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大楼外墙装修方案求一份?

蔡梅林 | 被浏览349次 1年以前 |

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  • liwei1997 2016-05-23 14:05

    1工程概况
    1.1该工程位于XX厂区内,办公楼为五层钢筋混凝土框架结构,层高3.6m,总高度为22.45m,南北长66.6米,东西宽40.1米,建筑面积9022.7m2,外墙装饰为铝塑板幕墙,总面积约为8300m2。
    1.2结构形式:本工程外墙装饰为4厚铝塑板(50丝)表面氟碳饰面;竖向龙骨为40×40×2方钢,横向龙骨为40×20×2,连接件40×60×4,龙骨与主体结构用M8膨胀螺栓连接,龙骨与连接件用M8螺栓连接,龙骨、连接件表面均进行镀锌处理。
    主要材料:幕墙型材采用镀锌方钢管,结构胶选用美国道康宁双组分中性胶,耐后胶选用美国道康宁单组分中性胶;铝塑复合板的选用。
    性能要求:幕墙应达到《玻璃幕墙工程技术规范》的要求,防火时限达到2小时,具有可靠的防水构造和密封处理,具有优良的防结露性能,防雷达到GB50057-94中三类性能要求。
    2主要施工方法
    2.2施工前准备
    2.2.1技术负责人组织项目施工人员熟悉设计施工图,根据施工组织设计进行技术交底。
    2.2.2技术负责人组织有关人员准确测量现场尺寸,找出现场预埋件的位置并作出标记,根据测量数据调整施工图有关尺寸,并提出准确的材料计划给材料员,材料员负责材料的采购和联系外协零件加工。
    2.2.3施工员根据工程实际情况,确定投入劳力数量,并提出施工机具计划表,分公司根据实际情况进行劳力、施工机具平衡。
    3.2构件厂内制作。严格执行《玻璃幕墙工程技术规范》中有关规定,特别强调以下几点:
    3.2.1根据图纸及实测数据进行下料,注意按图纸要求标识清楚每个零件。
    3.2.2质检员在构件出厂前,应按规定进行抽检,并做好检验记录。
    3.3构件进场
    构件进入工地现场后,施工员组织人员进行挑选,剔除不符合标准要求的连接件、铝型材及其他零件。合格品分类堆放,并做好标识。
    不合格的构件应及时退场,以免误用影响到工程质量。
    工地现场物资由施工员负责管理,做好构件发放、登记手续,以便于该工程的成本管理;仓库要有防盗措施,防止构件丢失。
    4.外墙铝塑板安装
    工艺流程:放线→检查放线→安装连接件→质量检查→安装龙骨→质量检验→安装铝塑板→质量检验→密封→清扫→全面检查验收
    放线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查。以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记;分格线放完后,应进行验收合格后方可进行下道工序施工。

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  • 请叫我雷锋 2016-05-20 09:53

    1.施工准备
    ①底材要求:基层抹灰已完成并保养了20天左右,基层的碱度PH值在9以下,同时基层已干燥(至少已干燥15天),湿度低于8%;基层表面平整,阴阳角及角线密实,轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题.没有粉化松脱物,没有油、脂和其他粘附物.
    ②外墙预留的缝已进行防水密闭处理.
    ③所用涂料有出厂合证明,同时经检验达到国家相关规范标准要求.
    ④所用涂料经业主同意,同时样板墙经业主、监理及设计单位同意.
    ⑤装饰脚手架已搭设完毕.
    ⑥基层外露铁件已做好相应的防锈处理(镀锌或刷防锈漆.
    ⑦施工条件:外墙涂料由于是水性涂料,对施工保养条件要求较高.施工保养要求温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成膜良好.低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良.外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时未下雨,以保证基层干燥,涂刷后,24小时不能下雨,避免漆膜被雨水冲坏.
    2 外墙涂料施工方法
    本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆.其作用如下:
    底漆:底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响.如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命.
    第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量.
    第二遍面漆:第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害.

