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pu油漆的施工工艺是怎样的?

钟文慰 | 被浏览294次 11个月前 |

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  • 灯泡大怪兽 2016-04-22 11:19

    清扫基层表面—填补缝隙、局部刮腻子—磨平—第一遍满刮腻子(通常采用横刮)——磨平——第二遍满刮腻子(与第一遍方向垂直即竖刮)——磨平——干性油打底——第一遍涂料——复补腻子——磨平(光)——第二遍涂料——磨平(光)——第三遍涂料(要求高时可增加磨平刷涂遍数)

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  • 奋斗_9500 2016-04-22 10:35

    油漆施工工艺流程   1.   主要施工工艺   (1)   清漆施工工艺:   清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮   第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光   →刷第二遍清漆,细砂纸磨光。施工流程:   基材修整处理   →   第一遍底漆涂刷   →   刮腻子   →   第二遍底漆涂刷   →   面漆涂刷。   施工方法   1、在涂装前应进行除油、除污处理,并打磨平整。   2、使用配套水性底漆,底漆按产品说明比例配制,搅拌均匀,再视   情况用水稀释至施工粘度

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  • -丶- 2016-04-20 19:45

    1、   工艺流程:
      基层处理   →   刮腻子   →   刷第一遍油漆   (刷铅油→抹腻子→磨砂纸→装玻璃)   →   刷第二遍油漆   (刷铅油→擦玻璃、磨砂纸   →   刷最后一遍调合漆
      以上是钢门窗和金属表面施涂混色油漆涂料中级做法的工艺流程。如果是普通混色油漆涂料工程,其做法与工艺基本相同,所不同之处,除少刷一遍油漆外,只找补腻子,不满刮腻子。如果是高级混色油漆涂料工程,其做法与工艺基本相同,所不同之处,需增加第二遍满刮腻子、磨光和刷第三遍涂料后,增加用水砂纸磨光、湿布擦净、刷第四遍涂料,即可成高级混色油漆涂料工程。
      2、   基层处理:清扫、除锈、磨砂组。首先将钢门窗和金属表面上浮土、灰浆等打扫干净。已刷防锈漆但出现锈斑的钢门窗或金属表面,须用铲刀铲除底层防锈漆后,再用钢丝刷和砂布彻底打磨干净,补刷一道防锈漆,待防锈漆于透后,将钢门窗或金属表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处,用石膏腻子刮抹平整(金属表面腻子的重量配合比为石膏粉20,熟桐油5,油性腻子或醇酸腻子10,底漆7,水适量。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝、挑丝不倒为宜)。待腻子干透后,用1号砂纸打磨,磨完砂纸后用潮布将表面上的粉末擦干净。
      3、刮腻子:用开刀或橡皮刮板在钢门窗或金属表面上满刮一遍石膏腻子(配合比同上),要求刮的薄,收的干净,均匀平整无飞刺。等腻子干透后,用1号砂纸打磨,注意保护棱角,要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。

