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外墙丙烯酸漆施工工艺是怎样的?

qinmo | 被浏览205次 6个月前 |

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  • 这妞很酷 2016-05-24 22:44

    丙烯酸防水涂料外墙施工工艺
    1.1 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面喷涂、滚涂、弹涂施工。
    2.1 材料及主要机具:
    2.1.1 水泥:325号及其以上的普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥。一个工程所用水泥应采用同一批产品,并应一次备齐。白水泥应根据设计要求选用。
    2.1.2 细骨料:采用各种小八厘的下脚料,粒径在2mm左右的白云石屑、松香石屑等;也可使用中粗砂,其含泥量应不大于3%。
    2.1.3 颜料:应选用耐光、耐碱性好的颜料,如氧化铁红、氧化铁黄、群青、赭石等,一个工程所用的颜料应采用同一厂家、同一牌号、同一批量生产的产品,并应一次备齐。
    2.1.4 991胶:含固量10%~12%,pH值7~8,相对密度1.05;有机硅:含固量30%,pH值13,相对密度1.23。
    2.1.5 木制分格条:根据设计要求的宽度,提前做好备用。
    2.1.6 黄蜡布、黑胶布:根据需要准备。
    2.1.7 主要机具:应备有小型机械搅拌桶,空压机1~2台(排气量0.6m3/mm,工作压力60~80N/cm3)、耐压胶管(可用3/8〃氧气管)、接头、喷斗等,还有压浆罐、 3mm振动筛、输浆胶管、胶管接头、喷枪。滚涂所用的各种花纹的橡胶滚、疏松刮板。弹涂所用的弹涂器。还有窗纱、料桶、灰勺、计量天平、木抹子、铁抹子、粉线包、分格条、黄蜡布、黑胶布、木靠尺、方尺、大杠、水刷子、排笔等。
    2.2 作业条件:
    2.2.1 门窗必须按设计位置及标高提前安装好,并检查是否安装牢固,洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求。
    2.2.2 墙面基层及防水节点应处理完毕,完成雨水管卡、设备容墙管道等安装预埋工作,并将洞口用水泥砂浆抹平,堵实、晾干。
    2.2.3 脚手架最好选用双排外架子,或活动吊篮,墙面不得留设脚手眼;脚手架立杆距墙不少于50cm,排木距墙不少于20cm,脚手架步高最好与外墙分格条的高度相适宜。
    2.2.4 根据施工需要提前准备好相应的机械,并接通电源提前试机。 喷涂用0.6m3/mm空压机2台,3mm振动筛一台,喷涂用喷斗两个,高压气管若干米。 弹涂用筒式弹涂器,根据需要准备数台,高压气管若干米。 滚涂用的滚子若干个。
    2.2.5 根据设计需要提前做好喷、滚、弹涂的样板,并经鉴定应符合要求。
    2.2.6 提前做好不喷、不弹部位的遮挡,并应准备好遮掩板多块备用。
    2.2.7 操作时施工现场的温度不低于+5℃。
    3.1 工艺流程: 墙面基层处理 → 弹线、分格、粘条 → 拌制面层材料 → 喷涂 (滚涂、弹涂)→ 起分格条 → 勾缝 → 养护
    3.2 基层处理:基层为预制混凝土外墙板时,要事先将其缺棱掉角的板面上凸凹不平处刷水湿润,修补处刷掺水重10%991胶的水泥浆一道,随后抹1∶3水泥砂浆勾抹平整,并对其防水缝。槽认真处理后,进行淋雨试验,不漏者方可进行下道工序。 基层为砖墙、加气混凝土墙、现浇混凝土墙的基层抹灰,应按外墙抹水泥砂浆工艺执行。尚应注意以下几点:
    3.2.1 底层砂浆表面标高的控制:底层砂浆抹好后,给面层应留12mm的厚度,因考虑面层抹水泥砂浆8mm厚,喷、滚、弹层厚2~4mm。
    3.2.2 面层涂层不同,对水泥砂浆面层的质量要求也不同。
    3.2.2.1 喷涂:水泥砂浆面层要求大杠刮平,木抹子搓平,表面无孔洞、无砂眼,面层颜色均匀一致,无 undefined 划痕。
