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玻璃幕墙工艺流程谁知道

肖东城 | 被浏览250次 1年以前 |

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  • -丶- 2016-04-17 15:42

    玻璃幕墙工序施工工艺流程及要点 :
    A、安装前的准备:在施工前应认真学习施工图、认真学习技术交底,检查施工设备、仪器是否完好;施工前准备的内容范围:工地概况、技术资料准备、施工工具、器具准备、材料准备、人员准备、施工组织计划准备、主梁放线、安装与验收。 
    B、定位放线:在施工现场找到测量时找到的定位线,对照图纸将转角位、轴线位、变截面位一一对照,以保证放线时准确无误。找到关键层中已抄好平的关键点,并寻找一个辅助层打水平,以两点确定一根定位线。找出所有的定位点后,对定位点进行调整固定,并复核水平度,误差要小于1mm。进行水平分割,确定分割起点的定位轴线,了解分格线与定位轴线的关系,每次分割后都要进行复查。用经纬仪复测垂直线。误差不得超过±2mm。 
    C、预埋件安装:埋件,是幕墙的根,埋件质量的好坏,直接关系到幕墙的安全性与使用寿命。 
    D、主梁安装: 检查主梁型号、规格:安装前要熟悉图纸,准确了解各部位使用何种主梁,且检查截面是否与设计相符,长度是否正确;对号就位,把要安装的主梁按编号运送到指定位置,同时注意表面的保护;根据基准层放出的线,先定位安装好幕墙边角主梁; 
    中间部分主梁,以已定位安装好的边角主梁拉通线及拉尺定位安装; 
    主梁安装完基层后,由下到上逐层安装,上下两根主梁间保留20mm伸缩缝,吊线对位安装梁上端,保持垂直度,依次往上安装; 
    主梁安装后,对照定位线,对三维方向进行粗调,保持误差在±1mm以内。每层主梁定位安装好,经验收合格后,须立即点焊,以免安装上一层主梁时使之下走位。所有主梁的三维误差都控制在±2mm以内,同层相临主梁标高误差控制在3mm,同层最大标高误差控制在3mm,相临主梁距离偏差控制在1mm,可进行满焊,注意焊接质量,并在焊接后刷两道防锈漆。E、横梁安装:横梁安装相对主梁安装主要突出横向的水平,横梁孔位已在工厂加工完毕。认清图纸,注意开启扇位置,不能将横梁装错;横梁安装时先将两端的角码与弹性橡胶垫放在已打好孔的位置,用不锈钢螺丝把角码固定在主梁上,在用不锈钢螺栓穿过角码与横梁,收紧不锈钢螺栓,要安装牢固,接缝严密,首先安装好的一层横梁,用水准仪打水平定好仍作基准层,其它各层以此作为基准拉尺定位安装;同一层的横梁安装由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正,使其在水平仪的测量下相邻两根横梁水平标高偏差不大于1mm,同层标高偏差小于3mm;检查横梁就位是否有错,横梁与主梁接口位是否吻合横梁外侧面是否与主梁外侧面平。质量控制要严,每层必须复检水平。 
    F、挂板:隐框玻璃幕墙,每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条,其长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm,托条外端应低于玻璃外表面2mm。玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。玻璃幕墙表面应平整、洁净;整幅玻璃的色泽应均匀一致;不得有污染和镀膜损坏。 
    G、打胶:板块安装调正后即开始注密封胶,该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。板块安装好后即可塞泡沫棒,泡沫棒要塞牢、塞紧、塞平,添塞后泡沫棒突出面距板块表面约4mm;把胶缝清洁干净,贴皱纹胶纸,要示贴直、贴平,清洁后半小时内尽快注胶,注胶完毕后注意养护,胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。 
    H、清洗:幕墙工程安装完后,应制定清洁方案,明确使用清洁剂的型号、规格,吊篮机具的数量、日期、时间等;清洁剂应复合要求,不得产生污染和腐蚀;清扫时须避免损伤幕墙表面及妨碍其他分项工程。

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  • 灯泡大怪兽 2016-04-17 12:41

    玻璃幕墙制作安装步骤
    1、定位划线:确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置,并在主框格上划线。
    2、调整:玻璃板块临时固定后对板块进行调整,调整标准横平、竖直、面平。
    3、固定:用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔,螺栓采用M5×20不锈钢机械螺栓。压块一定要压紧。

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  • Standby凡 2016-04-17 10:59

    施工工艺
    1、幕墙安装
    (1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具,在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置,X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm。
    (2)对于元件式幕墙,如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃,应事先检查玻璃的实际尺寸,如与设计尺寸不符,应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。 
    (3)按测定的连接点中心位置固定连结件,确保牢固。
    (4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。
    (5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后,应对整幅幕墙进行检查和纠偏,然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。
    (6)单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封,嵌填密实,不得遗漏。
    (7)元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后,应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定,不得临时固定或明摆浮搁。   
    (8)玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料,在玻璃角都断开,橡胶条型号应无误,镶嵌平整。  
    (9)橡胶条外涂敷的密封胶,品种应无误(镀膜玻璃的镀镆面严禁采用醋酸型有机硅酮胶),应密实均匀,不得遗漏,外表平整
    (10)单元式幕墙各单元的间隙、元件式幕墙的框架料之间的间隙、框架料与玻璃之间的间隙,以及其它所有的间隙,应按设计图纸要求予以留够。
    (11)单元式幕墙各单元之间的间隙及隐式幕墙各玻璃之间缝隙,应按设计要求安装,保持均匀一致。
    (12)镀锌连接件施焊后应去掉药皮,镀锌面受损处焊缝表面应刷两道防锈漆。所有与铝合金型材接触的材料(包括连云港结件)及构造措施,应符合设计图纸,不得发生接触腐蚀,且不得直接与水泥砂浆等材料接触。
    (13)应按设计图纸规定的节点构造要求,进行幕墙的防雷接地、以及所有构造节点(包括防火节点)和收口节点的安装与施工。    
    (14)清洗幕墙的洗涤剂应经检验,应对铝合金型材镀镆、玻璃及密封胶条无侵蚀作用,并应及时将其冲洗干净。

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