外墙岩棉夹芯板施工方案是怎样的?

罗凌 | 被浏览 7年以前 |

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    3条回答

    • -丶- 2016-04-18 09:59

      外墙岩棉夹芯板施工方案
      1、基层界面处理: 
      墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。  
      为使基层界面附着力统一、均质,墙体要做界面处理,可用喷枪或滚刷均匀涂覆界面砂浆,保证所有的墙面做到界面处理。砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿,堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后用1:3水泥砂浆将其补齐砌严。
      2、吊垂直、弹控制线: 
          根据建筑物高度确定放线的方法,利用墙大角、门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直,绷低碳钢丝找规矩,横向水平线可依据楼层标高向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉水平通线做标志块。  
          3、安装岩棉板:(框粘法 胀栓锚固)
      4、界面层的施工   :将塑料垫片安放在钢丝网下,将钢丝网垫起5mm。每平方米设置4个塑料垫片,按梅花型进行布置。采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。      
      5、找平层施工         做灰饼,冲筋,在距楼层顶部约lOOmm和距楼层底部约1OOmm,同时距大墙阴或阳角约lOOmm处,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成),作为基准灰饼,再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线,做墙面找平层厚度灰饼,每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做,也可用废聚苯板裁成50mmX   50mm小块粘贴。待垂直方向灰饼固定后,在两水平灰饼间拉水平控制通线,具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼,拉直小线,使小线控制比灰饼略高1mm,在两灰饼之间按1.5m左右问隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。

      1 评论

    • dxjian 2016-04-18 20:14

      岩棉夹芯板施工安装的正确方法.岩棉夹芯板在施工安装中,除了要考虑整体结构坚固、防火和装饰效果外,还应考虑其抗风性能,以提高岩棉夹芯板厂房和车间的使用寿命。岩棉夹芯板厂房主要承受风载,其抗风载变形能力依赖于岩棉夹芯板板材厚度、支点距离和支承条件等。如车间跨度太大,板面在风荷作用下容易产生挠度变形,影响厂房的整体效果。若使用不当还会在板面上留下不可逆的塑性变形,给岩棉夹芯板施工安装带来很大麻烦。岩棉夹芯板的固定主要有2种方法:一种是自攻螺钉穿过墙板直接固定在墙面上。另一种方法是自攻螺钉通过连接件连接固定在墙面上。

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    • prettygirl 2016-04-18 17:11

      1.施工流程:基层处理——岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂——吊垂直、弹控制线——用胶粘剂粘贴岩棉板——抹第一道抹面胶浆——压入耐碱玻纤网——锚栓锚固抹面胶浆复合耐碱玻纤网层——抹第二道抹面胶浆,并压入耐碱玻纤网——薄抹第三道抹面胶浆
      2.基层墙体处理应符合下列要求:
      1) 基层表面应清洁,无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。
      2) 基层应坚实平整,表面平整度允许偏差4mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除,
      3.胶粘剂、抹面胶浆的配制:
      1) 应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。
      2)胶粘剂或抹面胶浆干粉料直接加入适量水中,用专用电动搅拌器搅拌均匀,达到工程所需的粘稠度。
      3) 每次配制不得过多,视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完。
      4.粘贴岩棉板要求:
      1) 粘贴岩棉板前,应首先检查岩棉板是否干燥,表面是否平整、清洁;潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。
      2) 根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。
      3) 在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线,(增加水平控制要求)当需设置系统变形缝时,应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线,标出岩棉板粘结位置,并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。
      4)凡在粘贴的聚苯板侧边外露部位(如窗口、伸缩缝等部位)都应预先做网格布翻包处理,在做翻包网格布时,先在应做翻包网格布处涂抹 聚合物砂浆,然后将裁好的网格布压入砂浆中,待砂浆初凝后,方可进行下道程序
      5) 岩棉板应自下而上,沿水平方向铺设粘贴,竖缝应逐行错缝1/2板长,在墙角处应交错互锁,并应保证墙角垂直度。
      6) 岩棉板粘贴宜采用条粘法,其涂胶面积不得小于50%。岩棉板上抹完胶粘剂后,应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴,然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉,并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂,板的侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接,不留板缝,且板间高差应不大于1.5mm。
      局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300 mm。门窗口内壁面贴岩棉板,其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定,一般不小于20mm。
      5.岩棉板锚固要求:
      根据定位线安装岩棉板,岩棉板要错缝拼接,打钉根据规定应每平方米4-7个。待聚苯板粘贴牢固,正常情况下可在48小时后安装固定锚栓,按设计要求的位置用冲击钻钻空孔,锚固深度为基层内约20mm,钻孔深度为85mm(注意:钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直,以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径,进而影响锚栓的锚固效果)在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓,其间距不大于300mm,距基层边缘不小于60mm,用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入,锚栓和膨胀钉的顶部应与聚苯板表面齐平或略敲入一些,以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。
      6.铺设网格布要求:
      1)网的搭接量以平面搭接不小于100mm,阴阳角搭接不小于200mm。
      2)岩棉板面上抹底层抹面砂浆,厚度为1.6mm,立即压入网格布,将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整严实,严禁网格布皱蹑。网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。
      3)单张网格布长度不宜大于6m,铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm,纵向80mm的要求。拐角网格布要保持连续性,并从两边双向绕角,当遇到门窗洞口时,在洞口四角处设45度方向加强网,尺寸400mm*200mm;在四角内侧阴角加铺与保温等宽标准网,防止开裂。建筑首层增加一道网格布。7.找平层施工要求:
      用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理。在找平施工前,应弹出找平层厚度控制线,用找平浆料做标准厚度灰饼。找平浆料抹灰可一遍完成,抹灰厚度可略高于灰饼厚度,然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。找平施工时,应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。
      8.抹面层施工要求
      在找平层施工完成3~7d 且施工质量验收合格以后,即可进行抹面层施工。抹面层施工应符合下列要求:
      1) 抹抹面胶浆前应根据设计要求做好滴水槽、角线。
      2) 在找平层表面抹第一道抹面胶浆,静停12h,然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆,将耐碱玻纤网压入第二道抹面胶浆,铺贴要平整、无褶皱,然后在其表面薄抹第三道抹面胶浆,以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜,抹面胶浆总厚度为3~5mm。面层凝固后,涂刷防潮底漆。
      3) 耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设,左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接宽度不小于80mm。
      4) 首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网,第一层耐碱玻纤网应对接,对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm。两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满,禁止干贴和干搭接。
      5) 抹面胶浆施工间歇应在自然断开处,以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿,第二道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网,需与耐碱玻纤网、第二道抹面胶浆形成台阶形坡茬,留茬间距不小干150mm。
      6) 抹面胶浆施工完后,应检查平整、垂直及阴阳角方正,不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。
      7) 抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后,不得挠动,静置养护不少于24h,才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下,还应适当延长养护时间。

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