    3.2.2.2 滚涂、弹涂:水泥砂浆面层要求大杠刮平,表面无孔洞,木抹子搓平,铁抹子压光,待无明水后,用软毛刷蘸水垂直向下,轻刷一遍,要求表面颜色一致,无抹纹,刷纹一致。 3.2.2.3 根据图纸要求分格、弹线,并依据缝子宽窄、深浅选择分格条,粘条位置要准确,要横平竖直。
    3.2.2.4 喷、滚、弹涂施工时,应将不需要施涂的部位遮挡好,防止造成污染。
    3.2.2.5 施工方法:最好是由上往下先打底,再抹水泥砂浆面层,并随抹随养护,随往下落架子,一直抹到底后,再将架子升起,从上往下进行喷、滚、弹涂层施工,以保证涂层的颜色一致。 3.3 备料:
    3.3.1 将水泥过筛后,装袋备用。
    3.3.2 石屑(或中、粗砂)、颜料分别过窗纱筛,石屑若为大颗粒时,应先过3mm筛,然后分别按重量级配,装袋存放备用。
    3.3.3 按其配合比配料,要有专人负责掌握。
    3.4 面层施工:
    3.4.1 喷涂面层:
    3.4.1.1 拌合砂浆:用小型机械搅拌桶搅拌,根据喷涂需要砂浆应随拌随用。先将水泥与石屑(或砂)按1∶2(体积比)干拌均匀,加入水重10%的991胶水溶液拌合均匀,使其稠度达11cm,并在砂浆内掺入水泥重0.3%的木钙粉,反复拌合均匀,颜色应按样板配制。
    3.4.1.2 按原预留分格条的位置,将原有分格条重新理放好。
    3.4.1.3 喷涂:炎热干燥的季节,喷涂之前应洒水湿润,开动空压机,检查 高压气管有无漏气,并将其压力稳定在0.6MPa左右。喷涂时,喷枪嘴应垂直于墙面,且离开墙面30~50cm,喷斗内注入砂浆,开动气管开关,用高压空气将砂浆喷吹到墙面。如果喷涂时压力有变化,可适当地调整喷嘴与墙面的距离。粒状喷涂一般两遍成活,第一遍要求喷射均匀,厚度掌握在1.5mm左右,过l~2h再继续喷第二遍,并使之喷涂成活。要求喷涂颜色一致,颗粒均匀,不出浆,厚薄一致,总厚度控制在3~4mm。 波状喷涂和花点喷涂:一般控制三遍成活。第一遍基层变色即可,涂层不要过厚,如墙基不平,可将喷涂的涂层用木抹子搓平后,重喷;第二遍喷至盖底,浆不流淌为止;第三遍喷至面层出浆,表面成波状,灰浆饱满,不流坠,颜色一致,总厚度3~4mm。花点喷涂是在波面喷涂的面层上,待其干燥后,根据设计要求加喷一道花点,以增加面层质感。
    3.4.1.4 起条、修理、勾缝:喷完后及时将分格条起出,并将缝内清理干净,根据设计要求勾缝。
    3.4.1.5 喷有机硅:成活24h后,表面均匀地喷一层有机硅增水剂,要喷匀,不流淌。
    3.4.2 滚涂面层:
    3.4.2.1 材料拌合:滚涂砂浆的配合比一般为1∶1∶0.2,即为水泥∶砂=1∶1体积比,并掺入水泥重20%的991胶。具体做法是:将砂子过纱绷筛,与水泥按1∶1体积比配好,干拌均匀,然后用掺水重20%的991胶的水溶液拌合,稠度似芝麻酱状,拉出毛来不流、不坠为宜,拌合好的聚合水泥细砂浆,应过振动筛后使用。
    3.4.2.2 粘分格条:按原打底留条位置,重新粘好分格条。
    3.4.2.3 滚涂:滚涂时应掌握底层的干湿度,吸水较快时应适当地加水湿润,浇水量以滚涂时不流淌为宜,操作时需两人合作,一人在前将事先拌好的稀砂浆刮一遍,随后紧跟抹一薄层,用铁抹子溜平,使涂层厚薄一致;另一人紧跟着拿辊子滚拉,否则干后拉不出毛来,操作时辊子运行不能太快,且用力要一致,成活时辊 子应从上往下拉,使滚出的花纹有自然向下的流水波向,以减少墙面积尘。
    3.4.2.4 起条、勾缝:滚涂完即起分格条,如需做阳角时,应在大面积完活后进行。 3.4.2.5 喷有机硅增水剂:500g有机硅加4500g的水拌合均匀,常温下滚涂24h后喷有机硅,喷量看其表面湿度而定,如果喷后24h内下雨,会将表层冲掉,达不到应有效果,必须重喷。
    3.4.3 弹涂面层:
    3.4.3.1 配底色浆(重量比):普通水泥100,水90,991胶20,颜料同样板;白水泥100,水80,991胶13,颜料同样板。
