广场砖铺设方法是什么?

许国民 | 被浏览 7年以前 |

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    3条回答

    • prettygirl 2016-04-26 21:47

      广场砖施工,如果是屋面广场砖施工的话,其施工工艺如下:
        1.屋面广场砖施工的流程为:基层处理、 抹灰找平、 弹控制线 、铺贴广场砖、 拨缝、勾缝、养护。
        1.1 即防水层的处理 :
        即防水层的处理基层处理: 将改性沥青防水层打扫干净,浇水湿润,使基层达到表面平整、洁净,湿润且无积水现象。
        1.2 结合层的抹灰找平:
        1.2.1 刷 107 胶一道 在清理好的基层表面上,刷一道配合比 1:3 水泥砂浆掺水泥量为 15%的 107 胶,要求刷到、刷匀,不得有漏刷现象,一次面积不宜过大,必须随刷随铺砂浆找平层。
        1.2.2 做灰饼 按控制标高和坡度,先在屋面上划分区格的周围基层上做好灰饼,灰饼使用 1: 2 砂浆,间隔距离为 1.5m。
        1.2.3 冲筋 根据贴好的灰饼,在屋面单元格内冲筋。冲筋间隔为 1.5m,使用干硬性水泥砂浆。在有落水口的地方,应该由四周向落水口方向作放射状冲筋,而且在落水口 500mm 范围内找坡的坡度为 5%,其他坡度按设计值为2%。冲筋的厚度≥ 20mm。严防倒坡现象。
        1.2.4 抹灰找平 根据冲筋的标高用107 胶水泥砂浆摊铺。在需要铺砌的区域,将铺好的砂浆按冲筋的标高用短杠尺刮平,用铁抹子拍实,再用长杠尺在横纵方向检查表面的平整度,并检查坡度,最后用木抹子搓平。
        1.3 弹控制线:
        1.3.1 在找平层的砂浆强度达到 1.2Mpa 后 (大约养护 24h) 依据屋面广场砖排,布大样图尺寸在找平层上弹线,每隔 5 块砖(500mm)的距离弹一道控制线,并将控制线引至外墙或女儿墙的底部。
        1.3.2 弹线由中心线向两边进行,尽量符合砖的模数(100),当尺寸不符合整砖的倍数时,可提前一整砖的尺寸用两块大半个等大的广场砖尺寸代替,铺砌时便按照弹线位置施工。
        1.4 铺贴地砖:
        1.4.1 在铺贴前按设计要求撒素水泥并加适量清水作为广场砖的结合面
        ,边铺砌边撒水泥粘接。
        1.4.2 由于屋面铺设面积达 1000 m2以上 ,故采取划分区格、铺定位带的做法。先按大样图将铺设面积划分为几个大的单元区格,然后在区格内沿纵横方向上每隔 15 块砖铺一行,形成控制带,最后在控制带内铺设中间位置的广场砖。
        1.4.3 依照单元区格的大小确定铺砌的面积,且每次铺砌面积不宜过大,以半小时能铺砌完成的砖量为准。
        1.4.4 铺设时按照控制弹线的线位及墙根水平线先铺几列纵砖,找好位置及标高,由外墙向中心、在区格内由里往外,逐排、逐列退着铺贴,使不踩踏已铺好的地砖。
        1.4.5 铺砌时必须拉细线,每块砖要跟线,使缝线顺直,并严格控制其坡度、 标高,注意将落水口处坡度加大。
        1.4.6 在边角处和与管道井相接的部位采用非整砖铺砌时,应事先根据大小尺寸利用切割机和线锯加工成形后,然后进行铺砌,使达到表面完整美观的效果。
        1.4.7 缝宽要求:
        1)保证普通广场砖的板块间隙为 2mm,要求缝隙横平竖直;
        2)每 3×6 米留置 10mm 宽的接缝。在铺设时可在缝间留置米厘条,铺设完以后取出米厘条,再用 1:1 水泥 砂浆填缝,保证灰缝宽度均匀。
        1.4.8 随铺随即将面层上溢出的砂浆清理干净。
        1.5 拨缝、勾缝:
        1.5.1 拔缝 在铺完一个单元格后,面层上撒少量水,使砖浸湿接近饱和,间隔 15min 左右,用拍板和木锤按顺序满砸一遍,边砸边移动拍板找平。砸平后按先竖后横的顺序调整缝隙,将缝隙调至通顺均匀后,经过调整后的地砖再砸平一次。
        1.5.2 勾缝、灌缝、地砖铺完 2 d 后,将缝口清理干净,刷水湿润后,在缝宽为 10mm 的地方采用 1:1 水泥砂浆勾缝,其余缝隙缝宽较小,为 2mm,故采用 1:3 石灰砂浆灌缝的方式。铺砌完的地砖接缝达到缝宽均匀,整齐划一,地砖面层要求密实、平整、光滑的效果。
        1.5.3 擦缝、压缝,较小的缝宽用石灰砂浆灌满后,再在缝上撒上干水泥,然后用棉纱头擦满缝隙。留缝宽度为 10mm 的接缝,应采取压缝的形式,压缝后深度为地砖厚的 1/3,约 3mm。要求深度一致,防止深浅不一。
        1.6 养护:
        铺面砖完毕,待勾缝砂浆终凝(大约 24h)以后,将地砖表面清扫干净并撒水养护,养护的时间不得少于7d,养护期间不得上人走动,不宜在面层上穿插其他作业,以防影响质量。

