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橡胶地板施工工艺是怎样的?

孙虹 | 被浏览238次 6个月前 |

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3条回答

  • -丶- 2016-05-24 19:03

    1、橡胶地板应采用全粘铺设法,以免热胀冷缩引起裂缝,起拱等现象。
    2、将干燥后的自流平地面用专业打磨机进行打磨并吸尘。
    3、根据场地实际尺寸和材料尺寸进行定位放线灵活掌握美观度,准确计算损耗率。
    4、根据放线尺寸进行裁割、拼接。将两片地板重叠约三公分,用高架刀子或切边刀切割1公分,必须将地板底层一起切断,将切下的废边拉出,在上胶前将地板边缘向反方向弯折。
    5、刮胶:根据不同性质的胶水,用专用刮胶板,均匀刮胶,胶大致分为三种:
    a.水溶性克力<丙稀>树脂胶粘剂:用A2锯齿刮胶刀,胶水必须完全粘附在地板背面。可根据地基性质和天气情况,决定涂胶面积,一次不宜涂抹过大面积。施工后小心加压,使地板与粘胶剂完全吻合,并使用分段滚轮加压将空气从接缝处排出。
    b.   剂型粘胶剂:除了一些例外情况都可以使用溶剂型粘胶剂进行安装,首先将溶剂型粘胶剂用锯齿状抹刀抹在地上,然后用直型抹刀将粘胶剂抹在地板的背面。注意将地板进行铺设前应将一根钢尺或地板条隔开地板和地面粘胶剂的边缘,在另一边拉起来后,重新上粘胶剂可以从另一边接连涂抹。(溶剂型粘胶剂在橡胶地板底部比   PVC易干,施工时严禁吸烟)
    c.            双组分粘胶剂:除了一些例外的情况都可以用双组分粘胶剂进行安装,TKB/A4/A5适用于本胶水,首先用搅拌器小心地将A胶和B胶均匀混合,安装时地板边缘、接缝不可以拱起或紧压。要特别小心粘胶剂的情况,施工地板必须小心用加压板在表面加压。用分段滚轮小心滚压,赶出气泡,约1至2小时后检查是否有翘边或气泡(视天气状况而定)假如有需要重新赶出气泡。
    6、用专用自动焊接设备进行开槽焊接,分两次铲开焊条。

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  • prettygirl 2016-05-20 22:28

    1、橡胶板地面施工工艺
    (1) 施工准备
    (2) 施工流程 检查基层→修补基层→弹线→刮胶→铺贴橡胶地板→清理→养护→
    粘贴 踢脚板 (3) 施工方法
    1) 弹线:根据铺贴部位的实际情况,按照材料的规格,弹好分格线。
    2) 刮胶:在弹线完毕的情况下,随铺随刮,胶不能刮得过早。刮胶前,应先 在
    基层刮一层底子胶,其目的是增强橡胶地板与基层之间的粘结力。刮胶从一个 方
    向刮向另一端,粘结剂的厚度不宜太厚,一般控制在 1mm 以内。刮胶的速度铺
    贴的速度相协调,刮过胶的表面,应停静一段时间,使其溶剂得以挥发。一般应
    掌握粘结剂表面不粘手指时铺贴即可。
    3) 铺贴地板:铺贴主要控制三个问题,一是橡胶地板铺贴牢固,不得有脱胶 空
    鼓现象;二是缝格的顺直,避免错缝发生;三是表面平整、干净,不得有凹凸 不
    平及破损与污染。
    ①橡胶地板就位后,先用拍板轻轻拍打,然后用小辊子滚压。滚压时注意滚 压的
    方向,一般宜横竖交替进行。对于拼缝时挤出的粘结剂,要及时用棉纱清理 干
    净。
    ②铺贴时掌握好铺贴的速度,每贴一块,都要照顾前、后、左、右之间的关 系,
    使之在接缝高低及缝格顺直等方法符合要求。
    ③当有异形块时,可用裁刀裁割。但要注意尺寸准确及裁口平直。
    ④要格外注意边角部位及墙边部位的铺贴。因为这些部位容易积灰尘,甚至 表面
    有残留的灰迹。清理时也因边角部位较难操作而忽略,所以,此处刮胶可较 其他
    部位适当多刮,拍打时,宜用力反复拍打,直到气体赶出,粘结牢固即可。
    ⑤清理:铺贴完毕及时清理表面。
    ⑥养护:橡胶地板铺贴完毕后,要有一定的养护时间。一是禁止行人在刚铺 好的
    地面上大量行走;二是在养护期间避免沾污或用水清洗表面。
    4) 粘贴踢脚板:踢脚板的粘贴应与地面铺贴同时进行。一是上口平直;二是 粘
    结牢固;三是踢脚板的拼缝宜同地面的拼缝协调一致。
    (4) 质量控制措施
    1) 要加强挑板,发现误差大的板,尽量避免使用,以保证不发生错缝。
    2) 铺贴时在有控制线的位置,跳过一、两块,待往前铺贴一段距离后,回过 头
    来,将空下的位置用橡胶地板补上。这样,每隔一段距离就调整一次,避免误 差
    累计,变成明显的错缝。
    (5) 质量标准
    1) 主控项目
    ①橡胶面层所用的橡胶板块品种、规格、颜色应符合设计要求和国家现行标 准的
    规定。
    ②面层与下一层粘结牢固,不翘边、不脱胶、无溢胶。
    2) 一般项目
    ①橡胶板面层应表面洁净,色泽一致,接缝严密、美观。拼缝处的图案、花 纹吻
    合,无胶痕;与墙边交接严密,阴阳收边方正。
    ②镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。
    (6) 成品保护
    1) 橡胶板地面完工后,应进行遮盖和拦挡,避免受侵害。
    2) 严禁直接在橡胶板地面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等,
    进行上述工作时,必须采取可靠的保护措施。
    谢谢

