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  dxjian 2016-05-11 11:41

  6.1.1 施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5℃～38℃，相对湿度不宜大于90％，空气应流通。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面揭露时，不宜作业。
  6.1.2 刷涂法涂装工艺 6.1.2.1 根据油漆的类型选择合适的漆刷。
  6.1.2.2 使用漆刷时，应采用直握方法，用腕力进行操作。
  6.1.2.3 对干燥慢的涂料，应按涂敷、抹平和修饰三道工序进行。
  6.1.2.4 对干燥快的涂料，应从被涂物一边按一定顺序快速连续地刷平和修饰，不宜反复刷涂。 6.1.2.5 刷涂顺序，一般应按自下而上，从左到右，先里后外，先斜后直，先难后易的原则，使漆膜均匀、致密、光滑和平整。
  6.1.3 喷涂法涂装工艺
  6.1.3.1 喷涂时，先将空气压力、喷出量和喷雾幅度等调整到适当的程度，以保证喷涂质量。 6.1.3.2 选择合适的喷涂距离，大口径喷枪为200㎜～300㎜，小口径喷枪为150㎜～250㎜，喷枪的运行速度稳定在20㎝～60㎝/s。 6.2 防火涂料的涂装工艺 6.2.1 钢结构安装就位，与其相连的相关构件，如吊杆、马道、管架等安装完毕，并验收合格后，方可进行防火涂料施工。钢结构在防火涂料施工前应已完成防锈施工工作。 6.2.2 薄型钢结构防火涂料施工 6.2.2.1 薄型防火涂料的底涂层宜采用重力或喷枪喷涂，其压力约为0.4Mpa。底层一般喷2～3遍，每遍厚度不超过2.5㎜，必须在上一遍干燥后，再喷涂后一遍。 6.2.2.2 面层装饰涂料可用刷涂、喷涂或滚涂，一般饰涂1～2次，面层应颜色均匀，接茬平整。最后一遍应作抹平处理，确保均匀平整。 6.2.2.3 操作者应携带测厚仪检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计的厚度。 6.2.3 厚型钢结构防火涂料施工
  6.2.3.1 厚型防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂，空气压力0.4 Mpa～0.6 Mpa，喷枪口直径6㎜～ 10㎜。
  6.2.3.2 配料时应严格按配合比加料或加稀释剂，并使稠度适宜，边配边用。
  6.2.3.3 喷涂施工应分遍成活，每遍喷涂厚度宜为5～10mm，必须在上一遍基本干燥固化后，再喷涂后一遍。
  6.2.3.4 喷涂过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直至达到设计规定的厚度时，方可停止喷涂。

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  这妞很酷 2016-05-11 11:41

  1 钢架防腐油漆涂装底漆与面漆一般中间的间隔时间比较长，因为会出现底漆涂刷后，仍然可以进行钢构件防腐油漆施工中，但效果会打折扣，因此一定要找一家价格便宜，产品高效的店铺。
  2 钢架防腐油漆，当面漆在进行涂刷时，使用过程中要不停地进行油漆的搅拌，而涂刷的方法和方向与上述工艺相同。
  3 钢架防腐油漆，涂装的原理是：调整流速好喷嘴，胶管校枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.5～0.8N/mm2。

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  xiaoping123 2016-05-11 11:02

  一、 钢结构施工工艺流程 施工准备→原材料采、 验、 进厂→下料→制作→检验校正→预拼装→除锈→刷防锈漆一道→ 成品检验编号→构件运输→预埋件复验→钢柱吊装→钢梁吊装→檩条、 支撑系统安装→主体初验 →刷面漆 →屋面板安装→墙面板安装→门窗安装→验收
  二、 运输和堆放
  2.1 要事先勘查道路，选择运输车辆型号，对运输不便的构件，采用现场拼装的方式。装卸 时对容易变形的构件，要采取一定的措施。装卸时要保护构件的油漆面。
  2.2 堆放场地要坚实、平整，排水良好。
  2.3 构件不能直接置于地上，要垫高 200 以上，平稳地放在支座上，支座间地距离，应不使 构件产生残余变形为限。
  2.4 构件地堆放位置，应考虑到现场安装的顺序。
  三、 钢构件的安装
  3.1 复核预埋螺栓的规格、定位尺寸、标高、露出长度等，复核确认预埋件砼的龄期。对照 图纸，查验核对现场构件编号与设计的一致性，防止错装。
  3.2 勘查作业现场，确定吊车行走路线，制定吊装实施方案。
  3.3 安装高强螺栓时，螺栓应能自由穿入孔内，不能随意扩孔，高强螺栓不能替代临时螺栓 使用。
  3.4 选用 16T 轮式起重机作为吊装机械。
  3.5 钢柱采用一点或两点起吊，就位后临时固定，经校正后最终固定。
  3.6 钢梁采用两点起吊法，吊装前应事先确定吊点，并进行试吊，以保障其稳定性。钢梁吊 装后进行临时固定，安装水平支撑后，经复核垂直度后最终固定。
  3.7 整体框架安装完毕后，应当对已经安装的框架再作一次检查，确认所有构件的安装的正 确性，连接件是否都已紧固，整体弯曲度是否在规范规定的偏差以内。
  3.8 钢框架经核对无误后，应由土建施工单位配合及时浇灌柱底板砼，该砼应为膨胀砼。钢 构件的面漆施工也可实施。

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  -丶- 2016-05-11 10:32

  工艺流程如下：
  1、基材处理：涂装混凝土时，须风干至水分≤10%，且将表面清理干净，如果施工现场不具备喷砂、抛丸条件，采用手工或动力工具除锈，则应达到St2级以上。
  2、底漆的涂装：将XHDAC301型按说明书配制好，充分搅拌均匀，采用无气喷涂(或有气喷涂或刷涂)形式在整个基材表面均匀地涂装二遍，该产品双组份包装，涂料：固化剂=10：1。   
  3、面漆的涂装：将XHDAC314型按说明书配制好，充分搅拌均匀，采用无气喷涂(或有气喷涂或刷涂)形式在整个基材表面均匀地涂装三遍，该产品双组份包装，涂料：固化剂=10：1。
  希望我的回答对你有帮助。

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