁管应高出地面10mm。
(6)各种卫生器具安装尺寸和安装质量必须符合《卫生设备安装(S342)》。 (7)卫生器具安装的共同要求,就是平、稳、准、牢、不漏,使用方便,性能良好。
(8)安装大便器,首先要根据图示尺寸,确定水弯的位置,先将存水弯安装好,再将大便器安装在存水弯上,找正合格后,用水泥砂浆砌筑便器砖座,当与底同高时,拿下便口,用油灰(或纸筋灰)将接下水口处涂抹严密,用沙子或炉渣填满存水弯管周围空隙再将便器复位。
(9)小便器安装时,按设计尺寸先在墙上划好十字中心线,并根据耳孔的部位在墙内埋入木砖,待木砖牢固后,用木螺丝将小便斗固定,并保证横平竖直,既美观又便于连接管子,用木螺丝固定便斗时,螺钉与耳孔间需垫铅皮。 (10)洗脸盆安装时,先在墙上划出安装中心线,根据脸盆架的宽度划出固定孔眼的十字线,在十字线的位置牢固地埋入木砖,将盆架用木螺钉打紧在木砖上,也可以用膨胀螺栓固定,固定时,要用水准尺找平,然后将盆架固定在支架上。 卫生设备安装时,要将上、下水接口临时堵好,卫生设备安装后,要将各进入口堵塞好,并要及时关闭卫生间。
(11)所有卫生洁具安装完成后,进行满水实验,达到不渗漏、畅通为合格,并报监理公司及甲方验收。 (12)作业条件:
所有与卫生洁具连接的管道、压力闭水试验已完毕,并已办好隐预检手续。(12)(13)操作工艺:
①卫生洁具的型号、规格、质量符合设计要求。 ②卫生洁具排水的出口与排水管连接处严密不漏。
③卫生洁具的排水管径和最小坡度符合设计要求和施工规范规定。
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