    3.4.3.2 配色点浆(重量比):水泥 100,水40, 991胶 10,颜料同样板,按上述配合比,将颜料和胶混合拌匀,倒入水泥中,拌成稀浆。
    3.4.3.3 按设计要求粘分格条。
    3.4.3.4 刷底色浆:将已配好的底色浆刷涂到已做好的水泥砂浆面层上,大面积施工时可采用喷浆器喷涂,使之喷匀为止。
    3.4.3.5 弹花点浆:将已配好的色点浆液注入筒式弹力器中,然后转动弹力器平柄,将色点浆甩到底色浆上;弹色点浆时,应按色浆不同分别装入不同的弹力器中,每人操作一筒,流水作业,即第一人弹第一种色浆,另一人随后弹另外一种色浆。色点要弹均匀,互相衬托一致,弹的色浆点应近似圆粒状。 3.5 冬期施工:可在初冬期施工,严寒阶段不宜施工。
    3.5.1 冬期抹灰砂浆应采用热水拌合,并采取保温措施,涂抹时砂浆温度不直低于+5℃。 3.5.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻,喷、滚、弹涂层未硬化前不应受冻。
    3.5.3 大气温度低于5℃时,室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐和氯化钙等,其掺量由设计决定。面层喷、滚、弹涂,外加剂掺量及品种应根据试验确定。
    3.5.4 用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后再抹灰,不得用热水冲刷冻结的墙面,或用热水消除墙上的冰霜。
    3.5.5 为防止灰层早期受冻,抹灰砂浆内不得掺入白灰膏,为增加砂浆的和易性,可用同体积的粉煤灰代替。
    4.1 保证项目:材料的品种、质量必须符合设计要求;各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
    4.2 基本项目:
    4.2.1 喷涂、滚涂、弹涂表面颜色一致,花纹、色点大小均匀,不显接槎,无漏涂、透底和流坠。
    4.2.2 分格条(缝)的宽度和深度均匀一致,条(缝)平整光滑,楞角整齐,横平竖直、通顺。 4.2.3 流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均不小于10mm,整齐一致。
    4.3 允许偏差项目,见表9-9。 喷涂、滚涂、弹涂允许偏差 表9-9 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检查方法
    1 立面垂直 5 2m托线板检查
    2 表面平整 4 2m靠尺及楔形塞尺检查
    3 阴、阳角垂直 4 2m托线板检查
    4 阴、阳角方正 4 20cm方尺及楔形塞尺检查
    5 分格条 (缝) 平直 3 拉5m线,不足5m拉通线检查
    5.1 施工前应将不进行喷、滚、弹涂的门窗及墙面保护遮挡好。
    5.2 喷、滚、弹涂完成后,及时用木板将口、角保护好,防止碰撞损坏。
    5.3 拆架子时严防碰损墙面涂层。
    5.4 油工施工时,严禁蹬踩已施工完部位,并防止将油罐碰翻,涂料污染墙面。
    5.5 室内施工时,防止污染喷、滚、弹涂饰面面层。
    5.6 阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管埋设,最好不用铁管,防止对面层的锈蚀。 6.1 颜色不均,二次修补接槎明显:主要原因是配合比掌握不准,掺加料不匀;喷、滚、弹手法不一,或涂层厚度不一;采用单排外架子施工,随拆架子,随墙脚手眼,随补抹灰,随喷、滚、弹,因后修补灰活与原抹灰层含水不一,面层二次修补造成接槎明显。解决办法:由专人掌握配合比,合理配料,计量要准确;喷、滚、弹面层施工指定专人负责,施工手法一致,面层厚度一致;使用此类方法施工,严禁采用单排外架子;如采用双排外架子施工时,也要禁止将支杆靠压在墙上,以免造成灰层的二次修补,影响涂层 美观。
    6.2 喷、滚、弹面层的空鼓和裂缝:主要原因是底层抹灰没按要求分格,水泥砂浆面积过大,干缩不一,会形成空鼓及开裂。底层的空裂而将面层拉裂,因此,打底灰时应按图纸上的要求分格,以解决灰层收缩裂缝。