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    • **其实我不帅 回答:一、 基础处理(质量由基础开始) (一) 基础要求 1、强度达建筑混凝土C20强度以上,平整度为3m直尺误差≤3mm,有一定排水坡度(一般横向≤8‰,纵向≤2‰),混凝土浇铸后必须洒水养护不少于7天,总养护期不少于28天。 2、水泥混凝土基础的厚度建议在8㎝-10㎝厚 3、浇铸水泥混凝土时不要在水泥混凝土表面抛洒水泥灰收光,应在原浆上振动收光。 (二) 切割伸缩缝 新水泥基础浇铸后必须切割合理温度伸缩缝,原则以一个标准篮球场或一个标准网球场只需横向中线、两条底线切割三条温度伸缩缝,纵向有施工缝无需再切割,浇铸施工板块间必须预留温度缝,温度缝宽为5~8 mm,缝深为混凝土基础的三分之二为宜,以保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化,不导致基础其它地方不规则开裂。 (三) 伸缩缝处理 伸缩缝切割之后,使用鼓风机或毛扫把伸缩缝内的残渣吹尽,用稀释后的稀盐酸或草酸清洗场地,待基础干燥后,用专用的防水底涂WD涂刷于温度缝内和两侧,再把填缝材料灌于温度缝内,最好的效果是填完后比缝面略浅2-3毫米,(减少基础热账冷缩对填缝材料挤压变形而影响表面效果),露出基面部分用手提磨机打磨至与基面平整。温度缝偏宽的处理方法为:将温度缝沿边用手磨机打成V字型,两侧磨低2-3毫米,采用上述方法灌缝。铺设较薄场地(3 mm厚),须把温度缝两边基面(各20~30 mm)磨低1.5~2.0 mm后进行填缝处理以保证铺设后的平整度。 二、单组份水性硅PU球场材料铺设工艺 (一)基础处理: 如果是旧水泥基础,有破损、长青苔、棱痕等现象应用砂磨机轻磨场地;如果是新水泥基础,则应保养足够。在场地清洗过程中可用PH值试纸检测,碱性偏高时建议用5%左右的稀盐酸泼洒并洗刷水泥基面并保持干燥,再用清水冲洗干净(清洗干净后的基面无浮灰) (二)水泥基础防水WD材料施工 水洗、除尘幷干燥后的场地(含水率应小于8%),用防水底涂高速搅拌均匀,用滚筒仔细涂刷于地面并仔细检查,不可有遗漏为涂刷的地方,在稍起粉起砂的局部用稀释后的防水底涂WD材料反复涂刮2-3遍,达到补强防水的功能。 (三) 坡度和平整度的(积水)施工 反复修补积水处,达到标准的坡度和平整度是建一个好场地和节省材料的最关键,积水深度超过10 mm的地方用缓冲层材料WA加适量的石英砂或橡胶粉加入稀释剂和水调节至合适的施工稠度,用刮板或慢刀涂刮于积水处(石英砂或胶粉的量要试积水的深度核定量来调节积水处的硬度);积水深度小于10 mm的地方直接用缓冲层材料WA,用刮板或慢刀涂刮于积水处,修补时注意修边,不要让修补后的边高出,若有高出需打磨平整后方能进行弹性层施工,反复多次的修补低洼积水处、调整坡度直至达到标准的平整度和排水坡度。 (四)防水底漆施工:防水底漆为单组份材料,包装规格为18kg/桶。用滚涂的方法直接干透后的水泥基础上施工;理论材料用量为0.2kg/m2,依据水泥基础表面的粗糙程度,材料用量会有所变化,施工时视基础状况加稀释剂稀释,加入稀释剂的量控制在材料的2%以内。 (五)缓冲层、加强层施工:缓冲层、加强层为单组份材料,包装规格为30kg/桶。施工前须与水搅拌均匀,适温下水的用量为该材料用量的1-3%(根据季节做调整,底层补积水可适量增加水的用量到5%)。在加入稀释剂拌匀,加入稀释剂的量控制在材料的2%以内。施工时最好选用带锯齿的镘刀抹平,每次施工厚度约为1-2mm时,施工效果最佳。 (六)面漆施工:面漆为单组份水性材料,包装规格为20kg/桶。必须按规定比例即一桶色浆配一壶固化剂,固化剂:面漆色浆=1:15 的重量比,把两组份充分搅拌均匀,配比不准会影响面层的固化效果,直接影响面层的使用性能。需表面粗糙的加入专用120目石英砂搅拌均匀即可。施工时视现场气温和材料稠度加水稀释,一般加入水的重量为色浆重量的10%以内的用量,即20公斤装的包装最多是2公斤(约2瓶500毫升)。依该材料反应原理,面漆生产出来为果冻状,材料越稠成膜纹理越漂亮。应用气压稍大的空压机施工,施工面漆干燥的越快,效果越好,所以该面漆施工切记不要在过潮和阴雨天气施工,在温度越高越通风的地方施工效果最好。 (七)用滚筒或喷枪分多道涂于加强层面上,用滚筒施工时要边滚边收边。最低温度低于5℃不适宜施工,施工后保持10小时无水浸泡。 (八)施工流程:将色浆用搅拌机拌匀—将石英砂与色浆拌匀——将拌过石英砂的色浆与固化剂拌匀——加适当的水稀释拌匀——喷涂面漆——画线。 (九)面漆分道施工建议:任何球场面漆建议分三道施工,至少不少于二道施工。第一、二道加入面漆重量的15%的专用砂(120目),每道面漆用量约为0.15kg/㎡,第三道不加砂用量约为0.1kg/㎡。如果面漆只选择施工二道,则应选择第一道和第三道的施工方法。 (十)划线WA- H(白色)材料施工 按标准尺寸量度定位,标出界线位置,用美纹纸沿界线两边贴在球场上,用专用划线漆涂刷于美纹纸间,分两道涂刷,若球场表面为粗糙面,第一道可加少许面层专用砂涂刷,以防渗边,因为本公司的划线材料为水性脂肪族划线漆(不褪色变黄、质感饱满),故涂刷完毕后待表面干后撕掉美纹纸。 三、注意事项: 1、请在施工前查看当地的天气预报,做好完整的施工计划。 2、使用本品前需做基础含水率测试基础含水率低于8%,方可施工;场地无论是水泥或沥青基础,均先用用PH5-6水湿润的试纸测试,如PH值在6.8-7.8之间为弱碱性基础,用3%的稀盐酸或草酸刷洗场地,如PH值在大于7.8-10用6%左右的稀盐酸或草酸刷洗场地,PH值为12-14为强碱不易施工,否则一段时间会因碱迁移而胶面脱层。 3、请严格按照我公司规定的不同材料的配比在施工现场调配(重量比而非体积比),否则因施工人员原因造成的质量问题与我公司无关。 4、请将该材料存放于5℃-30℃阴凉通风处,未开启的材料储藏有效期为12个月,开封过的材料最好一次性用完,不保证开封过的材料储存时间和质量。 5、因其交联固化受空气湿度、温度的影响,请在地面温度为15℃-30℃之间、空气湿度小于80%时施工,以确保质量。 6、请使用前分别搅拌均匀材料,混合后拌匀的材料请在30分钟内用完,开封后的包装请盖紧桶盖以免污染和吸水影响下一次使用。 7、如有原材料的质量异议,请立即停止施工幷第一时间和我司售后服务部联系,如需到施工现场确认质量归属,我公司会派专人到现场进行三方确认事故原因(购料方、施工方、生产方)。 8、本品虽然含大量的阻燃剂,但在高温明火下易燃,运输、储存、施工过程中必须远离明火。 9、本品虽属环保产品,但最好在通风条件下操作,使用后应洗手,不慎进入眼睛请用大量水冲洗,严重的请就近就医。 10、室内场地必须保证良好的通风效果 11、施工整过程每一道工序施工后8小时内不能有水浸泡 12、 场地铺设完工后需至少保养3天以上才能投入使用
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    • 森深不见鹿 回答:第一步、基础填缝处理:   1、清理基面,新基础用清水湿润基面,用5%左右的稀盐酸泼洒并洗刷水泥基面,再用清水冲洗干净。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。   2、填缝胶填充:硅PU球场填缝胶为单组份水固化材料,施工前要加入5%的水搅拌均匀后才可以将材料灌入混凝土伸缩缝内。在填缝前要先将混凝土伸缩缝清洁干净,并打上一道单组份封闭底漆。如缝较深或较宽的可用橡胶颗粒先作一个垫底,然后再填充;对部分特别凹陷部位可用填缝胶材料及胶料进行修补。   第二步、密封底漆:   1、基层干燥后,对明显凸出部分进行打磨处理,然后施工封闭底漆。施工时水泥基面要求坚固、干燥、干净、平整,无油污及粉化现象。   2、待施工基层干燥后用滚筒将底漆材料均匀地滚涂在水泥基面上,起到封闭水泥基面的隙孔,提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用,使之不易脱层和产生气泡。如有部分地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。待底漆层干固后,再进行下一道工序施工。   第三步、弹性层施工:   1、每一桶材料(25㎏)需加入160克水然后用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟)才可使用。   2、已加水的材料必须在1小时内用完;已开启的材料尽量在当天用完。   3.弹性层施工是采用薄涂多遍的方法施工,每道涂刮厚度不能超过2mm,每道涂刮时间间隔为前一道干固为准(一般约10小时)   4、涂刮时注意流平效果,若不能流平刮齿痕迹,需添加专用稀释剂调节稠度,以保证表面流平。   5、弹性层干固后,用积水法测试表面平整度,积水处用缓冲层材料修补平整,表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整再进行下一道工序施工。   第四步、稳定层施工:   1、稳定层每一桶材料(25㎏)需加入80克水然后用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟)才可使用。   2、已加水的材料必须在1小时内用完;已开启的材料尽量在当天用完。   3、施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序。   第五步、划线:   1、划线漆施工需要A:B=1:4勾兑搅拌均匀后方可施工。   2、施工时按照球场的规格尺寸标准标出界线位置,用美纹纸沿界线两边贴好,用小油扫直接施工,在硅PU球场面层上要划标线的部位涂刷一至两遍划线漆,待表面干后撕掉美纹纸。
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