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  请叫我雷锋 2016-05-14 14:44

  pvc地板铺设方法：
  1、清理地面，寻找中心线：
  首先将地面渣灰清理干净，然后用量具找出房间的中心位置，画出中心十字线，要求十字线垂直等分。
  2、铺设铜箔（或铝箔）网络:
  a、在地面上按规定的尺寸粘贴铜箔条形成网状，铜箔交叉处，需用导电胶粘结，以保证铜箔间导通；
  b、用兆欧表测量相邻铜箔间电阻，其阻值需小于105Ω，如有不通需找出原因从新粘贴，以保证铜箔间导通；
  c、粘贴好的铜箔网络中每一百平方米至少有四点与接地线接通。
  3、铺设地板:
  a、用刮板先涂抹部分地面的导电胶；
  b、待导电胶手感似粘非粘的情况下开始铺设地板，铺设时从中心位置开始逐块向四周展开，边贴边用橡皮锤头敲打。地板与地板间保持1.5-2.0mm的间距；
  c、继续镘涂导电胶，涂满地板，直到铺完整个应施工地面
  d、在铺设地板过程中，必须保证铜箔在地板下通过
  e、用焊枪将焊条高温软化，将地板与地板间的间距填充起来。
  f、将焊条凸出部分用美术刀切割掉，完成整个地面施工
  g、施工过程，中经常用兆欧表测试地板表面对铜箔间是否导通，如有不通，需找出原因重新粘贴，以保证每块地板的对地电阻电阻在105-108Ω之间。
  h、地板铺设完后表面，表面必须清理干净。

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  prettygirl 2016-05-14 13:52

  一、地面基础
  首先对要施工工地的地面平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度有相应要求。
  1、地面平整度：要求2米直尺范围内平整度应小于2mm-3mm。
  2、硬度：基层表面硬度不低于1.2兆帕。
  3、强度：不底于混凝土强度标准C-20要求。
  4、湿度：基层含水率小于3%。
  5、环境湿度：室内温度和地面温度以15度为宜。5度以下及30度以上为不能施工环境。室内相对空气湿度应保持在20%-75%之间。
  
  二、地面基础打磨
  目的：整理地坪，除去污染,对地面基础有突出凹凸的应进行重点打磨，打磨后地面应控制在2m直尺至2.5mm直尺范围内，且无上述毛疵。
  鉴于贵厂参观走廊原基面为花纹钢，我司建议使用木龙骨对地面进行处理。以便达到预期效果。
  
  三、刮胶
  1、先检查自流平是否合格，2m直尺内是否误差小于2mm，大面积出现不合格现象，或打磨处理.如有小面积损伤，可以用原子灰进行修补。
  2、清理地面吸净尘土，开始刮胶，一定要刮的均匀不得有漏刮的地方。
  
  四、地材铺装
  1、必须将材料预放24小时以上，同时按箭头同方向排放。卷材要按生产流水编号施工。
  2、铺装时注意接缝，不可将接缝对接过紧以免翘边，同时不可将缝隙过大。标准按可以放进一张复印纸的缝隙为宜。
  3、铺装后进行赶气同时用铁轮均匀赶压。地板接缝及墙边用小压滚赶压。
  4、地板铺装后，不得有翘边、起泡、起鼓、缝隙过大的情况出现。
  
  五、焊接
  在胶水凝固后，一般是第二天，用开缝机开缝，为使焊接牢固，开缝深度不得超过地板厚度。焊接时须清除凹槽内的灰尘和碎料。开口处不应超过3.5mm。焊接时须清除凹槽内的灰尘和碎料。

