玻璃钢油漆施工工艺有哪位清楚?

石义山 | 被浏览 7年以前 |

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    3条回答

    • -丶- 2016-04-24 17:53

      1.表面处理:(由上到下施工) 
      1.1混凝土面层的基层处理 1)基层要求: 
      (1.1)混凝土表面必须坚固、密实、平整,不应有起砂起壳裂纹和麻面等现象。表面清洁建议使用真空吸尘器进行表面清洁,这样可以达到最洁净的表面创造最佳的涂层附着力。 
      (1.2)基层坡度应符合设计要求。阴阳角度应做成斜面或圆角,平整度以2m直尺检查,间隙不得大于5mm。 
      (1.3)混凝土地面搞抗压强度:≥25N/ mm2(25MPa)。 
      (1.4)混凝土地面的表面粘接强度:≥1.5N/mm2(>210psi)混凝土基面在表面不足1mm厚度内通常是水泥浆形成的低强度层,反应收缩,温度改变或者荷载而产生的应力,都会导致粘接强度降低,最小粘接强度应≥1.5N/mm2。 
      (1.5)水泥混凝土养护后,混凝土必须固化完全,不但强度要得到保证,而且基层要干燥,在表面深为20mm厚度层内含水率不应大于6%(采用潮湿类固化剂施工时含水率不受控制)。表面的浮灰尘和油污等擦洗干净,不得留有浮灰、油污、水泥渣、钢筋等残留物。 
      1.2.表面处理 
      若上述要求达不到时,就需要加以表面处理。 
      1)混凝土基层如有凸凹不平或局部蜂窝麻面,可采用1:0.1:0.16耐酸胶泥修补平 整。对于混凝土表面大于0.5mm裂缝,直径超过2mm的蜂窝应进行修补。对于混凝土小面积的空鼓处做好标记。新衬胶泥需充分硬化,干燥后,再进行防腐层施工。 
      2)在施工前,先用钢丝刷刷清基层表面,除去浮灰尘土。使表面粗糙。平整以增添 基层与防腐层间的物理粘结力,然后用软油刷或吸尘器待认真除去残粉留粉尘。不宜用潮湿托把擦洗吸尘,以免水分渗入混凝土表面毛孔增高含水率,降低粘结力,造成防腐层分离和脱开从而失去作用。 
      3)水泥砂浆,混凝土基层有油污时要局部或全部用沾有丙酮或乙醇的纱团或碎布揩 擦干净,以免影响粘结强度。 
      4)由于水泥混凝土,水泥砂浆的表面呈多孔性,且有水份及盐碱性物质,如果水泥 
      制品中含有较高的水分(表面含水率超过6%)除层容易鼓泡脱皮,甚至被碱性物质更化,因此,首先要用10%——20%的ZnCL2溶液涂刷水泥表面数交再用水冲洗。若其表面的含水率大于6%,则应在40~60℃下烘干三昼夜或采用喷灯烘干,直到含水率小于6%为止。ASTM4263薄膜测试法,取10μm厚,45cm×45cm透明聚乙烯薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边。16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。但对在空气中放置时间大于半年的水泥表面,由于与空气中CO2长期作用,使水泥表面的碱性化合物已生成碳酸盐,可以不进行脱碱处理。 
      5)表面修补:对于清理干净的表面孔洞、麻面用底漆油灰进行旋补,大的缺陷用树脂砂 浆分多次找平,干燥或固化再作表面打磨处理。 
      2打底料两道(由上到下施工) 
      2.1 表面处理达到要求后按本次工程量清单分析:本工程中地面、楼面、脚踢、地坑、水池、集水坑的施工程序与要求一致; 
      2.2混凝土表面处理达到要求后进行环氧打底第一遍涂刷。封闭底漆的涂刷应先对拐角、夹缝、麻孔及不平之处进行预涂,整体按顺序均匀细致,纵横交错涂刷封闭底漆,使整体项目全部渗透底漆,不得有漏涂、针孔、气泡等缺陷。24小时后第一遍底漆完全固化后,进行检查修补。然后进行第二遍的涂刷施工,保证质量合格厚度达到要求。 
      2.3刷涂施工: 
      (1)涂刷时,将刷子的2/3沾上油漆,沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆,拿出时,有油漆的一边向上进行涂刷。栏杆扶手的圆钢及死角位置涂漆时,用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净,以免刷毛变硬,刷柄要保持清洁。 
      (2)涂刷时不能用力过大,回刷次数不要过多,涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘结,并能补充相互之间涂刷不足之处。 
      2.4 滚涂施工: 
      滚涂施工时,将滚桶沾漆后在漆桶刮一下,将有漆的一边向上拿出,并先用这边滚涂,滚涂时就按自上而下,从左到右,先里后外,先难涂后易涂的顺序进行;涂刷时要全面撑握,涂装均匀,一刷压2/3刷,保证厚薄一致,不露底,不淌漆,不滴油。

      1 评论

    • dxjian 2016-04-29 19:15

      玻璃钢油漆施工工艺
      基本要求:
      1.抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》。
      2.抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框周围等)不得有污物。
      3.基层表面必须牢固、无酥松,不得有裂缝或起壳,平整度≤2mm,基层无浮尘,无粘附颗粒物。
      4.抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率玻璃钢油漆专用喷漆烤漆房[1]不得大于10%,PH值
      不得高于9,新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上,冬季需20天以上,现浇混凝土墙面夏季需
      养护21天以上,冬季需28天以上。
      抛光腻子施工
      1.在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工。
      2.要求表面无批刮印痕,尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面。
      3.线条平直、阳角笔直,无残缺。
      4.用指甲抠无掉粉现象,粘结力合格。
      5.手感平滑,无凸凹及起伏的感觉。
      配套底漆
      1、钢铁表面:无机富锌、环氧或聚氨酯底漆、中涂漆。
      2、塑料或玻璃钢:经表面处理后可直接使用。
      3、水泥或瓷砖面:用腻子处理(打磨)后,用环氧或聚氨酯墙体封固底漆、中涂漆后既可使用。
      玻璃钢油漆特性:防腐性能优异,附着力强,漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用,耐水性能优异。

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    • prettygirl 2016-04-28 13:33

      玻璃钢油漆施工工艺
      首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

      0 评论

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