    6.3 底灰抹得不平,或抹纹明显:主要因为喷、滚、弹涂层较薄,底灰上的弊病,要想通过面层来掩盖是掩盖不了的。所以要求底灰抹好后,应按水泥砂浆抹面交验的标准来检查验收,否则,面层涂层不能施涂。
    6.4 面层施工接槎明显:主要原因是面层施工设将槎子甩在分格条处或不显眼的地方,而是无计划乱甩槎,形成面层涂层接槎明显可见。解决办法:施工中间甩槎,必须把槎子甩到分格缝、伸缩缝或管后不显眼的地方,严禁在块中甩搓;二次接槎施工时注意涂层厚度,避免涂层重叠,形成深浅不一。
    6.5 施工时颜色很好,交工时污染严重:产生原因是涂层颜色不好,经风吹、雨淋、日晒颜色变化,交竣验收时污染严重,不受看。解决办法:选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射的颜料,施工时严格控制加水。中途不能随意加水,以保证颜色一致;为防止面层的污染,在涂层完工24h后喷有机硅一道。并注意有机硅喷涂厚度一致,防止流淌或过厚,形成花感。

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    森深不见鹿2015-11-06 14:17
    一、 施工准备 1.主要的材料:外墙腻子或外墙瓷砖腻子、油性外墙保护底漆、砂纸、油性外墙面漆 2.主要机具:简便水平器、喷枪、毛滚、刷子、开刀、空压机等。
    二、 作业条件 1.门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙 2.墙面基层处理完毕,并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,满足喷涂条件,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需晾干。 320cm。
    三、 操作工艺 1.工艺流程: 基层处 刮外墙腻子2-3遍 打磨 喷涂、涂刷或辊涂油性外墙保护底漆1-2遍 上油性外墙面漆2遍 2、基层处理 基层验收合格后,做局部的修补,要求:平整、光滑、无油污、无裂纹、无砂眼、顺直 3、刮腻子、打磨 批刮外墙腻子2-3遍,使墙面充分平整,打磨后用毛刷清理 4、封闭底 涂刷超强封闭底漆1-2遍,要求涂刷均匀、无漏刷 5、刷面漆 上道工序充分干燥后,可用喷涂、刷涂或辊涂施工,施工面漆2遍。 6、检查施工质量,对局部治疗问题进行修补
    四、 质量标准 1、保证项目:产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求,并按技术交底施工 2、要求成品表面颜色一致,无接茬、漏涂、透底、流坠等现象
    五、成品保护 1、在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护。 2、严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染。 3、落吊篮时,严禁碰损墙面涂层。 4、已施工完的成品,严禁蹬踩,以防污染。
    六、应当注意的质量问题 接茬现象:主要原因是由于涂层重叠,面漆深浅不一造成。因此在施工中要避免接茬现象,可采取以下措施。 ⑴应把接茬甩在分隔线上。 ⑵施工最好一次成活,不要修补,这就需要层层验收,严把质量关,以免造成接茬现象。

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  • Standby凡 2016-05-20 15:13

    施工过程
    (1) 基层检查
    ◆ 在每一层墙面上巡察一圈,细心检查,对墙面不平整、空鼓、阴阳角不直、裂缝、分格缝、湿度过大等问题,书面通知甲方,需土建方协调解决的问题尽快解决。
    ◆ 施工保护
    将无须施工涂刷部位封闭、隔离以免污染。
    (2) 基面处理工艺
    ◆ 裂缝(土建质量问题,协助处理)
    a 沿裂缝剔凿或切割深2-3mm的V型槽