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  • -丶- 2016-05-18 22:55

    一、外墙面砖
      1.工艺流程
      铝合金窗的安装→排砖→吊垂直贴灰饼→基层“毛化处理”   →打底灰→养护→弹线冲筋→粘贴面砖→检查验收→勾缝→擦洗.
      2.施工方法
      (1)粘贴面砖前应根据设计图纸及施工规范要求,写出排砖方案。
      (2)粘贴前应有专人对面砖进行挑选,对外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不均匀的应剔除,不同规格的砖要分别堆放。
      (3)根据排砖方案,吊垂直、冲筋,混凝土表面须经过“毛化处理”,然后用1:0.2:2(水泥:石灰:砂子)混合砂浆打底灰,表面找平,用抹子搓平,砂浆厚度不大于15mm   。
      (4)按设计要求在底灰上弹竖向分格线,分格线间距为瓷砖加灰缝宽,一般竖向灰缝为7~10mm,水平缝为10~12mm。
      (5)面砖粘贴前应提前一天浸泡2~3h,取出后阴干待用;可防止粘贴砂浆早期脱水,失去粘结作用。
      (6)面砖采用内掺2%~3%水泥用量108   胶的1:2   水泥砂浆粘贴,粘贴时,先在墙阳角处贴两竖行,以控制墙面平整度,然后拉尼龙线粘贴中间部分墙面砖,墙长超过5m   的,应在中间增贴一行控制墙面平整度。粘贴时砂浆应饱满,要减少推敲和拨动,减少对粘结砂浆的扰动,增强砂浆的粘结力。
      (7)对阴阳角处,面砖按大面压小面处理。
      (8)对非整砖的面砖,应用云石机集中裁切,保证裁口整齐、顺直。
      (9)面砖粘贴完,经检查无空鼓后,才允许勾缝。若有空鼓的,应返工重贴;勾缝采用1:1   水泥砂浆,砂子应过窗纱;勾缝应压实压光,交叉出八字性,凹进砖面2~3mm,勾完缝后表面应擦洗干净。
      二、玻璃幕墙
      隐框玻璃幕墙技术难度大,施工前应由设计者对工程项目、图纸资料、施工方案、技术工艺进行详细的说明和解释,以确保幕墙达到设计要求和各项基本性能指标。写出施工方案,施工准备计划、总体施工安排、施工技术措施及安全措施。
      工程所用钢材、铝材、玻璃均应有质量保证书并符合设计文件及施工图的要求;产品要有出厂日期并按日期分批保管,严禁过期使用。
      对玻璃幕墙进行空气渗透性能、雨水渗透性能、抗风压性能、保温性能、隔声性能、结构胶附着力实验和相容性实验。对固定所用的专用膨胀螺栓要进行拉拔及抗剪实验。以上实验必须具有实验合格证。
      1.隐框玻璃幕墙的施工准备
      (1)需要有足够的、清洁的场地堆放已粘贴好玻璃的单个框架,要防止结构玻璃装配组件在堆放过程中划伤、变形和破坏。
      (2)外墙脚手架距离幕墙300~400mm,已保证安装的需要,并检查脚手架是否牢固。
      (3)安装过程中,要使用经纬仪等仪器来调校安装基准线和尺寸,并检查水平垂直度。
      (4)施工管理人员和作业人员需经严格培训,持有上岗证并熟悉本工程玻璃幕墙的骨架构造体系,施工前需编制幕墙安装施工作业书。
      2.施工材料验收
      (1)对结构玻璃装配组件检查验收,检查装配组件的长度尺寸,对角线尺寸是否超差,粘结是否完好,玻璃表面是否清洁,玻璃表面是否有划伤现象。
      (2)对立梃、横梁等铝型材要测定其平直度、扭曲度、厚度,如有明显的扭曲则不能使用。
      (3)对上墙的五金配件进行验收,检查是否符合设计要求,如固定用不锈钢螺栓,绝缘胶垫等。还要进行耐候胶型号及保险期的检查。
      3.安装
      (1)放线及固定支座安装:幕墙施工前放线检查主体结构的垂直度、平整度,以确定骨架的准确位置,所弹中心线、标高线应与土建位置相吻合。同时检查膨胀螺栓(预埋件)的位置标高及其与混凝土的锚固情况是否符合规范和设计要求。
      (2)立梃和横梁安装:封效

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