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  • 泽江_123 2016-05-20 22:08

    橡胶地板施工工艺
    一、料具选择
    1、材料要求:橡胶地板及适合于板材的胶粘剂(立时德胶或VA黄胶)。
    2、施工工具:涂胶刀、划线器、橡胶滚筒、橡胶压边滚筒、裁切刀、墨斗线、钢皮尺、刷子、磨石吸尘器等。
    二、基层处理:要求平整、结实、有足够的强度,各阴阳角方正,无污垢灰尘和砂粒,含水率不大于8%。
    1、水泥砂浆、混凝土基层,表面用2M直尺检查允许空隙不得超过2mm,如有麻面等缺陷,必须用腻子修补和涂刷乳液一遍,腻子采用乳液腻子。修补时先用石膏乳液腻子嵌补找平,然后用○号钢纱布打毛,再用滑石粉腻子刮第二遍,直至基层平整,无浮尘后刷901胶水泥乳液,以增加胶结层的粘结力。
    三、橡胶地板铺贴
    1、施工工艺流程
    弹线分格→裁切试铺→刮胶→铺贴→清理→养护
    2、施工要点
    (1)弹线分格:按橡胶地板的尺寸、颜色、图案弹线分格,按设计要求分别采用对角定位或直角定位法。
    ① 弹线时,以房间中心点为中心,弹出相互垂直的两条定位线。同时考虑橡胶地板规格模数与房间尺寸的关系,尽量少出现小于1/2板宽的窄条,有镶边时,应距墙边预留200~300mm(按设计要求)以作镶边。相邻房间之间出现交叉和改变颜色时,均应设在门的裁口线处,面不应留在门框边缘。
    ② 铺贴时,以弹线为依据,从房间的一侧向另一侧铺贴。
    (2)裁切试铺:
    ① 橡胶地板在裁切试铺前,应进行胶脂除。
    ② 试铺前,对于靠墙处不是整块的橡胶板的裁切方法是在已铺好的橡胶板上放一块橡胶板,再用一块橡胶板的一边与墙紧贴,沿一
    边在橡胶板上划线,按线裁切。
    ③ 橡胶地板脱脂除蜡并裁切后,即可按线试铺。试铺合格后按顺序编号,以备正式铺贴。
    (3)刮胶:将基层清扫干净,并先涂刷一层薄而匀的底子胶。(原胶
    粘剂:65#汽油:醋酸乙酯=1:0.1:0.1),经充分搅拌至完全均匀即可。涂刷要一致,越薄越好,且不得漏刷。待底子胶干燥后,方可涂胶试铺。
    ① 根据不同的铺贴地点(基层条件)选用相应的胶粘剂。
    ② 通常施工温度应在10~35℃范围内,暴露时间5~15min。
    ③ 若用乳液型胶粘剂,应在地板上刮胶的同时在橡胶板背面刮胶,若用溶剂型胶粘剂,只在地面上刮胶即可。
    (4)铺贴:铺贴是橡胶地板施工操作的关键工序。铺贴橡胶地板主
    要控制三个问题:一是橡胶板要贴牢固,不得有脱胶、空鼓现象;二是缝格顺直,避免错缝发生;三是表面平整、干净,不得有凹凸不平及破损与污染。
    ① 对于接缝处理,粘接坡口做成同向顺坡,搭接宽度不小于300mm。 ② 铺贴时,切忌整张一次粘上,应先将边角对齐粘合,轻轻地用橡胶滚筒将地板平伏地粘贴在地面上,准确就位后用橡胶滚筒压实
    赶气,或用橡皮锤子敲实。用橡皮锤子敲打应从一边到另一边,或从中心移向四边。
    (5)清理:铺贴完毕,应及时清理橡胶地板表面,用棉纱蘸少量的松节油擦去余胶,最后上地板蜡。
    (6)养护:养护周期1~3d。

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