    b 清理灰尘,涂刷封闭底漆(提高腻子的附着力)。
    c 用腻子添补裂缝处,无开裂,平整度要好。
    ◆ 预埋件处理
    a 将预埋件表面除锈打磨。
    b 刷涂防锈底漆。
    ◆ 蜂窝、麻面、孔洞(土建质量问题,协助处理)
    a 901胶水加水泥按比例1∶3,对蜂窝、麻面进行修补。
    b 干燥后打磨平整、光滑。
    ◆ 残浆
    清理墙面残浆及所附垃圾,墙面用铲刀通铲一遍,特别是窗框的边角部位要清理干净,直至墙面无附着
    ◆ 模板接头
    用角磨机打磨平顺,平滑过渡。
    ◆ 框架与砖墙接头
    沿接头缝切割深2-3mm的V型槽,用腻子批填,以防开裂。
    (3)批刮腻子:找平外墙腻子三遍
    ◆ 满批第一遍腻子时厚度需控制在1-2mm以下; 
    ◆ 对基面阴阳角线进行找平处理。
    ◆ 待腻子干透后用砂布清除腻子表面的刮板痕迹,毛刺等,再批刮第二遍腻子。 
    ◆ 检查基面腻子层,对损坏部分进行修补,用平直靠尺测量平整度,要求达到国家验收标准。
    砂磨: 
    ◆ 注意打磨接头及边缘,使其平顺过度; 
    ◆ 墙面边角、接头处不易打磨的地方重点砂磨; 
    ◆ 清理墙面浮粉和灰尘,以利下道工序的进行;
    (4)涂刷底漆:满喷油性封闭底漆一遍。
    a 上底漆前需确认: 
    ◆ 墙面湿度不大于8%; 
    ◆ 表面灰尘已清干净; 
    ◆ 防止交叉污染;
    b 涂刷底漆: 
    ◆ 涂刷前做好保护,防止对成品及半成品的污染; 
    ◆ 涂刷时,按照先角、边,再大面的施工方法进行; 
    ◆ 滚涂中,防止出现明显的接头; 
    ◆ 及时清理粘在墙上的异物。
    c 设立专职人员检查,底漆不得漏漆和流坠,不允许有明显接头和滚涂不匀。
    d 干燥时间24小时后方可进行下步施工。
    e 腻子修补 
    ◆ 底漆干燥后,会看到墙壁体的一些砂眼、缺现和细小裂缝,用腻子进行修补; 
    ◆ 待修补处的腻子干燥后,进行砂磨、复补底漆;
    (5)涂刷面漆:满喷面漆二遍。 
    ◆ 用专业稀释剂按产品说明书要求比例搅兑,并视现场气候静止15分钟时间,让漆料反应完全。施工时气温应在5℃以上,低于5℃以下严禁涂刷面漆;
    ◆ 用搅拌枪搅拌均匀; 
    ◆ 面漆必须在干燥的底漆或中涂上滚涂; 
    ◆ 先刷边角及不易喷涂的部位,再由上往下进行面漆施工,易脏、易污染部位的施工应较后进行,如窗台、踢脚线等; 
    ◆ 第二遍面漆必须在第一遍面漆完全干燥后施工; 
    ◆ 两种颜色面漆的施工,防止相互污染,颜色较浅的涂料先刷,深色涂料后刷,以便能覆盖涂刷过分色线以内的浅色涂料。 
    ◆ 涂膜表面必须达到均匀、无漏底、无针孔、无流挂、无皱纹等不良现象。
    (6) 施工清埋
    ① 机具清洗 
    ◆ 每次施工完毕,滚筒毛刷需清洗干净、甩干,并挂于指定的位置; 
    ◆ 其它工具和设备,如电线、灯、梯架等施工完毕,要及时收回,不得随意放置; 
    ◆ 机械设备及时清理干净,及时检修;
    ② 施工清理
    施工结束后,保持施工现场的清洁卫生,被污染的非施工部位及设备要及设备要清理干净,不得破坏。

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  • -丶- 2016-05-19 11:49

    施工操作方法
    A.基层处理
    首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥,较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。
    对基层原有涂层应视不同情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。
    B.刷底胶(木质及油漆面除外)