      2 评论

    • dxjian 2016-04-27 10:28

      开箱时,请认准产品规格、尺寸、色号等, 把相同的产品铺贴在一起,勿将不同的产品混在一起铺贴(除非有意识的追求某种特殊效果)。
      在铺贴前首先在地面上试铺,根据铺贴形式确定排砖方式,砖面如有花纹或方向性图案,应将产品按图示方向铺贴,以求最佳效果;将色号、尺码不同的广场砖区分好类别,加以标号标明,在使用完同一色号或尺码后,才可使用邻近的色号与尺码。
      预铺时,在处理好的地面拉两根相互垂直的限,并用水平尺校水平。
      将现场清理干净,先洒适量的水以利施工;建议将325#水泥与砂按1:3的比例混合成砂浆(混合砂浆最好不要超过200#,否则砂浆标号过高,造成后期凝固收缩应力不均匀。)
      广场砖按设计尺寸划好线,划线时需预留间缝,间缝一般为5mm-12mm为宜。
      铺贴应在基底凝实后进行,在铺贴过程中应用手轻轻推放,使砖底与铺贴面平衡,便于排出气泡,然后用木质锤轻敲砖面,让砖底能全面吃浆,以免产生空鼓现象;再用木质锤把砖面敲至平整,同时用水平尺测量,确保广场砖铺贴水平。
      边铺贴,边勾缝,用水泥砂浆勾缝,也可根据需求加入彩色添加剂勾缝。一般间缝宽度5-12mm,深度2mm,坚实的基层和饱满的勾缝能让广场砖更经久耐用,避免使用过程中脱落及破裂。
      施工过程中,及时将木糠均匀的洒在铺贴面上,用扫帚清扫,将留在砖面的水泥或其他粘污物抹擦干净,以免表面藏污时间过长,难以清理。
      铺贴12小时后,应敲击砖面进行检查,若听到“空空”的声音,说明有空鼓,应重新铺贴。
      砖铺贴完24小时后方可行走,擦洗。以清水混合清洁剂,彻底将广场砖清洗干净,亮丽的广场就呈现在您的面前。
      冬季严寒阶段不能施工,气温低于5℃时,应在水泥砂浆中加防冻液,施工后砖面铺上草帘保温,促进水泥硬化。
      广场砖施工后应洒水养护,促进水泥砂浆和广场砖的凝固结合,一般养护15天广场砖即可正常使用。