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  -丶- 2016-05-14 13:15

  pvc塑胶地板铺设的方法是:
  1.   进场首先要对地基进行考察，了解清楚地基的情况、地基的性质，地基所用材质类型，制订出相应方案，并向监理申请预检，预检合格后方可组织下一步施工；   
  2.   不同材质地基，制订不同的施工方案：   
  ⑴   水泥沙浆找平层：湿度达6%以下，采用R777或PE260底油处理：1:1兑水；   
  ⑵   湿度达6%以上，8%以下，采用环氧底油处理，8%以上，暂缓施工；   
  3.   如果是水泥沙浆找平层，必须勘察地面是否有裂缝，强度、湿度、平整度标准：   
  ⑴   强度相当于C20；   
  ⑵   湿度6%以下；   
  ⑶   平整度在2m直尺2mm以下。   
  4.   有裂缝的修补，必须先用切割机沿缝口先切出1～1.5cm深、1cm宽的槽口，再在裂缝的垂直方向切一同样深度、宽度，长度为8cm的槽口，放入铁钉或钢条，位置在裂缝处平分，每条垂直槽口的相隔距离在15～20cm之间。然后用环氧树脂将所有切开部分完全填满、刮平，再在表面撒上石英砂或自流平粉末，待其完全干燥后即可；   
  5.   清理地面时必须对地基的“空鼓”、表面附着物特别是油漆进行处理。“空鼓”必须敲破，用自流平掺砂进行修复、落实，修复缺口程序应和自流平的施工程序一致；表面附着物，特别是油漆，必须用角磨机彻底去除。在做底油前，必须将整个地面打磨一遍，使浮砂层脱离地基。水泥沙浆过于松散时，应用钢刷清至坚实基层为止，否则禁止进行下一工序施工；   
  6.   对地表进行上述处理后，要将场地用吸尘器彻底洗尘一次，封闭场地，进行底油处理；   
  7.   刷R777或PE260底油，必须使涂层均匀涂于地表，对吸收特别强的地域必须反复涂刷，待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止，该时间随温度变化而变化，必须以手感为准，切忌过夜或干燥成灰白色；   
  8.   环氧底油必须在事先测算场地及用量，严格配比，不允许浪费，原则上以7～8m2/kg计算，视场地吸收情况而定。涂刷一定要均匀，不允许上墙，不能涂刷至其它装饰表面（如踢角线、墙面、门等）。在环氧底油施工过程中。严禁水浸地面、烟火，特别禁止吸烟；   
  9.   底油处理完后，即可做自流平的操作。做自流平之前必须将人员分工到位，检查工具情况，核对自流平型号、数量及场地面积，确定施工程序以及根据地面情况特殊处理的位置。自流平配水比例为：   
  型号   配   水   比   
  AGL-DX或NC150   6.5-7   kg   
  AGL-DD或NC145   6.25-6.5   kg   
  Sh85或NC170   6.5-7   kg   10.   自流平搅拌中，搅拌器要调至低速，增加扭力。搅拌须充分、均匀，不可有结块，搅拌时间约3分钟。自流平刮板通常采用5mm齿条，在操作中要一直往后刮板，尽量减少来回刮板的次数，且不允许在上一桶刮开面上重复刮板，以致齿印不弥合，放气滚的操作亦如此。整个操作过程，（指每包自流平从搅拌到刮好）不超过15分钟。放气滚操作人员必须穿着钉鞋操作。刮自流平至墙角时切忌动作幅度过大，以免污染墙面装饰；   
  11.   自流平干燥8～12小时后，即可上人，但打磨需待24小时后方可进行，打磨需磨至亮光泛出，露出坚实表面即可，微凹地面以及墙角边缘是打磨机的“死角”地段，必须用手砂纸磨掉浮层至坚实表面，切忌用角磨机进行打磨，以至于操作不当，稳定性不够造成地面损坏，留下遗憾。特别是做2mm卷材，更是如此，面积稍大，用角磨机换砂纸磨片可以打磨，绝对禁止用金属磨片，自流平打磨完后，应封闭地面吸尘，保持场地清洁，绝对不允许自流平表面被污物，特别是油漆污染。

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