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彩板围墙体施工方法是怎样的?

邵海清 | 被浏览199次 1年以前 |

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3条回答

  • L_4227_8482 2016-05-02 12:33

    你好,据我所知彩板围墙体施工方法:彩钢板四周或者彩钢板上下部若没有角钢,可以在两张彩板交界处应设一个支撑点。如果有,2-3彩钢板板可设一个支持,取决于工程所在地区年均风力的大小,一般2张设一个支撑。
    彩钢板的优点:以前不管建筑工地建设、道路建设等四周都会使用水泥围墙。
    希望我的回答对你有所帮助。

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  • prettygirl 2016-04-30 11:45

    一、基础工程
    1、施工工艺
    场地平整→定位放线→基槽开挖→支设模板→浇筑砼条形基础→检查验收→拆除模板→回填土→防潮层→基础结构验收。
    ①其中:土方开挖工序如下:
    定位测量——埋设轴线引桩——撒出开挖线——人工挖土——地基验槽——地基异常处理——进入下道工序。
    2、施工要点
    1)土方开挖过程中土量,在现场附近就近堆放,以用于回填。
    2)开挖过程中,测量人员随时抄平,在坑壁上钉上标高控制桩,以便随时掌握开挖深度,防止超挖。
    3)挖土时,应提前探明地下管线的分布情况,做好妥善处理。
    4)土方施工中,应注意施工机械的安全使用,进场前进行检修。开挖时挖掘机工作范围内不准进行其他作业,装土时,汽车驾驶员应离开驾驶室,车箱内有人时严禁装土。
    ②本工程为C20的混凝土。
    待基础轴线尺寸,基底标高经验收合格办完隐检手续后,测放人员及时标定400mm厚砼上皮的标高控制线。砼浇筑前先检查垫层的尺寸及形状是否正确、模板支撑是否牢固。浇筑垫层砼时,派专人随时抽查商品砼的质量情况。砼表面用刮杠刮平,随后用木抹子搓平压光,施工过程中要及时取样,留好试块。
    ③土方回填
    基础工程完工后,经质检站验收合格后,再进行土方回填.
    1)工艺流程
    基层清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。
    2)施工方法
    填土前应将基槽底**等杂物清理干净。基础回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散**、砂浆、石子等杂物清除干净。
    检验回填土内有无杂物,粒径是否符合规定,含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高,可采用翻松、晾晒和均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
    填土全部完成后,应进行表面拉线找平,对超过设计标高的地方,及时依线铲平,低于设计标高的地方补土夯实。
    3)质量标准
    主控项目:标高偏差允许值-30mm,分层压实系数符合设计要求。
    一般项目:回填的土料,必须符合设计或施工规范的规定,分层厚度及含水量符合设计或施工规范的规定,表面平整度允许偏差不大于20mm。
    二、围墙工程
    放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌砖柱→安装及固定铁艺栏杆
    (1)基础垫层砼
    基础砼施工时必须将砼垫层和表面清理干净,无积水,不得有泥土落入槽内,侧模板支撑在基坑壁上时需注意加固的稳定,不得将模板支撑杆直接支撑在土壁上,支撑下口必须加垫板支撑在密实土层上,以防止浇筑砼时因支撑不牢而发生跑模。基础梁模板,可采用斜撑加对撑方式加固,梁体上口专门制作的卡口钢筋或角钢应限制其宽度。
    基础砼浇筑时,不留置施工缝。
    (2)砖基础
    砖基础施工前,基础梁侧回填土时,应避免将土散落在基础梁上,如有应将基础梁上口清理干净,弹出砖基础的中线和边线,上铺一层水泥砂浆,对基础梁上口墙体部位有局部不平整的地方进行找平,然后铺砖砌墙。也可将砖基础砌筑完成后,再回填土,保持砖基础砌筑阶段原砼表面的洁净,使砌筑质量得到更进一步保证。
    三、主体结构工程
    1、墙体工程
    本工程砌筑材料:
    墙体用砖:砌筑材料:
    采用MU10水泥混凝,M7.5水泥砂浆砌筑 ,外贴米白色文化石
    (1)砌筑工程所用材料必须先试验后使用,严禁用不合格的材料。
    (2)砌筑砂浆:砂浆品种,标号必须符合设计要求,黄砂不得含有杂物,采用自来水,黄砂杂质含量控制在低于3%的范围以内。
    (3)施工准备,砌筑前砖或砌块必须用水湿透,但不能过湿或湿润不匀现场。
    (4)砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净,并浇水湿润,同时应试摆;砌筑前,应按图纸设计要求预留洞口管道及预埋件。
    (5)应严格按砖砌工程施工规范操作,根据层高、窗台及窗顶高度计算出该层砖的皮数,灰缝厚度等数据,在施工部位弹出墙身轴线,立好皮数杆,控制好灰缝厚度,以控制砌筑高度,并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部,以达错缝的目的。
    (6)砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。
    (7)补砌墙体时,应检查拉结筋的锈蚀情况,如锈蚀较重的,必须用钢丝刷等工具除锈后,方可砌筑隐蔽。
    (8)按规范要求做砂浆试块,并按期试验。
    (9)内、外脚手架采用移动式临时脚手架。
    施工要点:
    安装铁艺围墙前一定要确保砼支座成形,预埋件位置是否正确,成品铁艺在运输中也要注意,勿强压变形及歪曲,在安装时安放位置在轴线上,且需固定稳固。
    2、钢筋工程
    1.2.1钢筋加工
    A、钢筋在现场钢筋加工房(见施工总平面布置图)集中加工,制做时应注意钢筋的形状正确,平面上无翘曲不平现象;钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍;钢筋弯曲点处不得有裂缝,为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来;钢筋加工成型后允许偏差为:±10mm,箍筋边长±5mm。
    B、每批进场钢材要按规定进行机械性能试验,合格后方能进行加工和绑扎。送检必须见证取样,否则不能作为送检试件。对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格,分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起,以防锈蚀。
    B、 钢筋连接采用绑扎连接,
    C、 8.1.3.2绑扎前应做好准备工作,即用料表核对成品钢筋是否与料表相符;准备所需的钢筋垫块;在绑扎现场画出钢筋位置线。
    B、绑扎筏板基础钢筋时,上下两层钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型,以免网片歪斜变形。筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设。
    C、钢筋保护层采用1:1水泥砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。
    3模板工程
    采用定型组合钢模板,模板应有足够的强度和刚度,模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐,堆放高度不超过1.5m。
    模板使用前应清理整平,并刷脱模剂,拆模后要及时堆放到指定地点。