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    • -丶- 2016-04-23 19:11

      地面施工:
                 1.基层施工
           施工程序:
                       摊铺碎石→稳压→散填充料→压实→铺摊嵌缝料→碾压
      (   1)摊铺碎石:
                       可用几块10cm左右的方木或砖块放在夯实后的素土基础上,用人工摊铺碎石(碎石强度不低于8级,软硬不同的石料不能渗用)。以标定的摊铺厚度,木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐,上料应使用铁叉,要求大小颗粒均匀分布,纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。
      (2)稳压:
                       先用10-12T压路机碾压,碾速宜慢,每分钟约为25-30米,后轮重叠宽1/2,先沿整修过的路肩一起碾压,往返压两遍,即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后,用路拱桥板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处,要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出,不得用铁锹集中铲除。垫低是将低洼部分挖松,均匀地铺撒碎石,至符合标高后,洒少量水花,再继续碾压,至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压3-4遍。
      (3)撒填充料:
                       将粗砂或灰土(石灰剂量8-12%)均匀撒在碎石上,用扫帚扫入碎石缝里,然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充,至不再有空隙并露出碎石尖为止。
      (4)压实:
                       用10-12吨压路机继续碾压,碾速稍快,每分钟60-70米,一般碾4-6遍(视碎石软硬而定),切忌碾压过多,以免石料过于破碎。
      (5)铺撒嵌缝料
                       大块碎石压实后,立即用10-12T压路机进行碾压,一般碾压2-3遍,碾压至表面平整稳定后无明显轮迹为止。
           (6)碾压
                       嵌缝料扫匀后,立即用10-12T压路机进行碾压,10-12T压路机进行碾压,一般需压2-3遍,碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。
           (7)然后进行质量鉴定、签证。
      2.稳定层施工
           (1)在完成的基层上定点放线,每10cm为一点,根据设计标高,边线放中间桩和边桩。并在广场整体边线处放置挡板。挡板的高度为10cm以上,但不要太高,并在挡板划好标高线。
           (2)复核、检查和确认广场边线和各设计标高点的正确无误后,可进入下道工序。
           (3)在浇筑混凝土稳定前,在干燥的基层上洒一层水或1:3砂浆。
           (4)按设计的材料比例配制、浇筑、捣实混凝土,并用长1米以上的直尺将顶面刮平,顶面稍干一点,再用抹灰砂板至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。
           (5)混凝土面层施工完成后,应及时开始养护,养护期为7天以上,冬季施工后养护期还应更长一点。可用湿的稻草、湿砂及塑料膜覆盖在路面上进行养护。
      3、面层施工
           (1)、施工准备
                 材料:
                       石料的品种、规格、图案、颜色按设计图验收,并应分类存放。
           作业条件:
                       1)、做好墙柱面、天棚(天花)、吊顶及楼地面的防水层和保护层。
                       2)、门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。
                       3)、各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。
                 4)、在四周墙身弹好 50厘米的水平墨线。各开间中心线(十字线)及花样品种分隔线。
      (2)、操作工艺:
                       1)、先将石板块背面刷干净,铺贴时保持湿润。
                       2)、根据水平线、中心线(十字线),按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行(封路)后,再进行拉线铺贴。
                       3)、铺贴前应先将基层浇水湿润,再刷素水泥浆(水泥比为0.5左右),水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。
                       4)铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1:3,以湿润松散、手握成团不泌水为准)找平层,虚铺厚度以25-30厘米为宜,放上石板块时高出预定完成面约3-4厘米为宜)用铁抹子(灰匙)拍实抹平,然后进行石板块预铺,并应对准纵横缝,用木锤着力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度后,将石板掀起,检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处,应用砂浆填补),在砂浆表面先用喷壶适量洒水,再均匀撒一层水泥粉,把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。
                       5)铺贴顺序应从离向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时,对于花岗岩、大理石不应大于1毫米,对于水磨石块不应大于2茂密。
                       6)铺贴完成24小时后,经检查石板块表面无断裂、空鼓后,用稀水泥(颜色与石板块调和)刷缝填饱满,并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。
      贴踢脚板
                 镶贴前先将石板块刷水湿润,阳角接口板要割成45度角。
      将基层浇水湿透均匀涂擦素水泥浆,边刷边贴。
      在墙两端先各镶贴一块踢脚板,其上楞高度应在同一水平线内,突出墙面厚度应一致。然后沿两块踢脚板上楞拉通线,用1:2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。

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