    如果墙面较疏松,吸收性强,可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3~5倍水稀释即成),不可漏涂,也不能涂刷过多造成流淌或堆积。
    C.局部补腻子
    基层打底干燥后,用腻子找补不平之处,干后砂平。成品腻子使用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。
    D.满刮腻子
    将腻子置于托板上,用抹子或像皮刮板进行刮涂,先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2~3遍腻子,每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。
    E.   刷底涂料
    将底涂料搅拌均匀,如涂料较稠,可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍,注意不要漏刷,也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子,干后砂平。
    F.   刷面涂料
    将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时,先用粉线包或墨斗弹出分色线,涂刷时在交色部位留出1~2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一次完成,以免出现接痕。第一遍干透后,再涂第二遍涂料。一般涂刷2~3遍涂料,视不同情况而定。

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    • 繁华尽落 回答:丙烯酸全天候油性外墙漆-施工工艺 一、 施工准备 1.主要的材料:外墙腻子或外墙瓷砖腻子、油性外墙保护底漆、砂纸、油性外墙面漆 2.主要机具:简便水平器、喷枪、毛滚、刷子、开刀、空压机等。 二、 作业条件 1.门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙 2.墙面基层处理完毕,并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,满足喷涂条件,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需晾干。 320cm。 三、 操作工艺 1.工艺流程: 基层处 刮外墙腻子2-3遍 打磨 喷涂、涂刷或辊涂油性外墙保护底漆1-2遍 上油性外墙面漆2遍 2、基层处理 基层验收合格后,做局部的修补,要求:平整、光滑、无油污、无裂纹、无砂眼、顺直 3、刮腻子、打磨 批刮外墙腻子2-3遍,使墙面充分平整,打磨后用毛刷清理 4、封闭底 涂刷超强封闭底漆1-2遍,要求涂刷均匀、无漏刷 5、刷面漆 上道工序充分干燥后,可用喷涂、刷涂或辊涂施工,施工面漆2遍。 6、检查施工质量,对局部治疗问题进行修补 四、 质量标准 1、保证项目:产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求,并按技术交底施工 2、要求成品表面颜色一致,无接茬、漏涂、透底、流坠等现象 五、成品保护 1、在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护。 2、严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染。 3、落吊篮时,严禁碰损墙面涂层。 4、已施工完的成品,严禁蹬踩,以防污染。 六、应当注意的质量问题 接茬现象:主要原因是由于涂层重叠,面漆深浅不一造成。因此在施工中要避免接茬现象,可采取以下措施。 ⑴应把接茬甩在分隔线上。 ⑵施工最好一次成活,不要修补,这就需要层层验收,严把质量关,以免造成接茬现象。
    • 丙烯酸漆 外墙漆 丙烯酸涂料 1年以前
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    • 丙烯酸地坪漆施工工艺谁了解?