    模板安装时如不赶模数,配以少量木模,木模表面要刨光,钢、木模之间要连接牢固、平整,防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。
    模板安装好后要进行投点找正,保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度,确定无问题要及时地进行固定(采取拉顶的方法来保证)。
    模板拆模时间,侧模混凝土强度能保证构件不变形,棱角完整时方可拆除,预留孔洞的内模,在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后,方可拆除;承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。
    4混凝土工程
    1.4.1混凝土供应
    现场设置一台JGZ350型砼搅拌机进行搅拌,并用机动翻斗车运至浇筑地点。
    1.4.2砼的浇筑、振捣
    基础砼均一次性浇筑,不设施工缝。施工过程中,要注意浇筑速度、厚度。
    振捣砼时,每一振点的振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时,应避免碰撞钢筋、模板等;振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。采用表面振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
    在下雨天浇筑施工时,砼浇完毕后要有遮盖措施,以防雨水冲走泥浆影响砼质量。
    1.4.3砼的养护和试验
    砼浇筑完毕后,应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水;砼的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于7d,对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼,不得少于14d;浇水次数应能保持砼处于润湿状态;砼的养护用水应与拌制用水相同。
    1.4.4砼的运输和浇筑
    基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。拌好的砼运到现场时,应及时浇灌,避免出现施工缝。
    5养护
    用塑料布或草帘覆盖潮湿养护,部分喷洒养护液。
    6架子工程
    1.6.1为确保施工互不干扰,要求外脚手架满足施工要求
    1.6.2材料要求
    脚手架使用?48mm,壁厚3.5mm钢管,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用;
    扣件必须使用合格的玛钢扣件,且取得产吕合格证,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm;
    木脚手板应用松木或杉木制作,厚度不宜小于50mm,脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。
    1.6.3外架的拆除
    A、拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业;
    B、所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;
    C、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5米),应先在适当位置搭设临时抛撑加固,后拆连墙件;
    1.6.4脚手架允许偏差
    随时校正杆件的垂直和水平偏差,以免偏差过大。
    A、立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm;
    B、同一排大横杆的水平偏差不在感动50mm。
    7脚手架支搭的其它要求:
    A、支搭过程中操作人员必须系挂安全带;
    B、上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中,与相临立杆的距离不大于500mm;
    C、小横杆贴近立杆,搭于横杆之上,用直角扣件扣紧;
    8砌体工程
    1.8.1砌砖施工
    材料要求:
    A、砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证或试验单。
    B、水泥:水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。
    C、砂子:中砂。
    作业条件:
    A、按设计弹出围墙轴线。
    B、按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以20m为标准。
    砌筑要点:
    A、砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,以水浸入砖四边50mm为宜,含水率为12%。
    B、砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量化,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5分钟。
    C、砂浆:应满足下列要求:
    D、经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。
    E、砂浆在运输和使用时,不得产生泌水、分层、离析等现象,要保证砂浆组分的均匀性。
    作业条件:
    A、现场存放的砖场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏,应尽量减少二次倒运。
    B、根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌排砌筑平面排列设计,尽可能地减少现场切割量。 C、外墙角处,砌块应分皮咬嗟,交错搭砌。
    D、砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm;垂直灰缝宽度一般为8-12mm。
    四、油漆工程
    铁艺围墙一定要做好防腐防锈工程。所以在油漆及电焊工施工时一定要对每个死角和缝隙都要谨慎处理。刷防锈漆一道,银粉漆两道。 刷漆前必须将漆搅拌均匀(以防在存放期中颜料沉淀),并调到适当粘度,一般以经验判断:即用毛刷沾漆提起后,每分针自然流滴30-50滴/分为宜。少沾多刷,从上而下,从左至右、先里后外,先斜后直、先难后易、纵横涂刷。最后一遍涂刷时还应注意:对于垂直的表面应由上而下进行;对于水平表面应按光线照射方向进行。

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  • -丶- 2016-04-25 18:54

    1、施工准备
    摸清彩钢板围墙工程场地情况,如地形、运输道路、邻近建筑物、地下埋设物、地面障碍物等,绘出施工总平面图,在施工区域内设置临时性或永久性排水沟,将地面水排走,或疏通至原有排水、泄洪系统,使场地不积水;为防止洪水、雨水对工地的影响,在必要的地方修筑挡水坝阻水。
    2、确定围墙的位置
    根据工程规模、工期长短、施工力量安排等,修建临时性生产和生活设施,布置好材料堆放场地、临时道路,定出围墙位置和工地大门。
    3、安装彩钢围墙构件
    根据确定出的彩钢板围墙位置,间隔3m安放一个底座,每个底座用φ54mm的钢管嵌入表土400mm深左右,上部钢管兼作立柱。在底座上固定彩钢板围墙底槽,底槽用小型槽钢制成。彩钢板围墙边框和立柱相连成一体。底座每隔50m用砼灌注一个。希望对你有用

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