    • kitty1235 回答:施工工艺 基面处理:依素地状况做好研磨或喷砂处理。 底漆:对混凝土基面进行封闭打底。 中涂:1.批刮树脂砂浆,用中涂材料加石英砂调成树脂砂浆; 2.批刮腻子,用中涂材料加石英粉或滑石粉调成腻子。 面涂:按比例配置丙烯酸面涂漆,滚涂面层。 养护地坪:24小时后方可上人,72小时后方可重压(气温25摄氏度为准,低温情况下,开放时间需适度延长)。
    • 立邦地坪漆 家庭地坪漆 地坪漆 1年以前
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    • 丙烯酸地坪漆施工工艺谁了解?
    • q747572634 回答:首先要保证地面清洁 干燥没有浮灰,施工时一般刷涂三遍,第1遍滚涂底漆,第2遍将水泥地坪漆用天那水(水泥漆:天那水=5:1)稀释,用滚筒涂一层,第3遍可按比例加入PU固化剂搅拌均匀后再行施工,采用比例为水泥漆20KG加固化剂3KG(即水泥漆:固化剂:天那水=7:1:4)。尤其要注竟的是加固化剂必须现配现用,有效使用时间为4小时。该方案的优点是耐油污性好,耐溶剂性强。适用于有轻微化学腐蚀的地面涂刷。
    • 立邦地坪漆 家庭地坪漆 地坪漆 1年以前
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    • 外墙丙烯酸涂料施工工艺?
    • 繁华尽落 回答:丙烯酸全天候油性外墙漆-施工工艺 一、 施工准备 1.主要的材料:外墙腻子或外墙瓷砖腻子、油性外墙保护底漆、砂纸、油性外墙面漆 2.主要机具:简便水平器、喷枪、毛滚、刷子、开刀、空压机等。 二、 作业条件 1.门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙 2.墙面基层处理完毕,并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,满足喷涂条件,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需晾干。 320cm。 三、 操作工艺 1.工艺流程: 基层处 刮外墙腻子2-3遍 打磨 喷涂、涂刷或辊涂油性外墙保护底漆1-2遍 上油性外墙面漆2遍 2、基层处理 基层验收合格后,做局部的修补,要求:平整、光滑、无油污、无裂纹、无砂眼、顺直 3、刮腻子、打磨 批刮外墙腻子2-3遍,使墙面充分平整,打磨后用毛刷清理 4、封闭底 涂刷超强封闭底漆1-2遍,要求涂刷均匀、无漏刷 5、刷面漆 上道工序充分干燥后,可用喷涂、刷涂或辊涂施工,施工面漆2遍。 6、检查施工质量,对局部治疗问题进行修补 四、 质量标准 1、保证项目:产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求,并按技术交底施工 2、要求成品表面颜色一致,无接茬、漏涂、透底、流坠等现象 五、成品保护 1、在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护。 2、严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染。 3、落吊篮时,严禁碰损墙面涂层。 4、已施工完的成品,严禁蹬踩,以防污染。 六、应当注意的质量问题 接茬现象:主要原因是由于涂层重叠,面漆深浅不一造成。因此在施工中要避免接茬现象,可采取以下措施。 ⑴应把接茬甩在分隔线上。 ⑵施工最好一次成活,不要修补,这就需要层层验收,严把质量关,以免造成接茬现象。
    • 丙烯酸漆 内外墙涂料 丙烯酸涂料 1年以前